2010 - PITTURE E VERNICI

% Fracture
3 volte, 30 secondi ad una velocità di
1800 rpm. Dopo le operazioni di miscela,
le formulazioni sono state scaricate
in un forno sottovuoto a temperatura
ambiente con una pressione adeguatamente
ridotta.
Reticolazione
La reticolazione a UV è stata eseguita
con una sorgente puntiforme Omnicure
1000 s, lampada al mercurio e a una
distanza di 3 cm e con tempi di irraggiamento
adeguati. La termoreticola-
30
Analisi della screpolatura dei campioni sovrapposti
al test della resistenza allo scorrimento di elementi
sovrapposti
Fracture Analysis of the Lap shear Samples
Epossidi ca 2, 2 C, 2% monomero
2 UV
2 C Epoxy 2, 2% UV monomer 2
were performed at a temperature of 180
°C for 1 hour. 2 C epoxy systems were
cured at room temperature for at least 24
hours.
Lap Shear samples:
Adherends for lap shear samples were aluminum
AA 2024 from Rocholl GmbH in
Aircraft Industrie Standard quality.
The adherends were pickled before use in
P3-upon 5800 for 180 seconds at 60 °C and
Alodine 2040 for 60 seconds at 40 °C, both
from Henkel Technologies, always with a
following rinsing in water.
Lap shear tests were performed according
DIN EN 1465 with a speed of 10
mm/min.
Conclusion:
Epossidi ca 2, 2 C, 5% monomero
2 UV
2 C Epoxy 2, 5% UV monomer 2
Epossidi ca 2, 2 C, 10% monomero
2 UV
2 C Epoxy 2, 10% UV monomer 2
It could be shown that the investigated,
with UV curable monomer modified, struc-
Epossidi ca 2, 2 C, 2% monomero
1 UV
2 C Epoxy 2, 2% UV monomer 1
UV CURING
Pitture e Vernici - European Coatings • 3-4 / 2010
Scarsa bagnabilità / Bad Wetting
Screpolatura adesiva / Adhesion Fracture
Area in prossimità della screpolatura da coesione
Surface Near Cohesion Fracture
Screpolatura coesione / Cohesion Fracture
Epossidi ca 2, 2 C, 5% monomero
1 UV
2 C Epoxy 2, 5% UV monomer 1
Epossidi ca 2, 2 C, 10% monomero
1 UV
2 C Epoxy 2, 10% UV monomer 1
Fig. 7 Analisi della screpolatura dei campioni sottoposti al test della
resistenza allo scorrimento di elementi sovrapposti dal sistema
epossidico monocomponente
Fracture analysis of lap shear samples from the 1 C epoxy system
zione dei sistemi epossidici monocomponenti
è stata eseguita ad una temperatura
di 180°C per 1 ora. I sistemi
epossidici bicomponenti sono stati reticolati
a temperatura ambiente per almeno
24 ore.
Campioni sottoposti
al test della resistenza
allo scorrimento in sovrapposizione
Gli elementi aderenti analizzati erano
l’alluminio AA 2024, forniti da Rocholl
tural adhesives systems show a strong
influence of the morphology and interphase
behavior of the used polymers to
the attainable end strength.
With the 1 C epoxy structural adhesive it
is possible to formulate a modified system,
which could be in a first step UV
cured until a gelation or tack free surface
is obtained.
With the suitable UV component in a certain
amount the mechanical properties of
the system are only less influenced. In
this case the thermoplastic UV cured polymer
seems to be homogenously distributed
in the normal epoxy network.
Also with 2 component structural adhesives
the original mechanical properties
could be reached. In all investigated systems
it was found that there is a preferred
kind of and concentration of UV monomer,
which depend from the used starting adhesive
system.
The presented work shows that UV cur-
RETICOLAZIONE UV
Campione epossidica 2, 2 C
2 C Epoxy 2, Reference
GmbH, di qualità Standard Aircraft
Industrie. Prima dell’utilizzo, gli aderenti
sono stati immersi in un bagno
di P3-5800 per 180 secondi a 60°C e
Alodine 2040 per 60 secondi a 40°C,
forniti da Henkel Technologies, poi risciacquati
in acqua.
I test della resistenza allo scorrimento
per sovrapposizione sono stati eseguiti
in base a DIN EN 1465 ad una velocità
di 10 mm/min.
Conclusioni
Si è dimostrato che gli adesivi strutturali
modificati con monomeri reticolati
a UV mostrano il forte influsso esercitato
dalla morfologia e dalla risposta
in interfase dei polimeri utilizzati sulla
tenacità finale raggiungibile.
Con l’adesivo epossidico monocomponente
è possibile formulare un sistema
ing could be applied to improve adhesive
bonding of non transparent parts.
References:
[1] Handbook of Adhesives and Sealants,
Volume 2, 2006, 303-353
[2] Journal of Dentistry, Volume 36, Issue
6, 2008, 418-426
[3] Radiation Curing in Polymer Science and
Technology, Elsevier Science Publishers,
Volume 1, 1993,
[4] Xiao P, Wang Y., Dai M., Wu G., Shi S.,
CURRICULUM VITAE
modificato, che potrebbe essere in una
prima fase reticolato a UV fino ad ottenere
la gelificazione o una superficie
priva di collosità.
Con il componente UV idoneo in una
certa quantità, le proprietà meccaniche
del sistema sono meno influenzate. In
questo caso il polimero termoplastico
reticolato a UV sembra essere distribuito
omogeneamente nel normale reticolo
epossidico.
Anche con gli adesivi strutturali bicomponenti
potrebbe risultare possibile
ottenere le proprietà meccaniche
originali. In tutti i sistemi analizzati
si è riscontrato che esiste una concentrazione
ideale di monomero UV,
che dipende dal sistema adesivo iniziale.
Questo studio dimostra che per apportare
migliorie al legame adesivo delle
parti non trasparenti è possibile applicare
la reticolazione UV.
Thomas Kowalik dal 04/2001 ricercatore presso il Fraunhofer Institut für
Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung.
02/2000 - 03/2001 Corso post laurea a DSM Research, Geleen, The Netherlands
Project, collabora allo sviluppo dei nuovi materialia base di fullerene
02/1996 - 12/1999 Ricercatore presso l’Institut für Makromolekulare Chemie und
Textilchemie, Technische Universität di Dresda
07/1999 Dottorato di ricerca al Politecnico di Dresda su: “Studi della sintesi da derivati
della cellulosa con gruppi adesivi e proprietà correlate.
Consegue massivi voti con lode
10/1992 - 02/1996 Studia chimica all’Università di Oldenburg, Grade, tesi in
chimica organica isopropilizzazione dei nitro a controllo cinetico conseguendo risultati
molto buoni
10/1988 - 09/1992 Studia chimica al Politecnico di Braunschweig.
Thomas Kowalik since 04/2001 Scientific employee at the Fraunhofer Institut für
Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung.
02/2000 - 03/2001 Postdoc at DSM Research, Geleen, The Netherlands Project work
in the frame of the development of new fullerene based materials.
02/1996 - 12/1999 Scientific employee at the Institut für Makromolekulare
Chemie und Textilchemie, Technische Universität Dresden
07/1999 PhD at the Technical University of Dresden Subject: „Investigation to the
synthesis of cellulose derivatives with adhesive promoting groups and to the layer
properties of them“ Grade: magna cum laude
10/1992 - 02/1996 Study of chemistry at the University of Oldenburg, Grade: diploma
of chemistry with attribute diploma thesis in organic chemistry: Isopropylisation
of nitro alditols under kinetic control; grade very good.
10/1988 - 09/1992 Study of chemistry at the Technical University of Braunschweig.
Nie J., J. Polym. Adv. Technol., Issue 19,
2007, 409
[5] Bennett G.S., Farris R.J., Thompson S.A.,
Polymer, Volume 32, Issue 9, 1991, 1633-
1641
Acknoweledgement:
We like to thank the European Commission
for financial support in the frame of the 7th
call of parts of this work .