AVALIAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA DE METAL DURO ...

Em usinagem, fluido de corte é aplicado para aumentar a produção, qualidade
da superfície, reduzir custo e aumentar lucro. Teste de desempenho é um pré-
requisito para seleção ótima e aplicação de fluído de corte e sua importância é
crescente em conexão com a necessidade para documentação de novos fluídos de
corte baseados em produtos sustentáveis, corte com mínima quantidade de fluído e
a seco. Fluido de corte pode, também, ser prejudicial em operações de corte
intermitentes tais como fresamento. A oscilação de temperatura promovida pelo
fluido causa variações de tensões na ferramenta ocasionando trincas
perpendiculares à aresta de corte (VIEIRA et al., 2001). Atualmente, devido ao alto
custo dos fluidos utilizados na refrigeração/lubrificação em usinagem, aliado a
questões ecológicas e, também, aos cuidados com a saúde do trabalhador, é
necessário avaliar a real necessidade de se trabalhar com aplicação de fluidos
(TELES, 2007).
É possível otimizar o custo de usinagem através do entendimento mais global
do processo de desgaste da ferramenta que opera sob diferentes condições de
usinagem (LIN et al., 2001). Estimam-se os custos associados com o uso de fluidos
de corte em 16% dos custos de fabricação ($300 bilhões / ano nos USA). Esses
custos incluem o próprio fluido, sistema de bombeamento, sistema de filtragem,
armazenagem e disposição, e, algumas vezes, sistema de recirculação, efeitos
fisiológicos no operador e efeito global no ambiente. Os benefícios da usinagem a
seco são mais que economia de custos. A indústria de fluido de corte é muito
sensível à questão ambiental e está reformulando novas composições que são
ambientalmente mais amigáveis sem Pb, Cl e S. É possível que fluido de corte seja,
no futuro, utilizado mais seletivamente ou não utilizado completamente (NARUTAKI
et al.,1997).
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