AVALIAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA DE METAL DURO ...

A Classe K se destina à usinagem de metais e ligas ferrosas que apresentam
cavacos curtos e materiais não-metálicos. A classe K foi o primeiro tipo de metal
duro a ser desenvolvido, sendo composto de carbonetos de tungstênio aglomerados
com cobalto.
Camuscu et al, 2005 estudaram o fresamento do aço ABNT D2, na condição
de temperado e revenido com dureza de 35HRc, e concluíram que o melhor
desempenho foi obtido com ferramenta de PCBN tanto em termos de vida de
ferramenta quanto em acabamento superficial. Ferramenta de PCBN removeu um
volume de metal de 260cm 3 e produziu um acabamento superficial com rugosidade
média Ra de 0,2-0,4 μm, mas a ferramenta de Al2O3 revestida de TiCN provou ser
mais econômica que a ferramenta de PCBN.
2.2.1 Ferramentas revestidas
A importância dos revestimentos cresceu na indústria metal mecânica, em
particular nas ferramentas de usinagem, em razão da proteção contra os desgastes
abrasivo, redução do atrito no corte, e possibilidade de corte a seco. Esses
revestimentos podem ser de mono ou multicamadas, propiciando uma flexibilidade
na seleção dos sistemas de acordo com as necessidades de cada aplicação. O
sucesso dos revestimentos em ferramenta de corte resulta das propriedades
mecânicas (dureza a quente, resistência ao desgaste e tensões compressivas) e
físicas (estabilidade química, boa adesão, resistência à corrosão), tanto à
temperatura ambiente quanto à temperaturas mais elevadas (BOUZAKIS et al.,
1999). Todas as ferramentas de corte podem ser revestidas, e este revestimento
deve ser precedido de estudo técnico e econômico.
As fases envolvidas no processo de revestimento são inspeção da ferramenta
(rugosidade inferior de 2μm, inexistência de trinca, rebarbas, queima de retífica),
decapagem, rebarbação, projeto de fixação no forno, revestimento e inspeção final.
No processo de revestimento, ocorrem reações heterogêneas nas quais difusão dos
reagentes, absorção dos compostos pela peça que ocorrem ao longo do evento. Na
inspeção final, verifica-se composição química da camada, estrutura, aderência ao
substrato e propriedades mecânicas (ORNELAS SANTOS, 2004).
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