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AVALIAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA DE METAL DURO ...

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As emulsões são compostas de duas fases, uma fase contínua consistindo de<br />

pequenas partículas de óleo mineral (derivado do petróleo) ou sintéticos suspensos<br />

na água (segunda fase). As emulsões de óleo de petróleo geralmente têm maior<br />

capacidade lubrificante, porém, menor capacidade refrigerante. Em geral, as<br />

emulsões apresentam propriedades lubrificantes e refrigerantes moderadas.<br />

Os fluidos emulsionáveis convencionais são compostos de óleos minerais<br />

adicionados à água nas proporções de 1:10 a 1:100, mais agentes emulgadores que<br />

garantem a miscibilidade destes com a água. Os fluidos semi-sintéticos são, também<br />

formadores de emulsões. Eles apresentam de 5% a 50% de óleo mineral no fluido<br />

concentrado e aditivos, compostos químicos que se dissolvem na água formando<br />

moléculas individuais.<br />

Os fluidos sintéticos caracterizam-se por não conterem óleo mineral em sua<br />

composição. Baseiam-se em substâncias químicas que formam uma solução com a<br />

água. Os óleos sintéticos mais comuns oferecem boa proteção anti-corrosiva e<br />

refrigeração. Os mais complexos são de uso geral, com boas propriedades<br />

lubrificantes e refrigerantes. Faz-se uma distinção, quando os fluidos sintéticos<br />

contêm apenas inibidores de corrosão, e as propriedades de extrema pressão (EP)<br />

não são necessárias.<br />

2.7.2 Método de aplicação dos fluidos de corte<br />

A principal finalidade de se usar o fluido do corte em processos é reduzir<br />

temperaturas de corte na zona do corte, a fim de aumentar a vida da ferramenta. As<br />

vantagens deste uso, entretanto, têm sido questionadas devido aos efeitos negativos<br />

no custo do produto, no ambiente e na saúde humana. O corte a seco foi tentado<br />

como uma alternativa possível ao uso do fluido de corte (SALES et al., 2002).<br />

(PIGOTT, COLWELL apud por DINIZ et al., 2007) foram os primeiros autores<br />

que discutiram o uso do fluido de corte a alta pressão com as ferramentas a alta<br />

velocidade de corte. Observaram um aumento significativo na vida da ferramenta,<br />

quando o líquido de alta pressão foi usado, em comparação ao método convencional<br />

de aplicar o fluido de corte. De acordo com esses autores, o método convencional<br />

não produziu resultados significativos, porque os cavacos são refrigerados muito<br />

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