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AVALIAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA DE METAL DURO ...

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Em todos os processos de fabricação, ao lado da geometria e tolerâncias de<br />

medidas, qualidade satisfatória da rugosidade superficial é importante. Demanda<br />

crescente por melhor confiabilidade e efetividade de conjuntos mecânicos, redução<br />

de perdas por atrito, e maior potência levam a aumentos de carga de contato<br />

superficiais. As propriedades de superfícies de contato mais importantes são<br />

rugosidade superficial e topografia (SEDLACEK et al.,2008). A rugosidade média<br />

(Ra) fornece boa descrição das variações de altura, mas não dá qualquer informação<br />

na ondulação e não é sensível a pequenas variações no perfil. A rugosidade<br />

superficial é afetada pelos fatores como geometria da ferramenta, profundidade de<br />

corte, velocidade de corte, avanço, microestrutura da peça e rigidez do conjunto.<br />

A rugosidade (Rt) é a altura vertical entre os pontos mais altos e os mais<br />

baixos do perfil dentro do comprimento de avaliação (Figura 22).<br />

onde:<br />

Figura 22 - Parâmetro de rugosidade Rt (MARTINS, 2008).<br />

ln = comprimento de avaliação<br />

l = Comprimento de amostragem (cut-off).<br />

A rugosidade (Rz ) é o valor da distância de pico ao vale, levando em conta 10<br />

valores sem intervalos. Conhecido como parâmetro Rtm é a média de todos os<br />

valores de Z no comprimento de avaliação, onde Z é a altura máxima das<br />

rugosidades medidas no comprimento de amostragem (Figura 23).<br />

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