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AVALIAÇÃO DO DESGASTE DA FERRAMENTA DE METAL DURO ...

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A deformação plástica superficial por cisalhamento a altas temperaturas<br />

ocorre em usinagem de metais com alto ponto de fusão com ferramentas de aço-<br />

rápido. As tensões cisalhantes na interface cavaco-ferramenta são suficientes para<br />

causar deformação plástica superficial. Devido às altas temperaturas ali<br />

desenvolvidas, a tensão de escoamento do material da ferramenta, próximo à<br />

interface, é reduzida. Como conseqüência, o material é arrancado da superfície da<br />

ferramenta, formando-se assim uma cratera (TRENT et al., 2000).<br />

Insertos em usinagem estão submetidos a uma faixa ampla de carga,<br />

impactos abrasivos e tensões de vibrações, enquanto desempenham o corte e,<br />

também, oscilações térmicas e efeitos de aquecimento provenientes do atrito na<br />

zona de corte. Quantificar as taxas de desgaste e mecanismos em termos destes<br />

parâmetros operacionais é tarefa complexa. Um estudo comparativo entre desgaste<br />

em fresamento e simulação em laboratório de pino sobre disco revelou danos<br />

semelhantes.<br />

A Figura 9 mostra o comportamento em fresamento do aço DIN 42Cr Mo V 4<br />

na condição de temperado e revenido.<br />

Figura 9 - Efeito da velocidade de corte na evolução do desgaste de flanco VB para os revestimentos<br />

TiAlN e TiNAlOX para substrato de K35 com avanço de 0,2 mm/rev (BOUZAKIS, et al. 1999).<br />

Avaliou-se o desgaste de flanco dos revestimentos TiAlN e TiNAlOX em<br />

inserto K35 em função do número de cortes sucessivos para velocidades de corte de<br />

100, 200, 300, 400 e 600m/min. O revestimento TiAlN devido à dureza e camada de<br />

óxido é menos resistente ao mecanismo de desgaste termoquímico e<br />

termomecânico que ocorrem no corte a seco em velocidades elevadas, enquanto<br />

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