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Fevereiro/2016 - Referência Industrial 171

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REFERÊNCIA INDUSTRIAL<br />

PRINCIPAL<br />

Imagem: divulgação<br />

Unidade completa<br />

projetada pela Homag<br />

para Adami em<br />

funcionamento desde<br />

2010, em Caçador (SC)<br />

PRODUÇÃO<br />

A tecnologia alemã, utilizada pela Vert, proporciona o uso de<br />

sistemas que trazem vantagens competitivas tanto na produção<br />

quanto em qualidade final. Entre as etapas, no processo de prensagem<br />

a quente de portas, por exemplo, a temperatura média<br />

é em torno de 80ºC (Graus Celsius), enquanto que no processo<br />

tradicional são usados 110º a 115ºC, o que em muitos casos causa<br />

empenamentos e outros stresses. Após prensadas, as portas<br />

passam por processo de resfriamento em torno de duas horas<br />

enquanto que no processo tradicional é comum ter que aguardar<br />

12 horas sob pena de comprometer a produção em caso de se<br />

trabalhar com portas ainda quentes.<br />

No esquadrejamento e colagem das fitas de bordas, próxima<br />

fase do processo, a esquadraborda Homag usada é altamente<br />

produtiva podendo trabalhar 6 a 7 portas em um minuto. Dotada<br />

de sistema de centralização das portas, evitam empenamento<br />

precoce das mesmas. Tanto as portas como os batentes que<br />

fazem parte do kit porta pronta têm a usinagem dos encaixes<br />

de fechadura e dobradiças feitas em máquinas CNC Homag de<br />

alta produção e precisão facilitando posterior montagem livre<br />

de problemas no cliente.<br />

Tudo isso ainda acompanhado de seccionadora de alta produção,<br />

com alimentação lateral de chapas com otimização precisa<br />

• Guarantee of constant high quality products;<br />

• Optimized production process;<br />

• Faster delivery times.<br />

PRODUCTION<br />

The German technology, used in the Vert line, provides the<br />

use of systems that lead to competitive advantages in both production<br />

and final product quality. Amongst the steps in the door<br />

hot-pressing process, for example, the average temperature is<br />

around 80° C, while that of the traditional process varies between<br />

110 and 115 ° C, which in many cases can cause warping and other<br />

stresses. After pressing, the doors go through a cooling process<br />

for about 2 hours, while in the traditional process, it is common<br />

to have to wait 12 hours for fear of compromising production in<br />

case of working with hot doors.<br />

During squaring and edge gluing, the next phase in the process,<br />

the Homag edgegluers/squarers used are highly productive<br />

and can process 6 to 7 doors per minute. Using a door centering<br />

system avoids early warping. Both the doors, as well as the frames<br />

that are part of the premade door kit, have the lock fittings and<br />

hinges already machined using high production Homag CNC machines,<br />

facilitating subsequent precision problem-free mounting<br />

on the customer’s site.<br />

40 |<br />

www.referenciaindustrial.com.br

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