Årsredovisning - Investor relations - SKF.com
Årsredovisning - Investor relations - SKF.com
Årsredovisning - Investor relations - SKF.com
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Miljö - Mot ISO 14001<br />
År 1997 var en milstolpe för miljöarbetet<br />
inom koncernen, då <strong>SKF</strong> som första stora<br />
lagertillverkare certifierades enligt ISO<br />
14001: den nya internationella miljöstandarden.<br />
Sju av koncernens fabriker registrerades<br />
enligt denna standard under året och<br />
ett omfattande program inleddes för att certifiera<br />
alla de övriga bolagen i koncernen.<br />
Hela koncernen certifierad före<br />
1999<br />
Under 1997 lämnades en ansökan in till ett<br />
ledande certifieringsorgan om koncernregistrering<br />
enligt ISO 14001. Registreringsprocessen<br />
tar cirka 18 månader och<br />
beräknas vara slutförd vid utgången av<br />
1998. Ansökan gäller ett enda certifikat<br />
som täcker samtliga tillverkande enheter<br />
inom koncernen, i stället för individuella<br />
certifikat för varje enhet. Strategin för koncerncertifiering<br />
utvecklades genom ett<br />
omfattande samarbete med externa revisions/certifieringsorgan,<br />
och är helt unik för<br />
<strong>SKF</strong>.<br />
För att kvalificera sig för koncerncertifiering<br />
har <strong>SKF</strong> utarbetat ett miljöledningssystem<br />
i enlighet med ISO 14001, som kan<br />
tillämpas på alla tillverkande enheter,<br />
oavsett om de tillverkar lager, tätningar, stål<br />
eller andra relaterade produkter. Med det<br />
nya systemet är det möjligt att arbeta globalt<br />
enligt gemensamma rutiner genom att<br />
definiera nationella och lokala variationer i<br />
tillägg eller bilagor till dessa rutiner.<br />
Mot år 2000<br />
Hanteringen av de problem som övergången<br />
till år 2000 kommer att innebära för<br />
datorer, system, mikroprocessorer och<br />
annan elektronisk utrustning, blir en allt<br />
viktigare fråga inom alla områden i samhället.<br />
För något år sedan började <strong>SKF</strong> ett<br />
omfattande arbete för att identifiera vilka<br />
datorer och system som berörs. Redan i dag<br />
En stor fördel med koncerncertifiering är<br />
betydligt färre externa revisioner, vilket ger<br />
avsevärda kostnadsbesparingar. De externa<br />
revisorerna kan bedöma hela koncernen<br />
baserat på stickprov på utvalda platser. En<br />
tredjedel av anläggningarna beräknas<br />
genomgå denna externa bedömning före<br />
certifieringen. Även antalet uppföljande<br />
revisioner vid anläggningarna minskar, vilket<br />
reducerar koncernens totala kostnader<br />
för certifieringen till cirka 20 procent av<br />
vad individuell certifiering av varje anläggning<br />
skulle ha kostat.<br />
Koncernens revisioner förbättras<br />
Ett flertal förbättringar gjordes under 1997 i<br />
koncernens revisionsprogram för miljö,<br />
hälsa och säkerhet. Antalet revisorer ökade<br />
och all revisionspersonal utbildades till<br />
”Lead Auditor”.<br />
Det reviderade revisionsprogrammet och<br />
projektet med ISO 14001, har avsevärt<br />
påskyndat införandet av miljöförbättringar.<br />
Denna ökade förbättringstakt kommer att<br />
bibehållas under 1998 när allt fler av företagen<br />
uppnår standarden för ISO 14001certifiering.<br />
Olyckor och skador har minskat<br />
världen över<br />
Förbättringstrenden gäller inte enbart miljön.<br />
Olyckor och skador har minskat vid<br />
koncernens fabriker världen över. Ett exem-<br />
är flera av de största koncerngemensamma<br />
systemen anpassade till år 2000. Målsättningen<br />
är att ha löst huvudfrågorna i slutet<br />
av 1998, för att slutföra anpassningen under<br />
1999.<br />
Utöver de interna åtgärderna kontrolleras<br />
att våra samarbetspartners: kunder, leverantörer<br />
av material, kommunikationer och<br />
finansiella tjänster, transportfirmor, etc, har<br />
pel är fabriken i Pune i Indien där antalet<br />
arbetsskador minskade med 53 procent<br />
under 1997, vilket betydde 40 procent färre<br />
förlorade arbetstimmar jämfört med 1996.<br />
Resultatet förbättrades under<br />
1997<br />
Den totala konsumtionen av elenergi vid<br />
alla tillverkande enheter 1997 var cirka<br />
1 777 gigawattimmar (GWh); samma som<br />
under 1996. Omkring 28 procent av denna<br />
energi användes i stålverken.<br />
Vid en jämförelse med 1996, minskade<br />
förbrukningen av elektricitet och de flesta<br />
kolväteprodukter i förhållande till produktionsvolymen,<br />
som ökade väsentligt. Detta<br />
positiva resultat kan tillskrivas kontinuerliga<br />
förbättringar av tillverkningsutrustning<br />
och processer.<br />
Investeringarna i miljörelaterade projekt<br />
vid <strong>SKF</strong> Engineering & Research Centre<br />
under 1997 var 3.8 Mkr. Dessutom investerades<br />
totalt 120 Mkr i projekt för förbättrad<br />
miljö, hälsa och säkerhet inom hela koncernen<br />
under året.<br />
<strong>SKF</strong> Miljöredovisning 1997<br />
<strong>SKF</strong>s miljöredovisning, som distribueras<br />
tillsammans med årsredovisningen, ger en<br />
utförlig beskrivning av koncernens miljöarbete<br />
under året.<br />
en tillfredsställande beredskap inför milleniumskiftet.<br />
Arbetet med år 2000 drivs i ett koncernprojekt.<br />
Det har därmed högsta prioritet för<br />
att garantera en säker och problemfri övergång<br />
till det nya milleniet år 2000.<br />
31
Change language