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使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
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目錄 簡介與基本觀念 1 操
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2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
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8 3.9 程式執行模式 ..... 92
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10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
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12 4.6 螺紋與過切循環程式
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5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
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16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
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18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
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20 7.20 簡單車削循環程式 ..
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22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
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8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
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9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
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14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
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1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
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1.2 組態 1.2 組態 在標準版
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1.3 特色 程式編輯 循環程
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1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
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1.7 鍵盤 1.7 鍵盤 操作模式
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1.7 鍵盤 特殊鍵 Error 鍵 -
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1.8 工具機操作面板 9 冷卻
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1.9 軸指定與座標系統 絕對
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1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
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操作基礎 海德漢 MANUALplus 6
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2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
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- Page 55 and 56: 文字數字鍵盤 您可用螢幕
- Page 57 and 58: 數學功能 指令 ( 按鍵 ) 捨
- Page 59 and 60: 2.5 錯誤訊息 顯示錯誤 MANUA
- Page 61 and 62: 刪除錯誤訊息 清除錯誤視
- Page 63 and 64: 工具機操作模式 海德漢 MAN
- Page 65 and 66: 3.2 開機 / 關機 開機 MANUALpl
- Page 67 and 68: 監控 EnDat 編碼器 若使用 En
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- Page 71 and 72: 工具機資料顯示 工具機資
- Page 73 and 74: 刀具呼叫 T 為該刀把已經
- Page 75 and 76: 進給速率 F 為進給資料的
- Page 77 and 78: 軸歸位 可將已經歸位的軸
- Page 79 and 80: 定義換刀位置 使用循環程
- Page 81 and 82: 3.5 設定刀具 觸發 量測關
- Page 83 and 84: 刀具補償 在 X 和 Z 內的刀
- Page 85 and 86: 3.6 手動模式 使用手動工件
- Page 87 and 88: 3.7 循環程式與 TSF 功能表
- Page 89 and 90: 在刀具清單的幫助之下填
- Page 91 and 92: 循環程式編輯 當建立新循
- Page 93 and 94: 不完善程式 MANUALplus 會在
- Page 95 and 96: 程式執行 一旦您按下 Cycle
- Page 97 and 98: 附加補償 MANUALplus 管理 16
- Page 99 and 100: 3.10 圖形模擬 圖形模擬功
- Page 101 and 102: 檔案組織 檔案組織的軟鍵
- Page 103: 3.13 英制單位模式 您可在
- Page 107 and 108: DIN 巨集 您可將 DIN 巨集整
- Page 109 and 110: 循環程式功能表 主功能表
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- Page 115 and 116: 4.3 單切循環程式 在單切循
- Page 117 and 118: 靠近換刀位置 呼叫單切功
- Page 119 and 120: 直線加工,橫向 呼叫單切功
- Page 121 and 122: 圓形加工 呼叫單切功能表
- Page 123 and 124: 循環程式參數 X、Z 起點 X
- Page 125 and 126: M 功能 在按下 cycle start 之
- Page 127 and 128: 刀具位置 最重要是在擴充
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- Page 131 and 132: 縱向粗銑—已擴充 選擇粗
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- Page 139 and 140: 精銑切削,橫向—已擴充 選
- Page 141 and 142: 進刀,縱向 選擇粗銑,縱向 /
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- Page 151 and 152: 循環程式參數 X、Z 起點 X
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循環程式參數 X、Z 起點 X
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J 工件外型過大—循環加工
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J 工件外型過大—循環加工
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ICP 輪廓平行精銑,橫向 選
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切削限制 SX、SZ( 參閱第 111
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切削限制 SX、SZ( 參閱第 111
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ICP 精銑,橫向 選擇粗銑,縱
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粗銑與精銑內輪廓 從 AP (
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第二步驟: 用循環程式進刀
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銑槽循環程式的切削與螺
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徑向銑槽 呼叫銑槽循環程
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徑向銑槽—已擴充 呼叫銑
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軸向銑槽—已擴充 呼叫銑
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徑向銑槽,精銑 呼叫銑槽循
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徑向銑槽,精銑—已擴充 呼
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軸向銑槽,精銑—已擴充 呼
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ICP 銑槽循環程式,徑向 呼
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ICP 銑槽,徑向精銑 呼叫銑
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銑槽車削 利用另外銑槽與
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銑槽車削,軸向 呼叫銑槽循
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B 偏移寬度—預設: 0 U 單
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B 偏移寬度—預設: 0 U 單
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銑槽車削,軸向精銑 呼叫銑
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B1、B2 導角 / 圓弧 (B1 輪廓
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B1、B2 導角 / 圓弧 (B1 輪廓
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循環程式執行 1 計算切削
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循環程式執行 1 計算切削
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循環程式執行 1 從起點靠
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循環程式執行 1 從起點靠
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過切類型 K 呼叫銑槽循環
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循環程式執行 1 計算切削
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銑槽循環程式範例 外側銑
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4.6 螺紋與過切循環程式 螺
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螺紋淡入 / 螺紋淡出 床台
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螺紋循環程式 ( 縱向 ) 呼
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螺紋循環程式 ( 縱向 ) —
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攻牙螺紋 呼叫螺紋切削功
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API 螺紋 呼叫螺紋切削功能
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重新切削 ( 縱向 ) 螺紋 呼
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重新切削 ( 縱向 ) 螺紋—
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重新切削攻牙螺紋 呼叫螺
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重新切削 API 螺紋 呼叫螺
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過切 DIN 76 呼叫螺紋切削功
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過切 DIN 509 E 呼叫螺紋切削
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過切 DIN 509 F 呼叫螺紋切削
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螺紋與過切循環程式的範
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4.7 鑽孔循環程式 鑽孔循環
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技術資料庫存取的操作模
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循環程式執行 1 定位主軸
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S 主軸轉速 / 切削速度 F
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技術資料庫存取的操作模
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循環程式執行 1 定位主軸
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循環程式執行 1 定位主軸
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循環程式執行 1 定位主軸
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深鑽孔 ø40 鑽孔要用循環
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快速移動定位 選擇銑削 選
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圖形,軸向 選擇銑削 選擇
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R 靠近半徑:靠近 / 離開圓
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ICP 輪廓,軸向 選擇銑削 選
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循環程式執行 1 啟動 C 軸
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RE 圓弧半徑—預設: 0 多邊
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溝槽,徑向 選擇銑削 選擇
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A 對 X 軸的角度—預設: 0
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口袋銑削—粗銑: 3 移動至
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JK 輪廓銑削 其中 U= 無輸入
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螺旋溝槽銑削,徑向 選擇銑
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輪廓銑削的銑削方向 輪廓
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銑削循環程式的範例 表面
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直線鑽孔圖案,軸向 鑽孔圖
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銑削圖案直線,軸向 直線銑
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鑽孔圖案圓形,軸向 鑽孔圖
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銑削圖案圓形,軸向 銑削圖
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鑽孔圖案直線,徑向 鑽孔圖
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銑削圖案直線,徑向 銑削圖
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鑽孔圖案圓形,徑向 鑽孔圖
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銑削圖案圓形,徑向 銑削圖
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圖案加工的範例 表面上的
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側表面上的直線孔圖案 XK
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碰撞的危險! 循環程式編
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smart.Turn 基本觀念
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smart.Turn 螢幕 畫面配置: 1
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「Goto」功能表群組內含跳
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程式功能表 - Prog MANUALplus
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圖形視窗 在編輯期間,MANUAL
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「Go to」功能表 程式內許
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smart.Turn 編輯器的組態 在 C
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「Block」功能表項目 「Extra
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刪除 NC 元件: 將游標定位
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smart.Turn 程式的結構 自動
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幾何形狀描述 建立要加工
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直線與旋轉軸 原理軸: X 與
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範例 容許的組合: N10 G1 X10
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smart.Turn 單元 海德漢 MANUALp
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刀具表單 刀具表單用於輸
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直接輪廓定義 用於車削的
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靠近 可程式編輯每一單元
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銑槽操作群組 以下的加工
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ICP 內鑽孔操作群組 尚未實
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C 軸側表面銑削操作群組
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6.3 單元—車削操作 ICP 縱
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ICP 輪廓平行粗銑單元 單元
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使用直接輪廓輸入縱向粗
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ICP 輪廓銑槽單元 單元名稱
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MANUALplus 使用刀具定義以分
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使用直接輪廓輸入的銑槽
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形成 H、K、U 的過切單元
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ICP 輪廓精銑單元 單元名稱
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輪廓單元,直接縱向 單元名
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接替 ( 過切 ) 單元,類型 E
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螺紋單元,簡單 單元名稱: G
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循環程式表單上的參數 H
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攻牙螺紋單元 單元名稱: G3
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6.4 單元—鑽孔操作 中心鑽
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正面單鑽孔單元 單元名稱:
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循環程式表單上的參數 Z1
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循環程式表單上的參數 Z1
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正面直線圖案攻牙單元 單
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正面圓形圖案攻牙單元 單
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側表面單鑽孔單元 單元名
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側表面直線圖案鑽孔單元
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側表面單鑽孔攻牙單元 單
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側表面圓形圖案攻牙單元
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正面直線溝槽圖案單元 單
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正面圓形溝槽圖案單元 單
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面銑單元 單元名稱: G797_Sti
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螺紋銑削單元 單元名稱: G7
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循環程式表單上的參數 JK
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循環程式表單上的參數 QK
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側表面直線溝槽圖案單元
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循環程式表單上的參數 X1
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側表面圖形輪廓銑削單元
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側表面圖形口袋銑削單元
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正面 ICP 輪廓銑削單元 單
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正面 ICP 口袋銑削單元 單
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側表面 ICP 口袋銑削單元
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預設表單上的參數 GWW 換刀
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子程式呼叫單元 單元名稱:
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DIN 程式編輯 海德漢 MANUALpl
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直線與旋轉軸 原理軸: X、Y
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NC 位址參數 位址參數的構
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若要描述已精銑的工件,使
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刀具程式編輯 刀具刀套的
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固定循環程式 海德漢建議
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PROGRAM HEAD 區段 PROGRAM HEAD
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輸入或編輯刀具: 輸入刀具
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BLANK 區段 在 BLANK 區段內,
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7.4 工件外型的定義 夾盤件
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輪廓內的線段 G1-Geo G1 定義
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旋轉輪廓的圓弧 G12/G13-Geo G
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範例: G22-Geo FERTIGTEIL [FINISHE
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範例: G23-Geo . . . FERTIGTEIL [F
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過切輪廓 G25-Geo G25 在內側
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過切 DIN 76 (H=7) 只程式編輯
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螺紋 ( 一般 ) G37-Geo G37 定
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鑽孔 ( 中心 ) G49-Geo G49 在
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進給速率降低係數 G38-Geo G3
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7.8 C 軸輪廓—基本原則 銑
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具有圓形溝槽的圓形圖案
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曲線中心當成參考與原始
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正面 / 後面輪廓內的圓弧 G
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正面 / 後面上的直線溝槽 G
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正面 / 後面上的離心多邊
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正面 / 後面上的圓形圖案 G
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側表面輪廓內的圓弧 G112-/G
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側表面上的圓形溝槽 G312/G3
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側表面上的直線圖案 G411-Ge
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7.11 刀具定位 快速移動 G0 G
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7.12 簡單直線與圓形移動
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圓形路徑 G12/G13 G12/G13 以進
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每轉的進給量 Gx95 G95: 主軸
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G40: 關閉 TRC/MCRC G40 用來關
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原點位移 G51 G51 將工件原
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絕對原點位移 G59 G59 將工
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輪廓平行過大 ( 等距 ) G58 G
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7.18 刀具,補償類型 刀具呼
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附加補償 G149 MANUALplus 管理
- Page 507 and 508:
7.19 輪廓式車削循環程式
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參數 D 省略元件 下列過切
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參數 A 靠近角度 ( 參考: Z
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輪廓平行粗銑 G830 G830 加工
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使用中性刀具的輪廓平行 G
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銑槽 G860 G860 軸向 / 徑向加
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重複輪廓循環程式 G740 / G74
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參數 V 識別碼開頭 / 結尾 (
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銑槽循環程式 G870 G870 產生
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參數 H 退刀類型 ( 預設: 3)
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導角 / 圓弧的自動進給速
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循環程式執行 1 計算切削
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簡單輪廓重複循環程式 G83
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銑槽 G86 G86 加工具有導角
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徑向循環程式 G87 G87 加工
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7.21 螺紋循環程式 螺紋循
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參數 V 螺旋進給類型 ( 預
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循環程式執行 1 計算切削
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參數 C 起始角度 ( 相對於
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開始角度 C (Starting angle C):
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攻牙 API 螺紋 G352 G352 切削
- Page 549 and 550:
7.22 分割循環程式 分割循
- Page 551 and 552:
過切循環程式 G85 您可使用
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根據 DIN 509 E 使用圓筒加工
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根據 DIN 76 使用圓筒加工的
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過切類型 H G857 G857 加工過
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7.24 鑽孔循環程式 鑽孔循
- Page 561 and 562:
進給速率降低係數 (Feed rate
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攻牙 G73 G73 使用驅動或靜
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攻牙 G36 - 單路徑 G36 使用
- Page 567 and 568:
進給速率降低係數 (Feed rate
- Page 569 and 570:
圓形圖案,正面 G745 利用循
- Page 571 and 572:
圓形圖案,側表面 G746 利用
- Page 573 and 574:
7.25 C 軸指令 參考直徑 G120
- Page 575 and 576:
7.26 正面 / 後面加工 在正
- Page 577 and 578:
正面 / 後面上的圓弧 G102/G1
- Page 579 and 580:
7.27 側表面加工 快速移動,
- Page 581 and 582:
側表面上的圓弧 G112/G113 G11
- Page 583 and 584:
正面上的直線溝槽 G791 G791
- Page 585 and 586:
輪廓與圖形銑削循環程式,
- Page 587 and 588:
輪廓與圖形銑削循環程式,
- Page 589 and 590:
區域銑削,正面 G797 根據 Q,G
- Page 591 and 592:
螺旋溝槽銑削 G798 G798 銑削
- Page 593 and 594:
圖形定義: 離心多邊形,正
- Page 595 and 596:
圖形定義:離心多邊形,側表
- Page 597 and 598:
參數-銑削 H 切削方向 ( 預
- Page 599 and 600:
您可用循環程式類型 Q、切
- Page 601 and 602:
循環程式執行 1 起點 (X、Z
- Page 603 and 604:
口袋銑削,精銑 G846 G846 精
- Page 605 and 606:
7.29 加工區段內的外型工件
- Page 607 and 608:
7.30 輪廓跟隨 自動輪廓跟
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變數內的實際值 G901 G901 將
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關閉原點位移 G920 G920 關閉
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# 變數的輸出 PRINT PRINT 可
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變數類型 MANUALplus 辨別下
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讀取目前的 NC 資訊 您可使
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讀取組態資料 - PARA PARA 功
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使用 VAR 的變數名稱 MANUALpl
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7.34 條件單節執行 程式分
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SWITCH..CASE -程式分支 由元
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子程式呼叫內的對話文字
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工具機指令 工具機指令的
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N18 G14 Q0 N19 T8 N20 G97 S2000 M3
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7.38 Geometry 與 Machining 指令
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ICP 程式編輯
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形狀元件 您可在輪廓的每
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程式編輯和新增至 ICP 輪廓
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角度輸入 直線元件 利用軟
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解決方案的選擇 若輸入的
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選擇功能 在 ICP 編輯器內,M
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8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
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新增輪廓元件 按下 Insert el
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重疊形狀元件 當重疊形狀
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斜線 選擇直線方向 輸入直
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輸入形狀元件 導角 / 圓弧
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螺紋過切 DIN 76 輸入過切參
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過切 DIN 509 F 輸入過切參數
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過切類型 H 輸入過切參數
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8.5 ICP 輪廓— C 軸 對於在 s
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正面上的垂直線 選擇直線
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圓弧,正面 輸入圓弧尺寸並
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側表面上的垂直線 選擇直
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側表面上的斜線 直線方向
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輸入側表面上的導角 / 圓
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正面上的矩形 參考資料: (
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正面上的鑽孔 參考資料: (
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側表面上的矩形 參考資料:
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側表面上的搪孔 參考資料:
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圖形模擬
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使用圖形模擬 在所有操作
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模擬的雜項功能 線框圖或
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9.2 時間計算 在模擬期間,
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10.1 刀具編輯器操作模式 10
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10.2 刀具組織 10.2 刀具組織
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10.3 刀具資料 10.3 刀具資料
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10.3 刀具資料 中性刀具 刀
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10.3 刀具資料 中性扣狀刀
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10.3 刀具資料 銑槽刀具的
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10.3 刀具資料 標準鑽孔刀
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10.3 刀具資料 可索引的插
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10.3 刀具資料 攻牙刀具 選
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10.3 刀具資料 刀具資料—
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10.4 刀具文字 10.4 刀具文字
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10.5 技術編輯器 材料 選擇
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10.5 技術編輯器 資料庫的
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操作組織模式
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11.2 參數 預設用於日常 「
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設置網路連線 選擇 「組織
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USB 連線 選擇 「組織」模
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傳輸程式 ( 檔案 ) 選擇程
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傳輸參數 參數備份分成兩
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維修檔 維修檔內含維修部
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附加功能 匯入 MANUALplus 4110
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12.1 工具機特有的使用者參
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12.1 工具機特有的使用者參
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12.1 工具機特有的使用者參
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13.1 螺距 13.1 螺距 螺紋參
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13.1 螺距 螺距 Q=2 公制 ISO
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13.1 螺距 Q=11 Whitworth 管螺
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13.1 螺距 Q=16 NPT US 錐形管
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13.2 過切參數 13.2 過切參數
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13.2 過切參數 DIN 509 E - 過
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13.3 技術資訊 使用者功能
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13.3 技術資訊 使用者功能
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13.3 技術資訊 選項號碼 選
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14.1 區段碼 14.1 區段碼 程
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14.2 CONTOUR 區段內 G 指令的
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14.3 MACHINING 區段內 G 指令
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14.3 MACHINING 區段內 G 指令
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15.1 單元—操作群組 15.1 單
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15.1 單元—操作群組 C 軸側
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15.1 單元—操作群組 C 軸側
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循環程式概述
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16.2 單切循環程式 單切循
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16.4 銑槽循環程式 銑槽循
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16.6 螺紋循環程式 螺紋循
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16.8 銑削循環程式 銑削循
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Index NC 單節號碼增量 ... 324
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Index 每分鐘進給量 直線軸
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Index DIN 程式編輯 過切 DIN76
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Index 輸入欄位 ... 54 輸出 #