4.4 - heidenhain

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10.3 刀具資料 10.3 刀具資料刀具方位從刀具方位,MANUALplus 根據選取的刀具類型、像是刀具角度方向、參考點位置等等的額外資訊,可決定刀尖的位置。此資訊為必要資訊,例如用於計算切削半徑補償、進刀角度等等。刀具方位定義循環程式內可用的可能加工方向。參考點設定尺寸 XL、ZL 稱為刀具參考點, 參考點的位置取決於刀具類型 ( 請參閱圖形支援視窗 )。編輯刀具資料當您按下功能表按鍵,MANUALplus 顯示相關參數輸入視窗以及圖形支援視窗,其中顯示此刀具類型的所有參數。刀具資料在兩輸入視窗內編輯, 第一視窗提供指定給此刀具類型的參數, 而刀具壽命與工件數方面的技術資料與資訊則在第二視窗內管理。若要在視窗之間來回切換,請按下 PgUp 和 PgDn 鍵。識別字母以灰色顯示的刀具參數可選擇性輸入, 當特定循環參數未輸入、當進刀角度或進給速率需要計算時等等,MANUALplus 就會使用這些參數。您可在刀具資料與循環程式的描述當中找到使用這些參數的更多資訊。 696 10 刀具編輯器
標準車刀選擇車床刀具標準車刀圖形支援視窗說明鵝頸式粗銑與精銑刀具的尺寸 (TO 1、3、5 和 7)。請注意量測中性刀具 ( 請參閱 “中性刀具” 於第 698 頁 ) 的尺寸。刀具參數 ID 編號 - 刀名 ( 最多 16 個字元 ) TO 刀具方位:有關編碼,請參閱圖形支援視窗 XL X 內的刀具設定尺寸 ZL Z 內的刀具設定尺寸 RS 刀鼻 ( 切削 ) 半徑 EW 刀具角度:範圍: 0°
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使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
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目錄簡介與基本觀念 1 操
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2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
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8 3.9 程式執行模式 ..... 92
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10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
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12 4.6 螺紋與過切循環程式
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5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
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16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
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18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
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20 7.20 簡單車削循環程式 ..
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22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
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8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
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9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
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14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
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1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
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1.2 組態 1.2 組態在標準版
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1.3 特色程式編輯循環程
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1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
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1.7 鍵盤 1.7 鍵盤操作模式
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1.7 鍵盤特殊鍵 Error 鍵 -
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1.8 工具機操作面板 9 冷卻
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1.9 軸指定與座標系統絕對
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1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
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操作基礎海德漢 MANUALplus 6
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2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
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2.3 操作與資料輸入操作模
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文字數字鍵盤您可用螢幕
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數學功能指令 ( 按鍵 ) 捨
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2.5 錯誤訊息顯示錯誤 MANUA
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刪除錯誤訊息清除錯誤視
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工具機操作模式海德漢 MAN
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3.2 開機 / 關機開機 MANUALpl
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監控 EnDat 編碼器若使用 En
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3.3 刀具與技術工具機資料
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工具機資料顯示工具機資
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刀具呼叫 T 為該刀把已經
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進給速率 F 為進給資料的
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軸歸位可將已經歸位的軸
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定義換刀位置使用循環程
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3.5 設定刀具觸發量測關
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刀具補償在 X 和 Z 內的刀
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3.6 手動模式使用手動工件
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3.7 循環程式與 TSF 功能表
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在刀具清單的幫助之下填
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循環程式編輯當建立新循
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不完善程式 MANUALplus 會在
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程式執行一旦您按下 Cycle
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附加補償 MANUALplus 管理 16
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3.10 圖形模擬圖形模擬功
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檔案組織檔案組織的軟鍵
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3.13 英制單位模式您可在
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4.1 循環程式加工 4.1 循環
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4.1 循環程式加工注釋您
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4.1 循環程式加工循環程式
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4.2 工件外型循環程式 4.2
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4.2 工件外型循環程式 ICP
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4.3 單切循環程式快速移動
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4.3 單切循環程式直線加工
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4.3 單切循環程式斜向直線
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4.3 單切循環程式導角呼
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4.3 單切循環程式圓弧呼
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4.4 圓弧循環程式 4.4 圓弧
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4.4 圓弧循環程式粗銑循環
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4.4 圓弧循環程式粗銑,橫
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4.4 圓弧循環程式利用設定
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4.4 圓弧循環程式橫向精銑
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式精銑進刀
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4.4 圓弧循環程式 ICP 輪廓
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 精銑,
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4.4 圓弧循環程式區域淨空
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4.4 圓弧循環程式使用進刀
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4.5 銑槽循環程式 4.5 銑槽
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4.5 銑槽循環程式輪廓元件
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式利用設定
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽,
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4.5 銑槽循環程式銑槽車削
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4.5 銑槽循環程式循環程式
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4.5 銑槽循環程式過切類型
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4.5 銑槽循環程式分割呼
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4.5 銑槽循環程式銑槽內側
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4.6 螺紋與過切循環程式螺
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4.6 螺紋與過切循環程式最
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4.6 螺紋與過切循環程式 GH
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4.6 螺紋與過切循環程式 GV
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4.6 螺紋與過切循環程式 A
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4.6 螺紋與過切循環程式 C
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 B
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4.6 螺紋與過切循環程式循
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4.6 螺紋與過切循環程式您
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4.6 螺紋與過切循環程式內
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔,軸
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4.7 鑽孔循環程式徑向鑽孔
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式軸向攻牙
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4.7 鑽孔循環程式攻牙,徑
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4.7 鑽孔循環程式螺紋銑削
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔循環
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4.8 銑削循環程式 4.8 銑削
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4.8 銑削循環程式溝槽,軸
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4.8 銑削循環程式 A 對 X 軸
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4.8 銑削循環程式循環程式
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4.8 銑削循環程式 JK 輪廓
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4.8 銑削循環程式表面銑削
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4.8 銑削循環程式圖形,徑
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4.8 銑削循環程式 R 靠近半
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4.8 銑削循環程式 ICP 輪廓,
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4.8 銑削循環程式口袋銑削
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案 4.9 鑽
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案循環程
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Page 302 and 303:
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案表面上
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4.10 DIN 循環程式 4.10 DIN 循
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4.10 DIN 循環程式 312 4 循環
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5.1 smart.Turn 編輯器 5.1 smart.
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5.1 smart.Turn 編輯器「單元
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5.1 smart.Turn 編輯器 DIN/ISO
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5.1 smart.Turn 編輯器檔案組
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5.1 smart.Turn 編輯器工件外
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5.1 smart.Turn 編輯器「Misc」
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5.1 smart.Turn 編輯器「Extras
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5.1 smart.Turn 編輯器標記、
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 5
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 D
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6.1 單元—基本原理 6.1 單
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6.1 單元—基本原理輪廓表
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6.1 單元—基本原理用於銑
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6.2 單元—操作群組 6.2 單
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6.2 單元—操作群組 C 軸面
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6.2 單元—操作群組螺紋操
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6.2 單元—操作群組特殊單
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6.3 單元—車削操作 ICP 橫
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6.3 單元—車削操作 ICP 雙
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作 ICP 銑
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作偏移寬
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6.3 單元—車削操作輪廓表
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.3 單元—車削操作輪廓單
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æ\ æ\ æ\ æ\ æ\ \ ß ƒ ƒƒ -
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6.3 單元—車削操作螺紋 IC
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6.3 單元—車削操作 API 螺
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.4 單元—鑽孔操作中心攻
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6.4 單元—鑽孔操作正面直
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6.4 單元—鑽孔操作正面圓
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6.4 單元—鑽孔操作正面單
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6.4 單元—鑽孔操作循環程
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Page 392 and 393:
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6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.5 單元—銑削操作 6.5 單
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6.5 單元—銑削操作循環程
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Page 404 and 405:
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作側表面
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Page 414 and 415:
6.5 單元—銑削操作螺旋溝
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Page 418 and 419:
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Page 422 and 423:
Page 424 and 425:
6.6 單元—特殊操作 6.6 單
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6.6 單元—特殊操作程式結
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6.6 單元—特殊操作程式段
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7.1 DIN 程式編輯 7.1 DIN 程式
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7.1 DIN 程式編輯 DIN 程式的
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7.2 程式編輯注意事項 7.2
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7.2 程式編輯注意事項位址
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7.2 程式編輯注意事項子程
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7.3 程式區段碼 7.3 程式區
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7.3 程式區段碼 TURRET 區段 T
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7.3 程式區段碼刀塔指派當
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7.3 程式區段碼 SUBPROGRAM 區
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7.5 基本輪廓元件 7.5 基本
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7.5 基本輪廓元件旋轉輪廓
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7.6 輪廓形狀元件 7.6 輪廓
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7.6 輪廓形狀元件銑槽 ( 一
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7.6 輪廓形狀元件具備過切
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7.6 輪廓形狀元件過切 DIN 5
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7.6 輪廓形狀元件過切類型
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7.6 輪廓形狀元件 H 螺紋圈
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7.7 輪廓描述屬性 7.7 輪廓
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7.7 輪廓描述屬性每轉的進
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7.8 C 軸輪廓—基本原則開
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7.8 C 軸輪廓—基本原則溝
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7.9 正面與後面輪廓 7.9 正
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7.9 正面與後面輪廓正面 /
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7.10 側表面輪廓 7.10 側表面
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7.10 側表面輪廓側表面上
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7.11 刀具定位設定換刀位
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7.12 簡單直線與圓形移動
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7.13 進給速率與主軸轉速 7.
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7.14 刀尖與切刀半徑補償 7.
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7.15 原點位移 7.15 原點位移
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7.15 原點位移附加原點位
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7.16 過大 7.16 過大關閉過
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7.17 安全淨空 7.17 安全淨空
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7.18 刀具,補償類型 ( 變更 )
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7.18 刀具,補償類型右手刀
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7.19 輪廓式車削循環程式
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7.19 輪廓式車削循環程式 MA
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Page 528 and 529:
7.20 簡單車削循環程式 7.20
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7.20 簡單車削循環程式 MANUA
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7.20 簡單車削循環程式循
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7.21 螺紋循環程式螺紋循
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7.21 螺紋循環程式淡入長
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7.21 螺紋循環程式簡單螺
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7.21 螺紋循環程式螺紋單
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7.21 螺紋循環程式公制 ISO
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7.21 螺紋循環程式外或內
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7.23 過切循環程式 7.23 過切
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7.23 過切循環程式過切 DIN
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7.23 過切循環程式根據 DIN
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7.23 過切循環程式過切類
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7.23 過切循環程式過切類
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7.24 鑽孔循環程式鑽孔循
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7.24 鑽孔循環程式搪孔、
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7.24 鑽孔循環程式退刀長
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7.24 鑽孔循環程式深孔鑽
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7.24 鑽孔循環程式直線圖
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7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 572 and 573:
7.24 鑽孔循環程式螺紋銑
Page 574 and 575:
7.25 C 軸指令標準化 C 軸 G1
Page 576 and 577:
7.26 正面 / 後面加工正面 /
Page 578 and 579:
7.26 正面 / 後面加工若您
Page 580 and 581:
7.27 側表面加工側表面上
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7.28 銑削循環程式 7.28 銑削
Page 584 and 585:
7.28 銑削循環程式側表面
Page 586 and 587:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 588 and 589:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 590 and 591:
7.28 銑削循環程式參數 O
Page 592 and 593:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 594 and 595:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 596 and 597:
7.28 銑削循環程式輪廓銑
Page 598 and 599:
7.28 銑削循環程式靠近與
Page 600 and 601:
7.28 銑削循環程式口袋銑
Page 602 and 603:
7.28 銑削循環程式您可用
Page 604 and 605:
7.28 銑削循環程式循環程
Page 606 and 607:
7.29 加工區段內的外型工件
Page 608 and 609:
7.31 其他 G 函數 7.31 其他 G
Page 610 and 611:
7.31 其他 G 函數進給速率
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7.32 資料輸入與資料輸出 7.
Page 614 and 615:
7.33 具有變數的程式編輯 7.
Page 616 and 617:
7.33 具有變數的程式編輯
Page 618 and 619:
Page 620 and 621:
Page 622 and 623:
Page 624 and 625:
7.34 條件單節執行 WHILE..ENDW
Page 626 and 627:
7.35 子程式 7.35 子程式子
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7.36 M 指令 7.36 M 指令用於
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7.37 DINplus 範例程式 7.37 DINp
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7.37 DINplus 範例程式 N56 G1 Z-
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7.38 Geometry 與 Machining 指令
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8.1 ICP 輪廓 8.1 ICP 輪廓當
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8.2 編輯 ICP 輪廓 8.2 編輯 IC
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8.2 編輯 ICP 輪廓絕對或增
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8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓圖形
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8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓方向
Page 646 and 647: 8.2 編輯 ICP 輪廓 ICP 編輯器
Page 648 and 649: 8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 650 and 651: 8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 652 and 653: 8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓 8
Page 654 and 655: 8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓
Page 664 and 665: 8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 666 and 667: 8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 668 and 669: 8.5 ICP 輪廓— C 軸輸入正
Page 670 and 671: 8.5 ICP 輪廓— C 軸側表面
Page 672 and 673: 8.5 ICP 輪廓— C 軸圓弧,側
Page 674 and 675: 8.6 ICP 圖形與圖案 8.6 ICP 圖
Page 676 and 677: 8.6 ICP 圖形與圖案直線溝
Page 678 and 679: 8.6 ICP 圖形與圖案正面上
Page 680 and 681: 8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 682 and 683: 8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 684 and 685: 9.1 模擬操作模式 9.1 模擬
Page 686 and 687: 9.1 模擬操作模式模擬的縮
Page 688 and 689: 9.1 模擬操作模式在視圖之
Page 691 and 692: 刀具編輯器海德漢 MANUALplu
Page 693 and 694: 刀具型式用於鑽孔、銑槽
Page 695: 找尋記錄按下 Tool type 軟
Page 699 and 700: 扣狀刀具選擇車床刀具選
Page 701 and 702: 銑槽刀具選擇銑槽刀具。
Page 703 and 704: 螺紋切削刀具選擇螺紋切
Page 705 and 706: 有關使用等切削速度的鑽
Page 707 and 708: 有關使用等切削速度的鑽
Page 709 and 710: 銑刀選擇銑刀圖形支援視
Page 711 and 712: 刀具壽命管理 MANUALplus 可
Page 713 and 714: 10.5 技術編輯器技術編輯
Page 715 and 716: 切削材料選擇「切削材料
Page 717: 切削資料 ... 選擇切削資料
Page 720 and 721: 11.1 組織操作模式 11.1 組織
Page 722 and 723: 11.3 傳輸 11.3 傳輸「傳輸
Page 724 and 725: 11.3 傳輸網路組態設定控
Page 726 and 727: 11.3 傳輸資料傳輸選項 MANU
Page 728 and 729: 11.3 傳輸選擇程式在左側
Page 730 and 731: 11.3 傳輸傳輸刀具資料刀
Page 732 and 733: 11.3 傳輸建立資料備份檔
Page 735 and 736: 參數
Page 737 and 738: 顯示說明文字鍵可讓您呼
Page 739 and 740: 參數設定 - 模擬模擬 NC 功
Page 741 and 742: 表格與概述海德漢 MANUALplu
Page 743 and 744: 螺紋類型 Q F P R A W Q=12 非
Page 745 and 746: Q=9 圓筒 Whitworth 螺紋螺紋
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Q=14 UNF US 細間距螺紋螺紋
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Q=19 不含潤滑油的 NPFS US 圓
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內螺紋內螺紋螺距 I K R W
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13.3 技術資訊規格組件 MC
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使用者功能互動式輪廓程
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使用者功能交談式語言 0:
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G 功能概述
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14.2 CONTOUR 區段內 G 指令的
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14.3 MACHINING 區段內 G 指令
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C 軸加工 C 軸加工 C 軸加工
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單元概述海德漢 MANUALplus 6
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中心鑽孔操作群組單元說
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螺紋加工群組單元說明
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特殊單元操作群組單元說
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16.1 工件外型循環程式 16.1
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16.3 粗銑循環程式 16.3 粗銑
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16.5 銑槽車削循環程式 16.5
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16.7 鑽孔循環程式 16.7 鑽孔
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SYMBOLS # 變數輸入 ... 612 #
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右手 / 左手刀尖的補償 G150
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連續運轉程式執行 ... 95
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增量座標 ... 44 數量,監控
Page 793:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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4.4 - heidenhain

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