4.4 - heidenhain

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7.37 DINplus 範例程式 7.37 DINplus 範例程式具有輪廓重複的子程式範例輪廓重複,包含輪廓儲存 PROGRAMMKOPF [PROGRAM HEAD] #SLIDE $1 TURRET 1 T2 ID “121-55-040.1 “ T3 ID “111-55.080.1” T4 ID “161-400.2” T8 ID “342-18.0-70” T12 ID “112-12-050.1” ROHTEIL [BLANK] N1 G20 X100 Z120 K1 精銑過的工件 N2 G0 X19.2 Z-10 N3 G1 Z-8.5 BR0.35 N4 G1 X38 BR3 N5 G1 Z-3.05 BR0.2 N6 G1 X42 BR0.5 N7 G1 Z0 BR0.2 N8 G1 X66 BR0.5 N9 G1 Z-10 BR0.5 N10 G1 X19.2 BR0.5 BEARBEITUNG [MACHINING] N11 G26 S2500 N12 G14 Q0 N13 G702 Q0 儲存輪廓 N14 L “1 “ V0 Q2 Qx = 重覆次數 N15 M30 UNTERPROGRAMM “1” [SUBPROGRAM] N16 M108 N17 G702 Q1 載入儲存的輪廓 630 7 DIN 程式編輯
N18 G14 Q0 N19 T8 N20 G97 S2000 M3 N21 G95 F0.2 N22 G0 X0 Z4 N23 G147 K1 N24 G74 Z-15 P72 I8 B20 J36 E0.1 K0 N25 G14 Q0 N26 T3 N27 G96 S300 G95 F0.35 M4 N28 G0 X72 Z2 N29 G820 NS8 NE8 P2 K0.2 W270 V3 N30 G14 Q0 N31 T12 N32 G96 S250 G95 F0.22 N33 G810 NS7 NE3 P2 I0.2 K0.1 Z-12 H0 W180 Q0 N34 G14 Q2 N35 T2 N36 G96 S300 G95 F0.08 N37 G0 X69 Z2 N38 G47 P1 N39 G890 NS8 V3 H3 Z-40 D3 N40 G47 P1 N41 G890 NS9 V1 H0 Z-40 D1 I74 K0 N42 G14 Q0 N43 T12 N44 G0 X44 Z2 N45 G890 NS7 NE3 N46 G14 Q2 N47 T4 插入分割刀具 N48 G96 S160 G95 F0.18 M4 N49 G0 X72 Z-14 N50 G150 將參考點位移至刀刃右邊 N51 G1 X60 N52 G1 X72 N53 G0 Z-9 N54 G1 X66 G95 F0.18 N55 G42 啟動 TRC 海德漢 MANUALplus 620 631 7.37 DINplus 範例程式
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使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
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目錄簡介與基本觀念 1 操
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2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
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8 3.9 程式執行模式 ..... 92
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10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
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12 4.6 螺紋與過切循環程式
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5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
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16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
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18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
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20 7.20 簡單車削循環程式 ..
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22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
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8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
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9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
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14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
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1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
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1.2 組態 1.2 組態在標準版
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1.3 特色程式編輯循環程
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1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
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1.7 鍵盤 1.7 鍵盤操作模式
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1.7 鍵盤特殊鍵 Error 鍵 -
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1.8 工具機操作面板 9 冷卻
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1.9 軸指定與座標系統絕對
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1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
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操作基礎海德漢 MANUALplus 6
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2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
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2.3 操作與資料輸入操作模
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文字數字鍵盤您可用螢幕
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數學功能指令 ( 按鍵 ) 捨
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2.5 錯誤訊息顯示錯誤 MANUA
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刪除錯誤訊息清除錯誤視
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工具機操作模式海德漢 MAN
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3.2 開機 / 關機開機 MANUALpl
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監控 EnDat 編碼器若使用 En
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3.3 刀具與技術工具機資料
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工具機資料顯示工具機資
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刀具呼叫 T 為該刀把已經
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進給速率 F 為進給資料的
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軸歸位可將已經歸位的軸
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定義換刀位置使用循環程
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3.5 設定刀具觸發量測關
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刀具補償在 X 和 Z 內的刀
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3.6 手動模式使用手動工件
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3.7 循環程式與 TSF 功能表
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在刀具清單的幫助之下填
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循環程式編輯當建立新循
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不完善程式 MANUALplus 會在
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程式執行一旦您按下 Cycle
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附加補償 MANUALplus 管理 16
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3.10 圖形模擬圖形模擬功
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檔案組織檔案組織的軟鍵
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3.13 英制單位模式您可在
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4.1 循環程式加工 4.1 循環
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4.1 循環程式加工注釋您
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4.1 循環程式加工循環程式
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4.2 工件外型循環程式 4.2
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4.2 工件外型循環程式 ICP
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4.3 單切循環程式快速移動
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4.3 單切循環程式直線加工
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4.3 單切循環程式斜向直線
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4.3 單切循環程式導角呼
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4.3 單切循環程式圓弧呼
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4.4 圓弧循環程式 4.4 圓弧
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4.4 圓弧循環程式粗銑循環
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4.4 圓弧循環程式粗銑,橫
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4.4 圓弧循環程式利用設定
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4.4 圓弧循環程式橫向精銑
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式精銑進刀
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4.4 圓弧循環程式 ICP 輪廓
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 精銑,
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4.4 圓弧循環程式區域淨空
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4.4 圓弧循環程式使用進刀
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4.5 銑槽循環程式 4.5 銑槽
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4.5 銑槽循環程式輪廓元件
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式利用設定
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽,
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4.5 銑槽循環程式銑槽車削
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4.5 銑槽循環程式循環程式
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4.5 銑槽循環程式過切類型
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4.5 銑槽循環程式分割呼
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4.5 銑槽循環程式銑槽內側
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4.6 螺紋與過切循環程式螺
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4.6 螺紋與過切循環程式最
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4.6 螺紋與過切循環程式 GH
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4.6 螺紋與過切循環程式 GV
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4.6 螺紋與過切循環程式 A
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4.6 螺紋與過切循環程式 C
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 B
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4.6 螺紋與過切循環程式循
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4.6 螺紋與過切循環程式您
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4.6 螺紋與過切循環程式內
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔,軸
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4.7 鑽孔循環程式徑向鑽孔
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式軸向攻牙
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4.7 鑽孔循環程式攻牙,徑
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4.7 鑽孔循環程式螺紋銑削
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔循環
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4.8 銑削循環程式 4.8 銑削
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4.8 銑削循環程式溝槽,軸
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4.8 銑削循環程式 A 對 X 軸
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4.8 銑削循環程式循環程式
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4.8 銑削循環程式 JK 輪廓
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4.8 銑削循環程式表面銑削
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4.8 銑削循環程式圖形,徑
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4.8 銑削循環程式 R 靠近半
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4.8 銑削循環程式 ICP 輪廓,
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4.8 銑削循環程式口袋銑削
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案 4.9 鑽
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案循環程
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案表面上
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4.10 DIN 循環程式 4.10 DIN 循
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4.10 DIN 循環程式 312 4 循環
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5.1 smart.Turn 編輯器 5.1 smart.
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5.1 smart.Turn 編輯器「單元
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5.1 smart.Turn 編輯器 DIN/ISO
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5.1 smart.Turn 編輯器檔案組
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5.1 smart.Turn 編輯器工件外
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5.1 smart.Turn 編輯器「Misc」
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5.1 smart.Turn 編輯器「Extras
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5.1 smart.Turn 編輯器標記、
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 5
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 D
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6.1 單元—基本原理 6.1 單
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6.1 單元—基本原理輪廓表
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6.1 單元—基本原理用於銑
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6.2 單元—操作群組 6.2 單
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6.2 單元—操作群組 C 軸面
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6.2 單元—操作群組螺紋操
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6.2 單元—操作群組特殊單
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6.3 單元—車削操作 ICP 橫
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6.3 單元—車削操作 ICP 雙
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作 ICP 銑
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作偏移寬
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6.3 單元—車削操作輪廓表
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.3 單元—車削操作輪廓單
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æ\ æ\ æ\ æ\ æ\ \ ß ƒ ƒƒ -
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6.3 單元—車削操作螺紋 IC
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6.3 單元—車削操作 API 螺
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.4 單元—鑽孔操作中心攻
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6.4 單元—鑽孔操作正面直
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6.4 單元—鑽孔操作正面圓
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6.4 單元—鑽孔操作正面單
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6.4 單元—鑽孔操作循環程
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Page 392 and 393:
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6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.5 單元—銑削操作 6.5 單
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6.5 單元—銑削操作循環程
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作側表面
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6.5 單元—銑削操作螺旋溝
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6.6 單元—特殊操作 6.6 單
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6.6 單元—特殊操作程式結
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6.6 單元—特殊操作程式段
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7.1 DIN 程式編輯 7.1 DIN 程式
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7.1 DIN 程式編輯 DIN 程式的
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7.2 程式編輯注意事項 7.2
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7.2 程式編輯注意事項位址
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7.2 程式編輯注意事項子程
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7.3 程式區段碼 7.3 程式區
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7.3 程式區段碼 TURRET 區段 T
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7.3 程式區段碼刀塔指派當
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7.3 程式區段碼 SUBPROGRAM 區
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7.5 基本輪廓元件 7.5 基本
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7.5 基本輪廓元件旋轉輪廓
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7.6 輪廓形狀元件 7.6 輪廓
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7.6 輪廓形狀元件銑槽 ( 一
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7.6 輪廓形狀元件具備過切
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7.6 輪廓形狀元件過切 DIN 5
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7.6 輪廓形狀元件過切類型
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7.6 輪廓形狀元件 H 螺紋圈
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7.7 輪廓描述屬性 7.7 輪廓
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7.7 輪廓描述屬性每轉的進
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7.8 C 軸輪廓—基本原則開
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7.8 C 軸輪廓—基本原則溝
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7.9 正面與後面輪廓 7.9 正
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7.9 正面與後面輪廓正面 /
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7.10 側表面輪廓 7.10 側表面
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7.10 側表面輪廓側表面上
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7.11 刀具定位設定換刀位
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7.12 簡單直線與圓形移動
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7.13 進給速率與主軸轉速 7.
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7.14 刀尖與切刀半徑補償 7.
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7.15 原點位移 7.15 原點位移
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7.15 原點位移附加原點位
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7.16 過大 7.16 過大關閉過
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7.17 安全淨空 7.17 安全淨空
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7.18 刀具,補償類型 ( 變更 )
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7.18 刀具,補償類型右手刀
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7.19 輪廓式車削循環程式
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Page 512 and 513:
7.19 輪廓式車削循環程式 MA
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Page 528 and 529:
7.20 簡單車削循環程式 7.20
Page 530 and 531:
7.20 簡單車削循環程式 MANUA
Page 532 and 533:
7.20 簡單車削循環程式循
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Page 536 and 537:
Page 538 and 539:
7.21 螺紋循環程式螺紋循
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7.21 螺紋循環程式淡入長
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7.21 螺紋循環程式簡單螺
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7.21 螺紋循環程式螺紋單
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7.21 螺紋循環程式公制 ISO
Page 548 and 549:
7.21 螺紋循環程式外或內
Page 550 and 551:
7.23 過切循環程式 7.23 過切
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7.23 過切循環程式過切 DIN
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7.23 過切循環程式根據 DIN
Page 556 and 557:
7.23 過切循環程式過切類
Page 558 and 559:
7.23 過切循環程式過切類
Page 560 and 561:
7.24 鑽孔循環程式鑽孔循
Page 562 and 563:
7.24 鑽孔循環程式搪孔、
Page 564 and 565:
7.24 鑽孔循環程式退刀長
Page 566 and 567:
7.24 鑽孔循環程式深孔鑽
Page 568 and 569:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 570 and 571:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 572 and 573:
7.24 鑽孔循環程式螺紋銑
Page 574 and 575:
7.25 C 軸指令標準化 C 軸 G1
Page 576 and 577:
7.26 正面 / 後面加工正面 /
Page 578 and 579:
7.26 正面 / 後面加工若您
Page 580 and 581: 7.27 側表面加工側表面上
Page 582 and 583: 7.28 銑削循環程式 7.28 銑削
Page 584 and 585: 7.28 銑削循環程式側表面
Page 586 and 587: 7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 588 and 589: 7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 590 and 591: 7.28 銑削循環程式參數 O
Page 592 and 593: 7.28 銑削循環程式圖形定
Page 594 and 595: 7.28 銑削循環程式圖形定
Page 596 and 597: 7.28 銑削循環程式輪廓銑
Page 598 and 599: 7.28 銑削循環程式靠近與
Page 600 and 601: 7.28 銑削循環程式口袋銑
Page 602 and 603: 7.28 銑削循環程式您可用
Page 604 and 605: 7.28 銑削循環程式循環程
Page 606 and 607: 7.29 加工區段內的外型工件
Page 608 and 609: 7.31 其他 G 函數 7.31 其他 G
Page 610 and 611: 7.31 其他 G 函數進給速率
Page 612 and 613: 7.32 資料輸入與資料輸出 7.
Page 614 and 615: 7.33 具有變數的程式編輯 7.
Page 616 and 617: 7.33 具有變數的程式編輯
Page 624 and 625: 7.34 條件單節執行 WHILE..ENDW
Page 626 and 627: 7.35 子程式 7.35 子程式子
Page 628 and 629: 7.36 M 指令 7.36 M 指令用於
Page 632 and 633: 7.37 DINplus 範例程式 N56 G1 Z-
Page 634 and 635: 7.38 Geometry 與 Machining 指令
Page 636 and 637: 8.1 ICP 輪廓 8.1 ICP 輪廓當
Page 638 and 639: 8.2 編輯 ICP 輪廓 8.2 編輯 IC
Page 640 and 641: 8.2 編輯 ICP 輪廓絕對或增
Page 642 and 643: 8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓圖形
Page 644 and 645: 8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓方向
Page 646 and 647: 8.2 編輯 ICP 輪廓 ICP 編輯器
Page 648 and 649: 8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 650 and 651: 8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 652 and 653: 8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓 8
Page 654 and 655: 8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓
Page 664 and 665: 8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 666 and 667: 8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 668 and 669: 8.5 ICP 輪廓— C 軸輸入正
Page 670 and 671: 8.5 ICP 輪廓— C 軸側表面
Page 672 and 673: 8.5 ICP 輪廓— C 軸圓弧,側
Page 674 and 675: 8.6 ICP 圖形與圖案 8.6 ICP 圖
Page 676 and 677: 8.6 ICP 圖形與圖案直線溝
Page 678 and 679: 8.6 ICP 圖形與圖案正面上
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8.6 ICP 圖形與圖案側表面
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8.6 ICP 圖形與圖案側表面
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9.1 模擬操作模式 9.1 模擬
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9.1 模擬操作模式模擬的縮
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9.1 模擬操作模式在視圖之
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刀具編輯器海德漢 MANUALplu
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刀具型式用於鑽孔、銑槽
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找尋記錄按下 Tool type 軟
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標準車刀選擇車床刀具標
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扣狀刀具選擇車床刀具選
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銑槽刀具選擇銑槽刀具。
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螺紋切削刀具選擇螺紋切
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有關使用等切削速度的鑽
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有關使用等切削速度的鑽
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銑刀選擇銑刀圖形支援視
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刀具壽命管理 MANUALplus 可
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10.5 技術編輯器技術編輯
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切削材料選擇「切削材料
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切削資料 ... 選擇切削資料
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11.1 組織操作模式 11.1 組織
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11.3 傳輸 11.3 傳輸「傳輸
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11.3 傳輸網路組態設定控
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11.3 傳輸資料傳輸選項 MANU
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11.3 傳輸選擇程式在左側
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11.3 傳輸傳輸刀具資料刀
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11.3 傳輸建立資料備份檔
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參數
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顯示說明文字鍵可讓您呼
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參數設定 - 模擬模擬 NC 功
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表格與概述海德漢 MANUALplu
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螺紋類型 Q F P R A W Q=12 非
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Q=9 圓筒 Whitworth 螺紋螺紋
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Q=14 UNF US 細間距螺紋螺紋
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Q=19 不含潤滑油的 NPFS US 圓
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內螺紋內螺紋螺距 I K R W
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13.3 技術資訊規格組件 MC
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使用者功能互動式輪廓程
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使用者功能交談式語言 0:
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G 功能概述
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14.2 CONTOUR 區段內 G 指令的
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14.3 MACHINING 區段內 G 指令
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C 軸加工 C 軸加工 C 軸加工
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單元概述海德漢 MANUALplus 6
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中心鑽孔操作群組單元說
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螺紋加工群組單元說明
Page 773:
特殊單元操作群組單元說
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16.1 工件外型循環程式 16.1
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16.3 粗銑循環程式 16.3 粗銑
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16.5 銑槽車削循環程式 16.5
Page 782 and 783:
16.7 鑽孔循環程式 16.7 鑽孔
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SYMBOLS # 變數輸入 ... 612 #
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右手 / 左手刀尖的補償 G150
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連續運轉程式執行 ... 95
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增量座標 ... 44 數量,監控
Page 793:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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4.4 - heidenhain

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