4.4 - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

æ\ æ\ æ\ æ\ æ\ \ ß ƒ ƒƒ – × 6.3 單元—車削操作類型 G 表單上的額外參數 FP 螺距 I 過切直徑– ( 預設: 來自標準表格之值 ) K 過切長度– ( 預設: 來自標準表格之值 ) W 過切角度– ( 預設: 標準表格 30° ) R 過切半徑– ( 預設: 來自標準表格之值 ) P1 過切過大 (Undercut oversize): P1= 無輸入: 一次切削加工 P1= 值: 分成事先車削與精銑車削 P1= 長度過大面過大總是 0.1 mm 過切只能在與縱向軸垂直、近軸的輪廓彎角內執行。從標準表格 ( ¾– × — æ\ ßDIN 76 —過切參數 ® © Ûðƒ 750 ¦¹) 中自動計算出未程式編輯的參數 ©Û ©Û Û ð 概述表單上的參數概述顯示所有需要輸入的總結。這些參數重複用於其他表單內。刀具表單上的參數請參閱 “刀具表單” 於第 341 頁 . 共通表單上的參數請參閱 “共通表單” 於第 344 頁 . 372 6 smart.Turn 單元
螺紋單元,簡單單元名稱: G32_MAN / 加工模式: 輪廓銑槽 I 單元呼叫的循環程式: G32 ( 參閱第 542 頁 ) 螺紋表單上的參數 O 螺紋位置 (Thread location): 內側: 內螺紋–在 +X 內螺旋進給外側: 外螺紋–在 -X 內螺旋進給 Z2 螺紋的端點 F1 螺距 U 螺紋深度–自動用於公制 ISO 螺紋 I 最大螺旋進給–半徑 IC 切削次數–只有若 I 未程式編輯並且螺旋進給 V 為 0 或 1 時。 KE 淡出位置 (Run-out position): 0: 在螺紋切削的結尾上 1: 在螺紋切削的開頭上 K 淡出長度 APP 靠近參閱第 345 頁循環程式表單上的參數 H 偏移類型–切削方向內個別螺旋進給之間的偏差: 0: 無偏移 1: 來自左邊 2: 來自右邊 3: 左右交替 V 螺旋進給類型 (Type of infeed): 0: 等屑斷面 1: 等螺旋進給 2: 有剩餘切削的分佈區域 3: 無剩餘切削的分佈區域 4: 等同於 MANUALplus 4110 A 螺旋進給角度 (Angle of infeed): 參考 X 軸 0° – 60° —預設 30° R 剩餘切削深度–只具有 V=4 C 起始角度 D 起點數量 Q 乾運轉的數量 DEP 離開參閱第 345 頁概述表單上的參數概述顯示所有需要輸入的總結。這些參數重複用於其他表單內。刀具表單上的參數請參閱 “刀具表單” 於第 341 頁 . 共通表單上的參數請參閱 “共通表單” 於第 344 頁 . 海德漢 MANUALplus 620 373 6.3 單元—車削操作
Page 1 and 2:
使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
Page 3:
目錄簡介與基本觀念 1 操
Page 6 and 7:
2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
Page 8 and 9:
8 3.9 程式執行模式 ..... 92
Page 10 and 11:
10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
Page 12 and 13:
12 4.6 螺紋與過切循環程式
Page 14 and 15:
5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
Page 16 and 17:
16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
Page 18 and 19:
18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
Page 20 and 21:
20 7.20 簡單車削循環程式 ..
Page 22 and 23:
22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
Page 24 and 25:
8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
Page 26 and 27:
9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
Page 28 and 29:
14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
Page 30 and 31:
1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
Page 32 and 33:
1.2 組態 1.2 組態在標準版
Page 34 and 35:
1.3 特色程式編輯循環程
Page 36 and 37:
1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
Page 38 and 39:
1.7 鍵盤 1.7 鍵盤操作模式
Page 40 and 41:
1.7 鍵盤特殊鍵 Error 鍵 -
Page 42 and 43:
1.8 工具機操作面板 9 冷卻
Page 44 and 45:
1.9 軸指定與座標系統絕對
Page 46 and 47:
1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
Page 49 and 50:
操作基礎海德漢 MANUALplus 6
Page 51 and 52:
2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
Page 53 and 54:
2.3 操作與資料輸入操作模
Page 55 and 56:
文字數字鍵盤您可用螢幕
Page 57 and 58:
數學功能指令 ( 按鍵 ) 捨
Page 59 and 60:
2.5 錯誤訊息顯示錯誤 MANUA
Page 61 and 62:
刪除錯誤訊息清除錯誤視
Page 63 and 64:
工具機操作模式海德漢 MAN
Page 65 and 66:
3.2 開機 / 關機開機 MANUALpl
Page 67 and 68:
監控 EnDat 編碼器若使用 En
Page 69 and 70:
3.3 刀具與技術工具機資料
Page 71 and 72:
工具機資料顯示工具機資
Page 73 and 74:
刀具呼叫 T 為該刀把已經
Page 75 and 76:
進給速率 F 為進給資料的
Page 77 and 78:
軸歸位可將已經歸位的軸
Page 79 and 80:
定義換刀位置使用循環程
Page 81 and 82:
3.5 設定刀具觸發量測關
Page 83 and 84:
刀具補償在 X 和 Z 內的刀
Page 85 and 86:
3.6 手動模式使用手動工件
Page 87 and 88:
3.7 循環程式與 TSF 功能表
Page 89 and 90:
在刀具清單的幫助之下填
Page 91 and 92:
循環程式編輯當建立新循
Page 93 and 94:
不完善程式 MANUALplus 會在
Page 95 and 96:
程式執行一旦您按下 Cycle
Page 97 and 98:
附加補償 MANUALplus 管理 16
Page 99 and 100:
3.10 圖形模擬圖形模擬功
Page 101 and 102:
檔案組織檔案組織的軟鍵
Page 103:
3.13 英制單位模式您可在
Page 106 and 107:
4.1 循環程式加工 4.1 循環
Page 108 and 109:
4.1 循環程式加工注釋您
Page 110 and 111:
4.1 循環程式加工循環程式
Page 112 and 113:
4.2 工件外型循環程式 4.2
Page 114 and 115:
4.2 工件外型循環程式 ICP
Page 116 and 117:
4.3 單切循環程式快速移動
Page 118 and 119:
4.3 單切循環程式直線加工
Page 120 and 121:
4.3 單切循環程式斜向直線
Page 122 and 123:
4.3 單切循環程式導角呼
Page 124 and 125:
4.3 單切循環程式圓弧呼
Page 126 and 127:
4.4 圓弧循環程式 4.4 圓弧
Page 128 and 129:
4.4 圓弧循環程式粗銑循環
Page 130 and 131:
4.4 圓弧循環程式粗銑,橫
Page 132 and 133:
4.4 圓弧循環程式利用設定
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
4.4 圓弧循環程式橫向精銑
Page 138 and 139:
Page 140 and 141:
Page 142 and 143:
4.4 圓弧循環程式循環程式
Page 144 and 145:
4.4 圓弧循環程式循環程式
Page 146 and 147:
4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
Page 148 and 149:
4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
Page 150 and 151:
4.4 圓弧循環程式精銑進刀
Page 152 and 153:
Page 154 and 155:
Page 156 and 157:
4.4 圓弧循環程式 ICP 輪廓
Page 158 and 159:
Page 160 and 161:
Page 162 and 163:
4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
Page 164 and 165:
4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
Page 166 and 167:
4.4 圓弧循環程式 ICP 精銑,
Page 168 and 169:
4.4 圓弧循環程式區域淨空
Page 170 and 171:
4.4 圓弧循環程式使用進刀
Page 172 and 173:
4.5 銑槽循環程式 4.5 銑槽
Page 174 and 175:
4.5 銑槽循環程式輪廓元件
Page 176 and 177:
4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
Page 178 and 179:
4.5 銑槽循環程式利用設定
Page 180 and 181:
Page 182 and 183:
4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
Page 184 and 185:
Page 186 and 187:
Page 188 and 189:
4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽
Page 190 and 191:
4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽,
Page 192 and 193:
4.5 銑槽循環程式銑槽車削
Page 194 and 195:
Page 196 and 197:
Page 198 and 199:
Page 200 and 201:
Page 202 and 203:
Page 204 and 205:
Page 206 and 207:
Page 208 and 209:
Page 210 and 211:
Page 212 and 213:
4.5 銑槽循環程式循環程式
Page 214 and 215:
4.5 銑槽循環程式過切類型
Page 216 and 217:
4.5 銑槽循環程式分割呼
Page 218 and 219:
4.5 銑槽循環程式銑槽內側
Page 220 and 221:
4.6 螺紋與過切循環程式螺
Page 222 and 223:
4.6 螺紋與過切循環程式最
Page 224 and 225:
4.6 螺紋與過切循環程式 GH
Page 226 and 227:
4.6 螺紋與過切循環程式 GV
Page 228 and 229:
Page 230 and 231:
Page 232 and 233:
4.6 螺紋與過切循環程式 A
Page 234 and 235:
4.6 螺紋與過切循環程式 C
Page 236 and 237:
4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
Page 238 and 239:
4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
Page 240 and 241:
4.6 螺紋與過切循環程式 B
Page 242 and 243:
4.6 螺紋與過切循環程式循
Page 244 and 245:
4.6 螺紋與過切循環程式您
Page 246 and 247:
4.6 螺紋與過切循環程式內
Page 248 and 249:
4.7 鑽孔循環程式鑽孔,軸
Page 250 and 251:
4.7 鑽孔循環程式徑向鑽孔
Page 252 and 253:
4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
Page 254 and 255:
4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
Page 256 and 257:
4.7 鑽孔循環程式軸向攻牙
Page 258 and 259:
4.7 鑽孔循環程式攻牙,徑
Page 260 and 261:
4.7 鑽孔循環程式螺紋銑削
Page 262 and 263:
4.7 鑽孔循環程式鑽孔循環
Page 264 and 265:
4.8 銑削循環程式 4.8 銑削
Page 266 and 267:
4.8 銑削循環程式溝槽,軸
Page 268 and 269:
4.8 銑削循環程式 A 對 X 軸
Page 270 and 271:
4.8 銑削循環程式循環程式
Page 272 and 273:
4.8 銑削循環程式 JK 輪廓
Page 274 and 275:
4.8 銑削循環程式表面銑削
Page 276 and 277:
Page 278 and 279:
4.8 銑削循環程式圖形,徑
Page 280 and 281:
4.8 銑削循環程式 R 靠近半
Page 282 and 283:
4.8 銑削循環程式 ICP 輪廓,
Page 284 and 285:
Page 286 and 287:
Page 288 and 289:
4.8 銑削循環程式口袋銑削
Page 290 and 291:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案 4.9 鑽
Page 292 and 293:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案循環程
Page 294 and 295:
Page 296 and 297:
Page 298 and 299:
Page 300 and 301:
Page 302 and 303:
Page 304 and 305:
Page 306 and 307:
Page 308 and 309:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案表面上
Page 310 and 311:
4.10 DIN 循環程式 4.10 DIN 循
Page 312 and 313:
4.10 DIN 循環程式 312 4 循環
Page 314 and 315:
5.1 smart.Turn 編輯器 5.1 smart.
Page 316 and 317:
5.1 smart.Turn 編輯器「單元
Page 318 and 319:
5.1 smart.Turn 編輯器 DIN/ISO
Page 320 and 321:
5.1 smart.Turn 編輯器檔案組
Page 322 and 323: 5.1 smart.Turn 編輯器工件外
Page 324 and 325: 5.1 smart.Turn 編輯器「Misc」
Page 326 and 327: 5.1 smart.Turn 編輯器「Extras
Page 328 and 329: 5.1 smart.Turn 編輯器標記、
Page 330 and 331: 5.2 smart.Turn 程式編輯語言 5
Page 332 and 333: 5.2 smart.Turn 程式編輯語言
Page 336 and 337: 5.2 smart.Turn 程式編輯語言 D
Page 340 and 341: 6.1 單元—基本原理 6.1 單
Page 342 and 343: 6.1 單元—基本原理輪廓表
Page 344 and 345: 6.1 單元—基本原理用於銑
Page 346 and 347: 6.2 單元—操作群組 6.2 單
Page 348 and 349: 6.2 單元—操作群組 C 軸面
Page 350 and 351: 6.2 單元—操作群組螺紋操
Page 352 and 353: 6.2 單元—操作群組特殊單
Page 354 and 355: 6.3 單元—車削操作 ICP 橫
Page 356 and 357: 6.3 單元—車削操作 ICP 雙
Page 358 and 359: 6.3 單元—車削操作使用直
Page 360 and 361: 6.3 單元—車削操作 ICP 銑
Page 362 and 363: 6.3 單元—車削操作使用直
Page 364 and 365: 6.3 單元—車削操作偏移寬
Page 366 and 367: 6.3 單元—車削操作輪廓表
Page 368 and 369: 6.3 單元—車削操作循環程
Page 370 and 371: 6.3 單元—車削操作輪廓單
Page 374 and 375: 6.3 單元—車削操作螺紋 IC
Page 376 and 377: 6.3 單元—車削操作 API 螺
Page 378 and 379: 6.3 單元—車削操作循環程
Page 380 and 381: 6.4 單元—鑽孔操作中心攻
Page 382 and 383: 6.4 單元—鑽孔操作正面直
Page 384 and 385: 6.4 單元—鑽孔操作正面圓
Page 386 and 387: 6.4 單元—鑽孔操作正面單
Page 388 and 389: 6.4 單元—鑽孔操作循環程
Page 394 and 395: 6.4 單元—鑽孔操作側表面
Page 396 and 397: 6.4 單元—鑽孔操作側表面
Page 398 and 399: 6.5 單元—銑削操作 6.5 單
Page 400 and 401: 6.5 單元—銑削操作循環程
Page 406 and 407: 6.5 單元—銑削操作正面圖
Page 408 and 409: 6.5 單元—銑削操作正面圖
Page 410 and 411: 6.5 單元—銑削操作側表面
Page 412 and 413: 6.5 單元—銑削操作側表面
Page 414 and 415: 6.5 單元—銑削操作螺旋溝
Page 422 and 423:
6.5 單元—銑削操作側表面
Page 424 and 425:
6.6 單元—特殊操作 6.6 單
Page 426 and 427:
6.6 單元—特殊操作程式結
Page 428 and 429:
6.6 單元—特殊操作程式段
Page 430 and 431:
7.1 DIN 程式編輯 7.1 DIN 程式
Page 432 and 433:
7.1 DIN 程式編輯 DIN 程式的
Page 434 and 435:
7.2 程式編輯注意事項 7.2
Page 436 and 437:
7.2 程式編輯注意事項位址
Page 438 and 439:
7.2 程式編輯注意事項子程
Page 440 and 441:
7.3 程式區段碼 7.3 程式區
Page 442 and 443:
7.3 程式區段碼 TURRET 區段 T
Page 444 and 445:
7.3 程式區段碼刀塔指派當
Page 446 and 447:
7.3 程式區段碼 SUBPROGRAM 區
Page 448 and 449:
7.5 基本輪廓元件 7.5 基本
Page 450 and 451:
7.5 基本輪廓元件旋轉輪廓
Page 452 and 453:
7.6 輪廓形狀元件 7.6 輪廓
Page 454 and 455:
7.6 輪廓形狀元件銑槽 ( 一
Page 456 and 457:
7.6 輪廓形狀元件具備過切
Page 458 and 459:
7.6 輪廓形狀元件過切 DIN 5
Page 460 and 461:
7.6 輪廓形狀元件過切類型
Page 462 and 463:
7.6 輪廓形狀元件 H 螺紋圈
Page 464 and 465:
7.7 輪廓描述屬性 7.7 輪廓
Page 466 and 467:
7.7 輪廓描述屬性每轉的進
Page 468 and 469:
7.8 C 軸輪廓—基本原則開
Page 470 and 471:
7.8 C 軸輪廓—基本原則溝
Page 472 and 473:
7.9 正面與後面輪廓 7.9 正
Page 474 and 475:
7.9 正面與後面輪廓正面 /
Page 476 and 477:
Page 478 and 479:
Page 480 and 481:
7.10 側表面輪廓 7.10 側表面
Page 482 and 483:
7.10 側表面輪廓側表面上
Page 484 and 485:
Page 486 and 487:
Page 488 and 489:
7.11 刀具定位設定換刀位
Page 490 and 491:
7.12 簡單直線與圓形移動
Page 492 and 493:
7.13 進給速率與主軸轉速 7.
Page 494 and 495:
7.14 刀尖與切刀半徑補償 7.
Page 496 and 497:
7.15 原點位移 7.15 原點位移
Page 498 and 499:
7.15 原點位移附加原點位
Page 500 and 501:
7.16 過大 7.16 過大關閉過
Page 502 and 503:
7.17 安全淨空 7.17 安全淨空
Page 504 and 505:
7.18 刀具,補償類型 ( 變更 )
Page 506 and 507:
7.18 刀具,補償類型右手刀
Page 508 and 509:
7.19 輪廓式車削循環程式
Page 510 and 511:
Page 512 and 513:
7.19 輪廓式車削循環程式 MA
Page 514 and 515:
Page 516 and 517:
Page 518 and 519:
Page 520 and 521:
Page 522 and 523:
Page 524 and 525:
Page 526 and 527:
Page 528 and 529:
7.20 簡單車削循環程式 7.20
Page 530 and 531:
7.20 簡單車削循環程式 MANUA
Page 532 and 533:
7.20 簡單車削循環程式循
Page 534 and 535:
Page 536 and 537:
Page 538 and 539:
7.21 螺紋循環程式螺紋循
Page 540 and 541:
7.21 螺紋循環程式淡入長
Page 542 and 543:
7.21 螺紋循環程式簡單螺
Page 544 and 545:
7.21 螺紋循環程式螺紋單
Page 546 and 547:
7.21 螺紋循環程式公制 ISO
Page 548 and 549:
7.21 螺紋循環程式外或內
Page 550 and 551:
7.23 過切循環程式 7.23 過切
Page 552 and 553:
7.23 過切循環程式過切 DIN
Page 554 and 555:
7.23 過切循環程式根據 DIN
Page 556 and 557:
7.23 過切循環程式過切類
Page 558 and 559:
7.23 過切循環程式過切類
Page 560 and 561:
7.24 鑽孔循環程式鑽孔循
Page 562 and 563:
7.24 鑽孔循環程式搪孔、
Page 564 and 565:
7.24 鑽孔循環程式退刀長
Page 566 and 567:
7.24 鑽孔循環程式深孔鑽
Page 568 and 569:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 570 and 571:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 572 and 573:
7.24 鑽孔循環程式螺紋銑
Page 574 and 575:
7.25 C 軸指令標準化 C 軸 G1
Page 576 and 577:
7.26 正面 / 後面加工正面 /
Page 578 and 579:
7.26 正面 / 後面加工若您
Page 580 and 581:
7.27 側表面加工側表面上
Page 582 and 583:
7.28 銑削循環程式 7.28 銑削
Page 584 and 585:
7.28 銑削循環程式側表面
Page 586 and 587:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 588 and 589:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 590 and 591:
7.28 銑削循環程式參數 O
Page 592 and 593:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 594 and 595:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 596 and 597:
7.28 銑削循環程式輪廓銑
Page 598 and 599:
7.28 銑削循環程式靠近與
Page 600 and 601:
7.28 銑削循環程式口袋銑
Page 602 and 603:
7.28 銑削循環程式您可用
Page 604 and 605:
7.28 銑削循環程式循環程
Page 606 and 607:
7.29 加工區段內的外型工件
Page 608 and 609:
7.31 其他 G 函數 7.31 其他 G
Page 610 and 611:
7.31 其他 G 函數進給速率
Page 612 and 613:
7.32 資料輸入與資料輸出 7.
Page 614 and 615:
7.33 具有變數的程式編輯 7.
Page 616 and 617:
7.33 具有變數的程式編輯
Page 618 and 619:
Page 620 and 621:
Page 622 and 623:
Page 624 and 625:
7.34 條件單節執行 WHILE..ENDW
Page 626 and 627:
7.35 子程式 7.35 子程式子
Page 628 and 629:
7.36 M 指令 7.36 M 指令用於
Page 630 and 631:
7.37 DINplus 範例程式 7.37 DINp
Page 632 and 633:
7.37 DINplus 範例程式 N56 G1 Z-
Page 634 and 635:
7.38 Geometry 與 Machining 指令
Page 636 and 637:
8.1 ICP 輪廓 8.1 ICP 輪廓當
Page 638 and 639:
8.2 編輯 ICP 輪廓 8.2 編輯 IC
Page 640 and 641:
8.2 編輯 ICP 輪廓絕對或增
Page 642 and 643:
8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓圖形
Page 644 and 645:
8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓方向
Page 646 and 647:
8.2 編輯 ICP 輪廓 ICP 編輯器
Page 648 and 649:
8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 650 and 651:
8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 652 and 653:
8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓 8
Page 654 and 655:
8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓
Page 656 and 657:
Page 658 and 659:
Page 660 and 661:
Page 662 and 663:
Page 664 and 665:
8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 666 and 667:
8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 668 and 669:
8.5 ICP 輪廓— C 軸輸入正
Page 670 and 671:
8.5 ICP 輪廓— C 軸側表面
Page 672 and 673:
8.5 ICP 輪廓— C 軸圓弧,側
Page 674 and 675:
8.6 ICP 圖形與圖案 8.6 ICP 圖
Page 676 and 677:
8.6 ICP 圖形與圖案直線溝
Page 678 and 679:
8.6 ICP 圖形與圖案正面上
Page 680 and 681:
8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 682 and 683:
8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 684 and 685:
9.1 模擬操作模式 9.1 模擬
Page 686 and 687:
9.1 模擬操作模式模擬的縮
Page 688 and 689:
9.1 模擬操作模式在視圖之
Page 691 and 692:
刀具編輯器海德漢 MANUALplu
Page 693 and 694:
刀具型式用於鑽孔、銑槽
Page 695 and 696:
找尋記錄按下 Tool type 軟
Page 697 and 698:
標準車刀選擇車床刀具標
Page 699 and 700:
扣狀刀具選擇車床刀具選
Page 701 and 702:
銑槽刀具選擇銑槽刀具。
Page 703 and 704:
螺紋切削刀具選擇螺紋切
Page 705 and 706:
有關使用等切削速度的鑽
Page 707 and 708:
有關使用等切削速度的鑽
Page 709 and 710:
銑刀選擇銑刀圖形支援視
Page 711 and 712:
刀具壽命管理 MANUALplus 可
Page 713 and 714:
10.5 技術編輯器技術編輯
Page 715 and 716:
切削材料選擇「切削材料
Page 717:
切削資料 ... 選擇切削資料
Page 720 and 721:
11.1 組織操作模式 11.1 組織
Page 722 and 723:
11.3 傳輸 11.3 傳輸「傳輸
Page 724 and 725:
11.3 傳輸網路組態設定控
Page 726 and 727:
11.3 傳輸資料傳輸選項 MANU
Page 728 and 729:
11.3 傳輸選擇程式在左側
Page 730 and 731:
11.3 傳輸傳輸刀具資料刀
Page 732 and 733:
11.3 傳輸建立資料備份檔
Page 735 and 736:
參數
Page 737 and 738:
顯示說明文字鍵可讓您呼
Page 739 and 740:
參數設定 - 模擬模擬 NC 功
Page 741 and 742:
表格與概述海德漢 MANUALplu
Page 743 and 744:
螺紋類型 Q F P R A W Q=12 非
Page 745 and 746:
Q=9 圓筒 Whitworth 螺紋螺紋
Page 747 and 748:
Q=14 UNF US 細間距螺紋螺紋
Page 749 and 750:
Q=19 不含潤滑油的 NPFS US 圓
Page 751 and 752:
內螺紋內螺紋螺距 I K R W
Page 753 and 754:
13.3 技術資訊規格組件 MC
Page 755 and 756:
使用者功能互動式輪廓程
Page 757 and 758:
使用者功能交談式語言 0:
Page 759 and 760:
G 功能概述
Page 761 and 762:
14.2 CONTOUR 區段內 G 指令的
Page 763 and 764:
14.3 MACHINING 區段內 G 指令
Page 765 and 766:
C 軸加工 C 軸加工 C 軸加工
Page 767 and 768:
單元概述海德漢 MANUALplus 6
Page 769 and 770:
中心鑽孔操作群組單元說
Page 771 and 772:
螺紋加工群組單元說明
Page 773:
特殊單元操作群組單元說
Page 776 and 777:
16.1 工件外型循環程式 16.1
Page 778 and 779:
16.3 粗銑循環程式 16.3 粗銑
Page 780 and 781:
16.5 銑槽車削循環程式 16.5
Page 782 and 783:
16.7 鑽孔循環程式 16.7 鑽孔
Page 785 and 786:
SYMBOLS # 變數輸入 ... 612 #
Page 787 and 788:
右手 / 左手刀尖的補償 G150
Page 789 and 790:
連續運轉程式執行 ... 95
Page 791 and 792:
增量座標 ... 44 數量,監控
Page 793:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
show all

4.4 - heidenhain

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?