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4.4 - heidenhain

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循環程式執行<br />

1 計算切削通道數。<br />

2 從近軸路徑上的起點靠近第一通道的工件。<br />

3 以進給速率移動至目標點 Z。<br />

4 根據 H 的代數符號:<br />

H=0: 加工輪廓外框<br />

H=2: 以 45° 退刀1 公釐<br />

5 以快速移動方式返回並靠近下個通道。<br />

6 重複 3 至 5,直到已經到達目標點 X。<br />

7 移動至:<br />

X: 最後退刀座標<br />

Z: 循環程式起點<br />

簡單面粗銑 G82<br />

G82 粗銑由目前刀具位置與 X、Z 所定義的輪廓區域, 若您要加工傾<br />

斜切削,則可定義具有 I 和 K 的角度。<br />

參數<br />

X X 內的輪廓端點 ( 直徑值 )<br />

Z 輪廓起點<br />

I X 方向內的偏移 ( 預設: 0)<br />

K Z 內的最大螺旋進給量<br />

Q 用於螺旋進給的 G 功能 ( 預設: 0)<br />

0: 使用 G0 的螺旋進給 ( 快速移動 )<br />

1: 使用 G1 的螺旋進給 ( 進給速率 )<br />

V 退刀類型 ( 預設: 0)<br />

V=0: 返回到 X 內的循環起點以及 Z 內的最後退刀位置<br />

V=1: 返回循環起點<br />

H 離開類型 ( 預設: 0)<br />

H=0:加工每次通過之後的輪廓外框<br />

H=2: 以 45° 退刀–無輪廓平滑化<br />

範例: G82<br />

海德漢 MANUALplus 620 529<br />

. . .<br />

N1 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3<br />

N2 G0 X120 Z2<br />

N3 G82 X20 Z-15 I4 K4 Q0<br />

N4 G0 X120 Z-15<br />

N5 G82 X50 Z-26 I2 K-4 Q1<br />

N6 G0 X120 Z-26<br />

N7 G82 X80 Z-45 K4 Q1<br />

. . .<br />

H=0<br />

H=2<br />

Z<br />

I<br />

K<br />

X<br />

øX<br />

Z<br />

7.20 簡單車削循環程式

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