4.4 - heidenhain

7.19 輪廓式車削循環程式
銑槽車削循環程式 G869
G869 軸向 / 徑向加工由 NS、NE 所定義並從 NS 到 NE 的輪廓區域。
利用另外銑槽與粗銑動作來加工工件,加工處理需要最少次退刀和螺
旋進給動作。 要加工的輪廓可包含許多凹陷。 若需要,將要加工的區
域分成許多區段。
參數
ID 輔助輪廓 - 要加工的輪廓之 ID 編號
NS 起始單節編號
輪廓區段的開頭,或
參照至 G22/G23 Geo 銑槽
NE 結尾單節號碼 ( 輪廓區段的結尾 )
NE 不程式編輯:輪廓元件 NS 在輪廓定義方向內加工。
NS=NE 程式編輯:輪廓元件 NS 在與輪廓定義方向相反的方
向內加工。
若輪廓由 G22/G23-Geo 定義時,NE 就不合適
P 最大螺旋進給
R 精銑的車削深度補償 ( 預設: 0)
I X 方向內的過大 ( 直徑值 ) – ( 預設: 0)
K Z 方向內的過大 ( 預設: 0)
X 切削限制 ( 直徑值 ) — ( 預設:無切削限制 )
Z 切削限制 ( 預設:無切削限制 )
A 靠近角度 ( 預設:與銑槽方向相反 )
W 離開角度 ( 預設:與銑槽方向相反 )
Q 動作 ( 預設: 0)
Q=0:粗銑與精銑
Q=1:只有粗銑
Q=2:只有精銑
U 無方向車削 ( 預設: 0)
U=0: 粗銑通道為雙向。
U=1: 粗銑通道為單向 ( 從 NS 到 NE)。
H 循環程式結尾上的退刀類型 ( 預設: 0)
H=0: 返回起點 ( 軸向銑槽: 先方向 Z,然後 X;徑向銑槽:
先 X,然後 Z 方向 )
H=1:定位在精銑輪廓前面
H=2:退刀至安全淨空並停止
520 7 DIN 程式編輯
0,1mm
B
K
øI
Z
øX
A
X
Z