4.4 - heidenhain

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13.3 技術資訊使用者功能組態基礎版本: X 和 Z 軸、主軸可定位的主軸與驅動刀具 ( 選擇性 ) C 軸與驅動刀具 ( 選擇性 ) 數位化電流及速度控制手動操作透過手動方向鍵、中間開關或電子手輪執行手動床台移動輸入與運行循環程式的圖形支而援不需要另外儲存與手動加工操作不同的加工步驟螺紋重新加工 ( 在第二工件設定內的螺紋維修 ) ( 選擇性 )。教學模式依序連結固定式循環程式,其中每一循環程式都在輸入之後立刻執行,或者經過圖形模擬並且依序儲存。程式執行模式單一單節與完整程式模式內都可使用: DINplus 程式 smart.Turn 程式 ( 選擇性 ) 循環程式 ( 選擇性 ) 設定功能工件原點設定換刀位置定義保護區定義利用接觸工件進行刀具量測程式編輯 – 循環程式編輯 ( 選擇性 ) 用於簡單與複雜輪廓以及用 ICP 定義的輪廓之區域淨空循環程式輪廓平行區域淨空循環程式用於簡單輪廓與複雜輪廓以及用 ICP 定義的輪廓之銑槽循環程式重複使用銑槽循環程式用於簡單與複雜輪廓以及用 ICP 定義的輪廓之銑槽車削循環程式過切與分割循環程式 ( 選擇性 ) 用於單一或多起點縱向、攻牙或 API 螺紋的螺紋循環程式使用 C 軸用於軸向與徑向鑽孔、啄鑽與攻牙操作的循環程式使用 C 軸的螺紋銑削使用 C 軸加工用於溝槽、圖形、單表面與多邊形以及用於運用 ICP 定義的複雜輪廓之軸向與徑向銑削循環程式使用 C 軸的螺旋溝槽銑削使用 C 軸用於鑽孔與銑削操作的直線與圓形圖案文字相關的說明圖形傳輸來自技術資料庫的切削值在循環程式內使用 DIN 巨集循環程式至 smart.Turn 程式的轉換 754 13 表格與概述
使用者功能互動式輪廓程式編輯 (ICP)( 選擇性 ) 具有直線與圓形輪廓元件的輪廓定義所輸入輪廓元件立即顯示遺失座標、交叉點等等的計算若超過一個解決方案時可供使用者選擇的所有解決方案之圖形顯示導角、圓弧以及過切可用來當成形狀元件在輪廓建立期間立即輸入形狀元件或稍後利用重疊方式輸入對於現有輪廓的變更可進行程式編輯 smart.Turn 程式 ( 選擇性 ) 基礎為單元,其為加工單節 ( 幾何形狀、技術與循環資料 ) 的完整描述對話方塊分成概述與細節表單透過「smart」鍵在表單與輸入群組之間快速導覽文字相關的說明圖形具有共通設定的開始單元傳輸來自開始單元的共通值傳輸來自技術資料庫的切削值用於所有車床與銑槽操作的單元使用 C 軸用於所有銑削與鑽孔操作的單元用於啟動 / 關閉 C 軸、子程式和區段重複的特殊單元使用利用 ICP 描述的輪廓用於車床與銑削操作使用利用 ICP 描述的圖案用於鑽孔與銑削操作用於工件外型和已精銑工件的程式確認圖形 smart.Turn 程式內的刀塔指派與其他設定資訊平行程式編輯平行模擬 DINplus 程式編輯在 DIN 66025 (ISO 6983) 格式內的程式編輯擴充的指令格式 (IF... THEN ... ELSE...) 簡單幾何形狀程式編輯 ( 遺失資料的計算 ) 用於區域淨空、銑槽、銑槽車削以及螺紋加工的強大加工循環程式使用 C 軸用於鑽孔與銑削的強大加工循環程式 ( 選擇性 ) 子程式變數程式編輯使用 ICP 的輪廓描述 ( 選擇性 ) 用於工件外型和已精銑工件的程式確認圖形 DINplus 程式內的刀塔指派與其他設定資訊 smart.Turn 單位轉換成 DINplus 指令順序 ( 選擇性 ) 平行程式編輯平行模擬海德漢 MANUALplus 620 755 13.3 技術資訊
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使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
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目錄簡介與基本觀念 1 操
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2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
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8 3.9 程式執行模式 ..... 92
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10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
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12 4.6 螺紋與過切循環程式
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5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
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16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
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18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
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20 7.20 簡單車削循環程式 ..
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22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
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8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
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9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
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14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
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1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
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1.2 組態 1.2 組態在標準版
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1.3 特色程式編輯循環程
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1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
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1.7 鍵盤 1.7 鍵盤操作模式
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1.7 鍵盤特殊鍵 Error 鍵 -
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1.8 工具機操作面板 9 冷卻
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1.9 軸指定與座標系統絕對
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1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
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操作基礎海德漢 MANUALplus 6
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2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
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2.3 操作與資料輸入操作模
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文字數字鍵盤您可用螢幕
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數學功能指令 ( 按鍵 ) 捨
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2.5 錯誤訊息顯示錯誤 MANUA
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刪除錯誤訊息清除錯誤視
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工具機操作模式海德漢 MAN
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3.2 開機 / 關機開機 MANUALpl
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監控 EnDat 編碼器若使用 En
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3.3 刀具與技術工具機資料
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工具機資料顯示工具機資
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刀具呼叫 T 為該刀把已經
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進給速率 F 為進給資料的
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軸歸位可將已經歸位的軸
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定義換刀位置使用循環程
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3.5 設定刀具觸發量測關
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刀具補償在 X 和 Z 內的刀
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3.6 手動模式使用手動工件
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3.7 循環程式與 TSF 功能表
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在刀具清單的幫助之下填
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循環程式編輯當建立新循
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不完善程式 MANUALplus 會在
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程式執行一旦您按下 Cycle
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附加補償 MANUALplus 管理 16
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3.10 圖形模擬圖形模擬功
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檔案組織檔案組織的軟鍵
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3.13 英制單位模式您可在
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4.1 循環程式加工 4.1 循環
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4.1 循環程式加工注釋您
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4.1 循環程式加工循環程式
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4.2 工件外型循環程式 4.2
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4.2 工件外型循環程式 ICP
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4.3 單切循環程式快速移動
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4.3 單切循環程式直線加工
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4.3 單切循環程式斜向直線
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4.3 單切循環程式導角呼
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4.3 單切循環程式圓弧呼
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4.4 圓弧循環程式 4.4 圓弧
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4.4 圓弧循環程式粗銑循環
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4.4 圓弧循環程式粗銑,橫
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4.4 圓弧循環程式利用設定
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4.4 圓弧循環程式橫向精銑
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式循環程式
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
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4.4 圓弧循環程式精銑進刀
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4.4 圓弧循環程式 ICP 輪廓
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
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4.4 圓弧循環程式 ICP 精銑,
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4.4 圓弧循環程式區域淨空
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4.4 圓弧循環程式使用進刀
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4.5 銑槽循環程式 4.5 銑槽
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4.5 銑槽循環程式輪廓元件
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式利用設定
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4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽
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4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽,
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4.5 銑槽循環程式銑槽車削
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4.5 銑槽循環程式循環程式
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4.5 銑槽循環程式過切類型
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4.5 銑槽循環程式分割呼
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4.5 銑槽循環程式銑槽內側
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4.6 螺紋與過切循環程式螺
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4.6 螺紋與過切循環程式最
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4.6 螺紋與過切循環程式 GH
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4.6 螺紋與過切循環程式 GV
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4.6 螺紋與過切循環程式 A
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4.6 螺紋與過切循環程式 C
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
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4.6 螺紋與過切循環程式 B
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4.6 螺紋與過切循環程式循
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4.6 螺紋與過切循環程式您
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4.6 螺紋與過切循環程式內
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔,軸
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4.7 鑽孔循環程式徑向鑽孔
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
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4.7 鑽孔循環程式軸向攻牙
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4.7 鑽孔循環程式攻牙,徑
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4.7 鑽孔循環程式螺紋銑削
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4.7 鑽孔循環程式鑽孔循環
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4.8 銑削循環程式 4.8 銑削
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4.8 銑削循環程式溝槽,軸
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4.8 銑削循環程式 A 對 X 軸
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4.8 銑削循環程式循環程式
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4.8 銑削循環程式 JK 輪廓
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4.8 銑削循環程式表面銑削
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4.8 銑削循環程式圖形,徑
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4.8 銑削循環程式 R 靠近半
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4.8 銑削循環程式 ICP 輪廓,
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4.8 銑削循環程式口袋銑削
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案 4.9 鑽
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案循環程
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Page 298 and 299:
Page 300 and 301:
Page 302 and 303:
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4.9 鑽孔 / 銑削圖案表面上
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4.10 DIN 循環程式 4.10 DIN 循
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4.10 DIN 循環程式 312 4 循環
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5.1 smart.Turn 編輯器 5.1 smart.
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5.1 smart.Turn 編輯器「單元
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5.1 smart.Turn 編輯器 DIN/ISO
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5.1 smart.Turn 編輯器檔案組
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5.1 smart.Turn 編輯器工件外
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5.1 smart.Turn 編輯器「Misc」
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5.1 smart.Turn 編輯器「Extras
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5.1 smart.Turn 編輯器標記、
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 5
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言
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5.2 smart.Turn 程式編輯語言 D
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6.1 單元—基本原理 6.1 單
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6.1 單元—基本原理輪廓表
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6.1 單元—基本原理用於銑
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6.2 單元—操作群組 6.2 單
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6.2 單元—操作群組 C 軸面
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6.2 單元—操作群組螺紋操
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6.2 單元—操作群組特殊單
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6.3 單元—車削操作 ICP 橫
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6.3 單元—車削操作 ICP 雙
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作 ICP 銑
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6.3 單元—車削操作使用直
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6.3 單元—車削操作偏移寬
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6.3 單元—車削操作輪廓表
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.3 單元—車削操作輪廓單
Page 372 and 373:
æ\ æ\ æ\ æ\ æ\ \ ß ƒ ƒƒ -
Page 374 and 375:
6.3 單元—車削操作螺紋 IC
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6.3 單元—車削操作 API 螺
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6.3 單元—車削操作循環程
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6.4 單元—鑽孔操作中心攻
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6.4 單元—鑽孔操作正面直
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6.4 單元—鑽孔操作正面圓
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6.4 單元—鑽孔操作正面單
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6.4 單元—鑽孔操作循環程
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Page 392 and 393:
Page 394 and 395:
6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.4 單元—鑽孔操作側表面
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6.5 單元—銑削操作 6.5 單
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6.5 單元—銑削操作循環程
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Page 404 and 405:
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作正面圖
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6.5 單元—銑削操作側表面
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Page 414 and 415:
6.5 單元—銑削操作螺旋溝
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Page 418 and 419:
Page 420 and 421:
Page 422 and 423:
Page 424 and 425:
6.6 單元—特殊操作 6.6 單
Page 426 and 427:
6.6 單元—特殊操作程式結
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6.6 單元—特殊操作程式段
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7.1 DIN 程式編輯 7.1 DIN 程式
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7.1 DIN 程式編輯 DIN 程式的
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7.2 程式編輯注意事項 7.2
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7.2 程式編輯注意事項位址
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7.2 程式編輯注意事項子程
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7.3 程式區段碼 7.3 程式區
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7.3 程式區段碼 TURRET 區段 T
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7.3 程式區段碼刀塔指派當
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7.3 程式區段碼 SUBPROGRAM 區
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7.5 基本輪廓元件 7.5 基本
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7.5 基本輪廓元件旋轉輪廓
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7.6 輪廓形狀元件 7.6 輪廓
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7.6 輪廓形狀元件銑槽 ( 一
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7.6 輪廓形狀元件具備過切
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7.6 輪廓形狀元件過切 DIN 5
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7.6 輪廓形狀元件過切類型
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7.6 輪廓形狀元件 H 螺紋圈
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7.7 輪廓描述屬性 7.7 輪廓
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7.7 輪廓描述屬性每轉的進
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7.8 C 軸輪廓—基本原則開
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7.8 C 軸輪廓—基本原則溝
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7.9 正面與後面輪廓 7.9 正
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7.9 正面與後面輪廓正面 /
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7.10 側表面輪廓 7.10 側表面
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7.10 側表面輪廓側表面上
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Page 488 and 489:
7.11 刀具定位設定換刀位
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7.12 簡單直線與圓形移動
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7.13 進給速率與主軸轉速 7.
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7.14 刀尖與切刀半徑補償 7.
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7.15 原點位移 7.15 原點位移
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7.15 原點位移附加原點位
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7.16 過大 7.16 過大關閉過
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7.17 安全淨空 7.17 安全淨空
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7.18 刀具,補償類型 ( 變更 )
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7.18 刀具,補償類型右手刀
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7.19 輪廓式車削循環程式
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Page 512 and 513:
7.19 輪廓式車削循環程式 MA
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Page 528 and 529:
7.20 簡單車削循環程式 7.20
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7.20 簡單車削循環程式 MANUA
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7.20 簡單車削循環程式循
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Page 536 and 537:
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7.21 螺紋循環程式螺紋循
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7.21 螺紋循環程式淡入長
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7.21 螺紋循環程式簡單螺
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7.21 螺紋循環程式螺紋單
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7.21 螺紋循環程式公制 ISO
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7.21 螺紋循環程式外或內
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7.23 過切循環程式 7.23 過切
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7.23 過切循環程式過切 DIN
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7.23 過切循環程式根據 DIN
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7.23 過切循環程式過切類
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7.23 過切循環程式過切類
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7.24 鑽孔循環程式鑽孔循
Page 562 and 563:
7.24 鑽孔循環程式搪孔、
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7.24 鑽孔循環程式退刀長
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7.24 鑽孔循環程式深孔鑽
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7.24 鑽孔循環程式直線圖
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7.24 鑽孔循環程式直線圖
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7.24 鑽孔循環程式螺紋銑
Page 574 and 575:
7.25 C 軸指令標準化 C 軸 G1
Page 576 and 577:
7.26 正面 / 後面加工正面 /
Page 578 and 579:
7.26 正面 / 後面加工若您
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7.27 側表面加工側表面上
Page 582 and 583:
7.28 銑削循環程式 7.28 銑削
Page 584 and 585:
7.28 銑削循環程式側表面
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7.28 銑削循環程式參數 Q
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7.28 銑削循環程式參數 Q
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7.28 銑削循環程式參數 O
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7.28 銑削循環程式圖形定
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7.28 銑削循環程式圖形定
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7.28 銑削循環程式輪廓銑
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7.28 銑削循環程式靠近與
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7.28 銑削循環程式口袋銑
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7.28 銑削循環程式您可用
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7.28 銑削循環程式循環程
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7.29 加工區段內的外型工件
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7.31 其他 G 函數 7.31 其他 G
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7.31 其他 G 函數進給速率
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7.32 資料輸入與資料輸出 7.
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7.33 具有變數的程式編輯 7.
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7.33 具有變數的程式編輯
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7.34 條件單節執行 WHILE..ENDW
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7.35 子程式 7.35 子程式子
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7.36 M 指令 7.36 M 指令用於
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7.37 DINplus 範例程式 7.37 DINp
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7.37 DINplus 範例程式 N56 G1 Z-
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7.38 Geometry 與 Machining 指令
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8.1 ICP 輪廓 8.1 ICP 輪廓當
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8.2 編輯 ICP 輪廓 8.2 編輯 IC
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8.2 編輯 ICP 輪廓絕對或增
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8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓圖形
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8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓方向
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8.2 編輯 ICP 輪廓 ICP 編輯器
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8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
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8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
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8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓 8
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8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓
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8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
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8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
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8.5 ICP 輪廓— C 軸輸入正
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8.5 ICP 輪廓— C 軸側表面
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8.5 ICP 輪廓— C 軸圓弧,側
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8.6 ICP 圖形與圖案 8.6 ICP 圖
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8.6 ICP 圖形與圖案直線溝
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8.6 ICP 圖形與圖案正面上
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8.6 ICP 圖形與圖案側表面
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8.6 ICP 圖形與圖案側表面
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9.1 模擬操作模式 9.1 模擬
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9.1 模擬操作模式模擬的縮
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9.1 模擬操作模式在視圖之
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刀具編輯器海德漢 MANUALplu
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刀具型式用於鑽孔、銑槽
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找尋記錄按下 Tool type 軟
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標準車刀選擇車床刀具標
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扣狀刀具選擇車床刀具選
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銑槽刀具選擇銑槽刀具。
Page 703 and 704: 螺紋切削刀具選擇螺紋切
Page 705 and 706: 有關使用等切削速度的鑽
Page 707 and 708: 有關使用等切削速度的鑽
Page 709 and 710: 銑刀選擇銑刀圖形支援視
Page 711 and 712: 刀具壽命管理 MANUALplus 可
Page 713 and 714: 10.5 技術編輯器技術編輯
Page 715 and 716: 切削材料選擇「切削材料
Page 717: 切削資料 ... 選擇切削資料
Page 720 and 721: 11.1 組織操作模式 11.1 組織
Page 722 and 723: 11.3 傳輸 11.3 傳輸「傳輸
Page 724 and 725: 11.3 傳輸網路組態設定控
Page 726 and 727: 11.3 傳輸資料傳輸選項 MANU
Page 728 and 729: 11.3 傳輸選擇程式在左側
Page 730 and 731: 11.3 傳輸傳輸刀具資料刀
Page 732 and 733: 11.3 傳輸建立資料備份檔
Page 735 and 736: 參數
Page 737 and 738: 顯示說明文字鍵可讓您呼
Page 739 and 740: 參數設定 - 模擬模擬 NC 功
Page 741 and 742: 表格與概述海德漢 MANUALplu
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Page 745 and 746: Q=9 圓筒 Whitworth 螺紋螺紋
Page 747 and 748: Q=14 UNF US 細間距螺紋螺紋
Page 749 and 750: Q=19 不含潤滑油的 NPFS US 圓
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Page 753: 13.3 技術資訊規格組件 MC
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Page 759 and 760: G 功能概述
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Page 765 and 766: C 軸加工 C 軸加工 C 軸加工
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Page 769 and 770: 中心鑽孔操作群組單元說
Page 771 and 772: 螺紋加工群組單元說明
Page 773: 特殊單元操作群組單元說
Page 776 and 777: 16.1 工件外型循環程式 16.1
Page 778 and 779: 16.3 粗銑循環程式 16.3 粗銑
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Page 782 and 783: 16.7 鑽孔循環程式 16.7 鑽孔
Page 785 and 786: SYMBOLS # 變數輸入 ... 612 #
Page 787 and 788: 右手 / 左手刀尖的補償 G150
Page 789 and 790: 連續運轉程式執行 ... 95
Page 791 and 792: 增量座標 ... 44 數量,監控
Page 793: DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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4.4 - heidenhain

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