4.4 - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

3.4 工具機設定設定保護區在啟動保護區監控之下,MANUALplus 檢查每個移動看– Z 方向內保護區是否受損。若偵測到這種違反規定,則停止軸移動並產生錯誤訊息。圖形支援視窗顯示 -ZS 內保護區目前的設定: 工具機原點與保護區之間的距離設定保護區 / 關閉監控功能選擇 Setting up 選擇設定保護區的功能。使用吋動鍵或手輪移動刀具,直到刀具到達保護區。使用 Take over position 軟鍵將此位置載入當成保護區輸入關於工件原點的保護區位置 ( 欄位:“Meas. pt. coordin. – Z” )。保護區監控的狀態顯示使用 Save 軟鍵將輸入的位置載入當成保護區關閉保護區監控工具機顯示的顯示符號 DB_Z1_DELTA 顯示出保護區監控的目前的狀態 ( 請參閱 “刀具與技術”位於頁面 69)。若開啟 Set protect zone 對話方塊則不會啟動保護區監控。在 DIN 程式編輯內,保護區監控可用 G60 Q1 關閉,並且用 G60 重新啟動。 78 3 工具機操作模式 –ZS –Z M W 保護區狀態符號保護區監控啟動保護區監控未啟動
定義換刀位置使用循環程式移動置換刀位置或 DIN 指令 G14,床台移動至換刀點。總是將換刀點程式編輯成盡可能遠離工件,避免換刀期間工件受損。定義換刀位置選擇 Setting up 選擇換刀點移動至換刀位置使用吋動鍵或手輪移動至換刀點。使用 Take over position 軟鍵將此位置載入當成換刀點在 X 及 Z 下輸入換刀位置在 X 及 / 或 Z 之下,輸入工具機座標內所要的換刀位置。 (X= 半徑尺寸 )。已輸入換刀點的座標,並顯示為工具機原點與刀具台車原點之間的距離。建議使用 Take over position 軟鍵移動至換刀點並載入該位置。海德漢 MANUALplus 620 79 M Z X R 3.4 工具機設定
Page 1 and 2:
使用手冊 MANUALplus 620 NC 軟
Page 3:
目錄簡介與基本觀念 1 操
Page 6 and 7:
2 操作基礎 ..... 49 6 2.1 一
Page 8 and 9:
8 3.9 程式執行模式 ..... 92
Page 10 and 11:
10 4.4 圓弧循環程式 ..... 126
Page 12 and 13:
12 4.6 螺紋與過切循環程式
Page 14 and 15:
5 smart.Turn 基本觀念 ..... 313
Page 16 and 17:
16 6.4 單元—鑽孔操作 .....
Page 18 and 19:
18 7.6 輪廓形狀元件 ..... 452
Page 20 and 21:
20 7.20 簡單車削循環程式 ..
Page 22 and 23:
22 7.31 其他 G 函數 ..... 608
Page 24 and 25:
8 ICP 程式編輯 ..... 635 24 8.1
Page 26 and 27:
9 圖形模擬 ..... 683 26 9.1 模
Page 28 and 29: 14 G 功能概述 ..... 759 28 14.1
Page 30 and 31: 1.1 MANUALplus 620 1.1 MANUALplus 6
Page 32 and 33: 1.2 組態 1.2 組態在標準版
Page 34 and 35: 1.3 特色程式編輯循環程
Page 36 and 37: 1.5 MANUALplus 設計 1.5 MANUALplu
Page 38 and 39: 1.7 鍵盤 1.7 鍵盤操作模式
Page 40 and 41: 1.7 鍵盤特殊鍵 Error 鍵 -
Page 42 and 43: 1.8 工具機操作面板 9 冷卻
Page 44 and 45: 1.9 軸指定與座標系統絕對
Page 46 and 47: 1.11 刀具尺寸 1.11 刀具尺寸
Page 49 and 50: 操作基礎海德漢 MANUALplus 6
Page 51 and 52: 2.2 MANUALplus 螢幕 MANUALplus
Page 53 and 54: 2.3 操作與資料輸入操作模
Page 55 and 56: 文字數字鍵盤您可用螢幕
Page 57 and 58: 數學功能指令 ( 按鍵 ) 捨
Page 59 and 60: 2.5 錯誤訊息顯示錯誤 MANUA
Page 61 and 62: 刪除錯誤訊息清除錯誤視
Page 63 and 64: 工具機操作模式海德漢 MAN
Page 65 and 66: 3.2 開機 / 關機開機 MANUALpl
Page 67 and 68: 監控 EnDat 編碼器若使用 En
Page 69 and 70: 3.3 刀具與技術工具機資料
Page 71 and 72: 工具機資料顯示工具機資
Page 73 and 74: 刀具呼叫 T 為該刀把已經
Page 75 and 76: 進給速率 F 為進給資料的
Page 77: 軸歸位可將已經歸位的軸
Page 81 and 82: 3.5 設定刀具觸發量測關
Page 83 and 84: 刀具補償在 X 和 Z 內的刀
Page 85 and 86: 3.6 手動模式使用手動工件
Page 87 and 88: 3.7 循環程式與 TSF 功能表
Page 89 and 90: 在刀具清單的幫助之下填
Page 91 and 92: 循環程式編輯當建立新循
Page 93 and 94: 不完善程式 MANUALplus 會在
Page 95 and 96: 程式執行一旦您按下 Cycle
Page 97 and 98: 附加補償 MANUALplus 管理 16
Page 99 and 100: 3.10 圖形模擬圖形模擬功
Page 101 and 102: 檔案組織檔案組織的軟鍵
Page 103: 3.13 英制單位模式您可在
Page 106 and 107: 4.1 循環程式加工 4.1 循環
Page 108 and 109: 4.1 循環程式加工注釋您
Page 110 and 111: 4.1 循環程式加工循環程式
Page 112 and 113: 4.2 工件外型循環程式 4.2
Page 114 and 115: 4.2 工件外型循環程式 ICP
Page 116 and 117: 4.3 單切循環程式快速移動
Page 118 and 119: 4.3 單切循環程式直線加工
Page 120 and 121: 4.3 單切循環程式斜向直線
Page 122 and 123: 4.3 單切循環程式導角呼
Page 124 and 125: 4.3 單切循環程式圓弧呼
Page 126 and 127: 4.4 圓弧循環程式 4.4 圓弧
Page 128 and 129:
4.4 圓弧循環程式粗銑循環
Page 130 and 131:
4.4 圓弧循環程式粗銑,橫
Page 132 and 133:
4.4 圓弧循環程式利用設定
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
4.4 圓弧循環程式橫向精銑
Page 138 and 139:
Page 140 and 141:
Page 142 and 143:
4.4 圓弧循環程式循環程式
Page 144 and 145:
4.4 圓弧循環程式循環程式
Page 146 and 147:
4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
Page 148 and 149:
4.4 圓弧循環程式 S 主軸轉
Page 150 and 151:
4.4 圓弧循環程式精銑進刀
Page 152 and 153:
Page 154 and 155:
Page 156 and 157:
4.4 圓弧循環程式 ICP 輪廓
Page 158 and 159:
Page 160 and 161:
Page 162 and 163:
4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
Page 164 and 165:
4.4 圓弧循環程式 ICP 切削,
Page 166 and 167:
4.4 圓弧循環程式 ICP 精銑,
Page 168 and 169:
4.4 圓弧循環程式區域淨空
Page 170 and 171:
4.4 圓弧循環程式使用進刀
Page 172 and 173:
4.5 銑槽循環程式 4.5 銑槽
Page 174 and 175:
4.5 銑槽循環程式輪廓元件
Page 176 and 177:
4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
Page 178 and 179:
4.5 銑槽循環程式利用設定
Page 180 and 181:
Page 182 and 183:
4.5 銑槽循環程式軸向銑槽
Page 184 and 185:
Page 186 and 187:
Page 188 and 189:
4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽
Page 190 and 191:
4.5 銑槽循環程式 ICP 銑槽,
Page 192 and 193:
4.5 銑槽循環程式銑槽車削
Page 194 and 195:
Page 196 and 197:
Page 198 and 199:
Page 200 and 201:
Page 202 and 203:
Page 204 and 205:
Page 206 and 207:
Page 208 and 209:
Page 210 and 211:
Page 212 and 213:
4.5 銑槽循環程式循環程式
Page 214 and 215:
4.5 銑槽循環程式過切類型
Page 216 and 217:
4.5 銑槽循環程式分割呼
Page 218 and 219:
4.5 銑槽循環程式銑槽內側
Page 220 and 221:
4.6 螺紋與過切循環程式螺
Page 222 and 223:
4.6 螺紋與過切循環程式最
Page 224 and 225:
4.6 螺紋與過切循環程式 GH
Page 226 and 227:
4.6 螺紋與過切循環程式 GV
Page 228 and 229:
Page 230 and 231:
Page 232 and 233:
4.6 螺紋與過切循環程式 A
Page 234 and 235:
4.6 螺紋與過切循環程式 C
Page 236 and 237:
4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
Page 238 and 239:
4.6 螺紋與過切循環程式 ZC
Page 240 and 241:
4.6 螺紋與過切循環程式 B
Page 242 and 243:
4.6 螺紋與過切循環程式循
Page 244 and 245:
4.6 螺紋與過切循環程式您
Page 246 and 247:
4.6 螺紋與過切循環程式內
Page 248 and 249:
4.7 鑽孔循環程式鑽孔,軸
Page 250 and 251:
4.7 鑽孔循環程式徑向鑽孔
Page 252 and 253:
4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
Page 254 and 255:
4.7 鑽孔循環程式深鑽孔,
Page 256 and 257:
4.7 鑽孔循環程式軸向攻牙
Page 258 and 259:
4.7 鑽孔循環程式攻牙,徑
Page 260 and 261:
4.7 鑽孔循環程式螺紋銑削
Page 262 and 263:
4.7 鑽孔循環程式鑽孔循環
Page 264 and 265:
4.8 銑削循環程式 4.8 銑削
Page 266 and 267:
4.8 銑削循環程式溝槽,軸
Page 268 and 269:
4.8 銑削循環程式 A 對 X 軸
Page 270 and 271:
4.8 銑削循環程式循環程式
Page 272 and 273:
4.8 銑削循環程式 JK 輪廓
Page 274 and 275:
4.8 銑削循環程式表面銑削
Page 276 and 277:
Page 278 and 279:
4.8 銑削循環程式圖形,徑
Page 280 and 281:
4.8 銑削循環程式 R 靠近半
Page 282 and 283:
4.8 銑削循環程式 ICP 輪廓,
Page 284 and 285:
Page 286 and 287:
Page 288 and 289:
4.8 銑削循環程式口袋銑削
Page 290 and 291:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案 4.9 鑽
Page 292 and 293:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案循環程
Page 294 and 295:
Page 296 and 297:
Page 298 and 299:
Page 300 and 301:
Page 302 and 303:
Page 304 and 305:
Page 306 and 307:
Page 308 and 309:
4.9 鑽孔 / 銑削圖案表面上
Page 310 and 311:
4.10 DIN 循環程式 4.10 DIN 循
Page 312 and 313:
4.10 DIN 循環程式 312 4 循環
Page 314 and 315:
5.1 smart.Turn 編輯器 5.1 smart.
Page 316 and 317:
5.1 smart.Turn 編輯器「單元
Page 318 and 319:
5.1 smart.Turn 編輯器 DIN/ISO
Page 320 and 321:
5.1 smart.Turn 編輯器檔案組
Page 322 and 323:
5.1 smart.Turn 編輯器工件外
Page 324 and 325:
5.1 smart.Turn 編輯器「Misc」
Page 326 and 327:
5.1 smart.Turn 編輯器「Extras
Page 328 and 329:
5.1 smart.Turn 編輯器標記、
Page 330 and 331:
5.2 smart.Turn 程式編輯語言 5
Page 332 and 333:
5.2 smart.Turn 程式編輯語言
Page 334 and 335:
Page 336 and 337:
5.2 smart.Turn 程式編輯語言 D
Page 338 and 339:
Page 340 and 341:
6.1 單元—基本原理 6.1 單
Page 342 and 343:
6.1 單元—基本原理輪廓表
Page 344 and 345:
6.1 單元—基本原理用於銑
Page 346 and 347:
6.2 單元—操作群組 6.2 單
Page 348 and 349:
6.2 單元—操作群組 C 軸面
Page 350 and 351:
6.2 單元—操作群組螺紋操
Page 352 and 353:
6.2 單元—操作群組特殊單
Page 354 and 355:
6.3 單元—車削操作 ICP 橫
Page 356 and 357:
6.3 單元—車削操作 ICP 雙
Page 358 and 359:
6.3 單元—車削操作使用直
Page 360 and 361:
6.3 單元—車削操作 ICP 銑
Page 362 and 363:
6.3 單元—車削操作使用直
Page 364 and 365:
6.3 單元—車削操作偏移寬
Page 366 and 367:
6.3 單元—車削操作輪廓表
Page 368 and 369:
6.3 單元—車削操作循環程
Page 370 and 371:
6.3 單元—車削操作輪廓單
Page 372 and 373:
æ\ æ\ æ\ æ\ æ\ \ ß ƒ ƒƒ -
Page 374 and 375:
6.3 單元—車削操作螺紋 IC
Page 376 and 377:
6.3 單元—車削操作 API 螺
Page 378 and 379:
6.3 單元—車削操作循環程
Page 380 and 381:
6.4 單元—鑽孔操作中心攻
Page 382 and 383:
6.4 單元—鑽孔操作正面直
Page 384 and 385:
6.4 單元—鑽孔操作正面圓
Page 386 and 387:
6.4 單元—鑽孔操作正面單
Page 388 and 389:
6.4 單元—鑽孔操作循環程
Page 390 and 391:
Page 392 and 393:
Page 394 and 395:
6.4 單元—鑽孔操作側表面
Page 396 and 397:
6.4 單元—鑽孔操作側表面
Page 398 and 399:
6.5 單元—銑削操作 6.5 單
Page 400 and 401:
6.5 單元—銑削操作循環程
Page 402 and 403:
Page 404 and 405:
Page 406 and 407:
6.5 單元—銑削操作正面圖
Page 408 and 409:
6.5 單元—銑削操作正面圖
Page 410 and 411:
6.5 單元—銑削操作側表面
Page 412 and 413:
Page 414 and 415:
6.5 單元—銑削操作螺旋溝
Page 416 and 417:
Page 418 and 419:
Page 420 and 421:
Page 422 and 423:
Page 424 and 425:
6.6 單元—特殊操作 6.6 單
Page 426 and 427:
6.6 單元—特殊操作程式結
Page 428 and 429:
6.6 單元—特殊操作程式段
Page 430 and 431:
7.1 DIN 程式編輯 7.1 DIN 程式
Page 432 and 433:
7.1 DIN 程式編輯 DIN 程式的
Page 434 and 435:
7.2 程式編輯注意事項 7.2
Page 436 and 437:
7.2 程式編輯注意事項位址
Page 438 and 439:
7.2 程式編輯注意事項子程
Page 440 and 441:
7.3 程式區段碼 7.3 程式區
Page 442 and 443:
7.3 程式區段碼 TURRET 區段 T
Page 444 and 445:
7.3 程式區段碼刀塔指派當
Page 446 and 447:
7.3 程式區段碼 SUBPROGRAM 區
Page 448 and 449:
7.5 基本輪廓元件 7.5 基本
Page 450 and 451:
7.5 基本輪廓元件旋轉輪廓
Page 452 and 453:
7.6 輪廓形狀元件 7.6 輪廓
Page 454 and 455:
7.6 輪廓形狀元件銑槽 ( 一
Page 456 and 457:
7.6 輪廓形狀元件具備過切
Page 458 and 459:
7.6 輪廓形狀元件過切 DIN 5
Page 460 and 461:
7.6 輪廓形狀元件過切類型
Page 462 and 463:
7.6 輪廓形狀元件 H 螺紋圈
Page 464 and 465:
7.7 輪廓描述屬性 7.7 輪廓
Page 466 and 467:
7.7 輪廓描述屬性每轉的進
Page 468 and 469:
7.8 C 軸輪廓—基本原則開
Page 470 and 471:
7.8 C 軸輪廓—基本原則溝
Page 472 and 473:
7.9 正面與後面輪廓 7.9 正
Page 474 and 475:
7.9 正面與後面輪廓正面 /
Page 476 and 477:
Page 478 and 479:
Page 480 and 481:
7.10 側表面輪廓 7.10 側表面
Page 482 and 483:
7.10 側表面輪廓側表面上
Page 484 and 485:
Page 486 and 487:
Page 488 and 489:
7.11 刀具定位設定換刀位
Page 490 and 491:
7.12 簡單直線與圓形移動
Page 492 and 493:
7.13 進給速率與主軸轉速 7.
Page 494 and 495:
7.14 刀尖與切刀半徑補償 7.
Page 496 and 497:
7.15 原點位移 7.15 原點位移
Page 498 and 499:
7.15 原點位移附加原點位
Page 500 and 501:
7.16 過大 7.16 過大關閉過
Page 502 and 503:
7.17 安全淨空 7.17 安全淨空
Page 504 and 505:
7.18 刀具,補償類型 ( 變更 )
Page 506 and 507:
7.18 刀具,補償類型右手刀
Page 508 and 509:
7.19 輪廓式車削循環程式
Page 510 and 511:
Page 512 and 513:
7.19 輪廓式車削循環程式 MA
Page 514 and 515:
Page 516 and 517:
Page 518 and 519:
Page 520 and 521:
Page 522 and 523:
Page 524 and 525:
Page 526 and 527:
Page 528 and 529:
7.20 簡單車削循環程式 7.20
Page 530 and 531:
7.20 簡單車削循環程式 MANUA
Page 532 and 533:
7.20 簡單車削循環程式循
Page 534 and 535:
Page 536 and 537:
Page 538 and 539:
7.21 螺紋循環程式螺紋循
Page 540 and 541:
7.21 螺紋循環程式淡入長
Page 542 and 543:
7.21 螺紋循環程式簡單螺
Page 544 and 545:
7.21 螺紋循環程式螺紋單
Page 546 and 547:
7.21 螺紋循環程式公制 ISO
Page 548 and 549:
7.21 螺紋循環程式外或內
Page 550 and 551:
7.23 過切循環程式 7.23 過切
Page 552 and 553:
7.23 過切循環程式過切 DIN
Page 554 and 555:
7.23 過切循環程式根據 DIN
Page 556 and 557:
7.23 過切循環程式過切類
Page 558 and 559:
7.23 過切循環程式過切類
Page 560 and 561:
7.24 鑽孔循環程式鑽孔循
Page 562 and 563:
7.24 鑽孔循環程式搪孔、
Page 564 and 565:
7.24 鑽孔循環程式退刀長
Page 566 and 567:
7.24 鑽孔循環程式深孔鑽
Page 568 and 569:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 570 and 571:
7.24 鑽孔循環程式直線圖
Page 572 and 573:
7.24 鑽孔循環程式螺紋銑
Page 574 and 575:
7.25 C 軸指令標準化 C 軸 G1
Page 576 and 577:
7.26 正面 / 後面加工正面 /
Page 578 and 579:
7.26 正面 / 後面加工若您
Page 580 and 581:
7.27 側表面加工側表面上
Page 582 and 583:
7.28 銑削循環程式 7.28 銑削
Page 584 and 585:
7.28 銑削循環程式側表面
Page 586 and 587:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 588 and 589:
7.28 銑削循環程式參數 Q
Page 590 and 591:
7.28 銑削循環程式參數 O
Page 592 and 593:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 594 and 595:
7.28 銑削循環程式圖形定
Page 596 and 597:
7.28 銑削循環程式輪廓銑
Page 598 and 599:
7.28 銑削循環程式靠近與
Page 600 and 601:
7.28 銑削循環程式口袋銑
Page 602 and 603:
7.28 銑削循環程式您可用
Page 604 and 605:
7.28 銑削循環程式循環程
Page 606 and 607:
7.29 加工區段內的外型工件
Page 608 and 609:
7.31 其他 G 函數 7.31 其他 G
Page 610 and 611:
7.31 其他 G 函數進給速率
Page 612 and 613:
7.32 資料輸入與資料輸出 7.
Page 614 and 615:
7.33 具有變數的程式編輯 7.
Page 616 and 617:
7.33 具有變數的程式編輯
Page 618 and 619:
Page 620 and 621:
Page 622 and 623:
Page 624 and 625:
7.34 條件單節執行 WHILE..ENDW
Page 626 and 627:
7.35 子程式 7.35 子程式子
Page 628 and 629:
7.36 M 指令 7.36 M 指令用於
Page 630 and 631:
7.37 DINplus 範例程式 7.37 DINp
Page 632 and 633:
7.37 DINplus 範例程式 N56 G1 Z-
Page 634 and 635:
7.38 Geometry 與 Machining 指令
Page 636 and 637:
8.1 ICP 輪廓 8.1 ICP 輪廓當
Page 638 and 639:
8.2 編輯 ICP 輪廓 8.2 編輯 IC
Page 640 and 641:
8.2 編輯 ICP 輪廓絕對或增
Page 642 and 643:
8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓圖形
Page 644 and 645:
8.2 編輯 ICP 輪廓輪廓方向
Page 646 and 647:
8.2 編輯 ICP 輪廓 ICP 編輯器
Page 648 and 649:
8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 650 and 651:
8.3 程式編輯對 ICP 輪廓的
Page 652 and 653:
8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓 8
Page 654 and 655:
8.4 ICP 輪廓元件,旋轉輪廓
Page 656 and 657:
Page 658 and 659:
Page 660 and 661:
Page 662 and 663:
Page 664 and 665:
8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 666 and 667:
8.5 ICP 輪廓— C 軸正面上
Page 668 and 669:
8.5 ICP 輪廓— C 軸輸入正
Page 670 and 671:
8.5 ICP 輪廓— C 軸側表面
Page 672 and 673:
8.5 ICP 輪廓— C 軸圓弧,側
Page 674 and 675:
8.6 ICP 圖形與圖案 8.6 ICP 圖
Page 676 and 677:
8.6 ICP 圖形與圖案直線溝
Page 678 and 679:
8.6 ICP 圖形與圖案正面上
Page 680 and 681:
8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 682 and 683:
8.6 ICP 圖形與圖案側表面
Page 684 and 685:
9.1 模擬操作模式 9.1 模擬
Page 686 and 687:
9.1 模擬操作模式模擬的縮
Page 688 and 689:
9.1 模擬操作模式在視圖之
Page 691 and 692:
刀具編輯器海德漢 MANUALplu
Page 693 and 694:
刀具型式用於鑽孔、銑槽
Page 695 and 696:
找尋記錄按下 Tool type 軟
Page 697 and 698:
標準車刀選擇車床刀具標
Page 699 and 700:
扣狀刀具選擇車床刀具選
Page 701 and 702:
銑槽刀具選擇銑槽刀具。
Page 703 and 704:
螺紋切削刀具選擇螺紋切
Page 705 and 706:
有關使用等切削速度的鑽
Page 707 and 708:
有關使用等切削速度的鑽
Page 709 and 710:
銑刀選擇銑刀圖形支援視
Page 711 and 712:
刀具壽命管理 MANUALplus 可
Page 713 and 714:
10.5 技術編輯器技術編輯
Page 715 and 716:
切削材料選擇「切削材料
Page 717:
切削資料 ... 選擇切削資料
Page 720 and 721:
11.1 組織操作模式 11.1 組織
Page 722 and 723:
11.3 傳輸 11.3 傳輸「傳輸
Page 724 and 725:
11.3 傳輸網路組態設定控
Page 726 and 727:
11.3 傳輸資料傳輸選項 MANU
Page 728 and 729:
11.3 傳輸選擇程式在左側
Page 730 and 731:
11.3 傳輸傳輸刀具資料刀
Page 732 and 733:
11.3 傳輸建立資料備份檔
Page 735 and 736:
參數
Page 737 and 738:
顯示說明文字鍵可讓您呼
Page 739 and 740:
參數設定 - 模擬模擬 NC 功
Page 741 and 742:
表格與概述海德漢 MANUALplu
Page 743 and 744:
螺紋類型 Q F P R A W Q=12 非
Page 745 and 746:
Q=9 圓筒 Whitworth 螺紋螺紋
Page 747 and 748:
Q=14 UNF US 細間距螺紋螺紋
Page 749 and 750:
Q=19 不含潤滑油的 NPFS US 圓
Page 751 and 752:
內螺紋內螺紋螺距 I K R W
Page 753 and 754:
13.3 技術資訊規格組件 MC
Page 755 and 756:
使用者功能互動式輪廓程
Page 757 and 758:
使用者功能交談式語言 0:
Page 759 and 760:
G 功能概述
Page 761 and 762:
14.2 CONTOUR 區段內 G 指令的
Page 763 and 764:
14.3 MACHINING 區段內 G 指令
Page 765 and 766:
C 軸加工 C 軸加工 C 軸加工
Page 767 and 768:
單元概述海德漢 MANUALplus 6
Page 769 and 770:
中心鑽孔操作群組單元說
Page 771 and 772:
螺紋加工群組單元說明
Page 773:
特殊單元操作群組單元說
Page 776 and 777:
16.1 工件外型循環程式 16.1
Page 778 and 779:
16.3 粗銑循環程式 16.3 粗銑
Page 780 and 781:
16.5 銑槽車削循環程式 16.5
Page 782 and 783:
16.7 鑽孔循環程式 16.7 鑽孔
Page 785 and 786:
SYMBOLS # 變數輸入 ... 612 #
Page 787 and 788:
右手 / 左手刀尖的補償 G150
Page 789 and 790:
連續運轉程式執行 ... 95
Page 791 and 792:
增量座標 ... 44 數量,監控
Page 793:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
show all

4.4 - heidenhain

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?