TRUMPF Express, Ausgabe Oktober 06 - trumpf-machines.com
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euroBLecH 20<strong>06</strong><br />
was und wo: der TRUMpF Stand der Technik im Überblick<br />
01 02 03 04<br />
08 07 <strong>06</strong> 05<br />
02 Mit einem Schneidkopf<br />
durch dick und dünn<br />
Die neue Flachbettlasermaschine TruLaser 5030,<br />
Nachfolgemaschine der erfolgreichen TRUMATIC<br />
L 3050, ist mit höherer Dynamik und kürzeren<br />
Nebenzeiten dem Vorgängermodell klar überlegen.<br />
Insbesondere Strahlführung und Schneidkopfschnittstelle<br />
wurden neu konzipiert. So<br />
können jetzt alle Blechdicken mit dem gleichen<br />
Schneidkopf bearbeitet werden. Damit reduzieren<br />
sich Rüst- und Nebenzeiten deutlich. Auch der<br />
gesamte Schneidvorgang wurde im Sinne bester<br />
Wirtschaftlichkeit optimiert – FastLine heißt der<br />
Prozess, der dahintersteckt. Verbessert wurde<br />
die Laserstrahlquelle mit dem bewährten Laser<br />
TruFlow 6000 und einer Leistung von 6 kW. Auch<br />
für die Automatisierung bietet <strong>TRUMPF</strong> weiterhin<br />
Komponenten, die sich rechnen. Neu ist der<br />
LiftMaster Store Linear, bei dem Saugerrahmen<br />
und Rechen linear verfahrbar sind.<br />
> Kontakt:<br />
Karel Vincke, Telefon: +49 (0) 7156 303 – 6658<br />
E-Mail: karel.vincke@de.<strong>trumpf</strong>.<strong>com</strong><br />
03 Scharf, leicht und ungebunden<br />
Flexibler und schneller schneiden mit der neuen Schlitzschere<br />
C 200-0 PLUS Akku von <strong>TRUMPF</strong>: Die Schere<br />
hat ihre Stromversorgung an Bord und kommt somit<br />
ohne Kabel aus. Bis zu 50 Schnittmeter bearbeitet das<br />
Gerät per Akkuladung, die Arbeitsgeschwindigkeit<br />
liegt zwischen drei und sechs Metern pro Minute. Mit<br />
nur 2,4 Kilogramm Gewicht ist das <strong>TRUMPF</strong> Gerät ein<br />
echtes Leichtgewicht — und extrem kraftvoll: Denn<br />
die Schere durchtrennt auch zwei Millimeter dickes<br />
<strong>Express</strong> <strong>Oktober</strong> <strong>06</strong><br />
Stahlblech problemlos, beispielsweise von Wickelfalzrohren,<br />
Dachrinnen oder Paneelen.<br />
> Kontakt:<br />
Werner Cloos, Telefon: +49 (0) 7156 303 – 383,<br />
E-Mail: werner.cloos@de.<strong>trumpf</strong>.<strong>com</strong><br />
04 Service für mehr Maschine<br />
Services im Überblick: <strong>TRUMPF</strong> präsentiert sein umfassendes<br />
Dienstleistungsangebot über die gesamte<br />
Lebensdauer einer Werkzeugmaschine: von Finanzierungsangeboten<br />
beim Maschinenkauf über individuelle<br />
Servicevereinbarungen bis hin zur Unterstützung bei<br />
der Gebrauchtmaschinenverwertung — Leistungen,<br />
gebündelt unter der Marke ServicePlus. Vielfältige<br />
Schulungen und Anwendungsberatungen, ein umfangreiches<br />
Angebot an Stanz- und Biegewerkzeugen sowie<br />
Funktionserweiterungen zählen ebenfalls dazu.<br />
Und sollte einmal ein Ersatzteil nötig sein, steht das<br />
Team rund um die Uhr bereit — an 365 Tagen im Jahr.<br />
Neu zur EuroBLECH: die Servicevereinbarung Basic mit<br />
Zusatzleistungen von Anfang an.<br />
> Kontakt:<br />
Michael Keilbach, Telefon: +49 (0) 7156 303 – 529,<br />
E-Mail: michael.keilbach@de.<strong>trumpf</strong>.<strong>com</strong><br />
05 Handlichere Restgitter<br />
Ab sofort kommen die im Stanzprozess anfallenden<br />
Restgitter als kleine Abfallstücke aus der Maschine:<br />
Mit der neuen Restgitterschere „ShearMaster“ komplettiert<br />
<strong>TRUMPF</strong> die Automatisierung im Stanzprozess.<br />
Ein Fördersystem transportiert die Blechstücke<br />
von den Stanz- und Stanz- / Laser-Maschinen zum<br />
ShearMaster, der sie selbstständig zerkleinert. Aufgrund<br />
der maximalen Schrottgröße von 400 x 100<br />
Millimeter können die Container mehr aufnehmen und<br />
müssen seltener ausgetauscht werden. Und die Investition<br />
in den neuen ShearMaster lohnt noch aus anderen<br />
Gründen: Zerkleinerter Schrott erzielt im Markt oft<br />
höhere Preise. Außerdem entfällt das umständliche und<br />
zeitaufwändige Handling der oft instabilen, sperrigen<br />
Gitter.<br />
> Kontakt:<br />
Hanns Menzel, Telefon: +49 (0) 7156 303 – 463,<br />
E-Mail: hanns.menzel@de.<strong>trumpf</strong>.<strong>com</strong><br />
<strong>06</strong> Gratfrei aus der Stanzmaschine<br />
Zwei neue Werkzeuge, zwei angemeldete Patente, ein<br />
Zweck: Dank der Innovationen Rollentgratwerkzeug<br />
und Entgrat-MultiTool kommen Blechteile gratfrei aus<br />
der Stanzmaschine. Das bedeutet das Ende der bislang<br />
oft notwendigen Nachbearbeitung in einem separaten<br />
manuellen Arbeitsgang. Insbesondere bei beschichteten<br />
Blechen und umgeformten Teilen reduziert die komplette<br />
Bearbeitung in der Stanzmaschine deutlich die<br />
Durchlaufzeiten. Beide Werkzeuge haben eines gemeinsam:<br />
Sie verdrängen den Grat und fasen die Kanten an.<br />
Dabei setzt das Rollentgratwerkzeug auf eine speziell<br />
geformte Prägerolle für lange Kanten und Konturen<br />
mit einem Radius von mehr als 20 Millimetern.<br />
Kleinere Radien und filigrane Geometrien wiederum<br />
beherrscht das 3-fach-MultiTool im Einzelhub oder<br />
Nibbelbetrieb. Beide Werkzeuge sind, gesteuert vom<br />
Programmiersystem TruTops Punch, für Blechdicken<br />
bis 2,5 Millimeter in Stahl, Edelstahl und Aluminium<br />
geeignet.<br />
> Kontakt:<br />
Tobias Jaissle, Telefon: +49 (0) 7156 303 – 6370,<br />
E-Mail: tobias.jaissle@de.<strong>trumpf</strong>.<strong>com</strong>
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