Deutsch (10.0 MB) - Nagra

NAGRA NTB 80-01 - 82 -
6.1.4
6.2
6.2.1
Materiallager aufgeteilt ist, sowie im Hygieneteil,
der ausschliesslich im Obergeschoss angeordnet
ist.
Die Haupthandhabungsschritte verlaufen sowohl für
MAA als auch für SAA parallel zur Kavernenachse
und sind so gestaffelt angeordnet, dass ein reibungsloser
und flüssiger Einlagerungsvorgang gewährleistet
ist.
Aenderungen bei einer Betoncontainer-Variante
Die Auslegung des Betriebsgebäudes ist so geplant
worden, dass einfache Anschliessmöglichkeiten für
eine Verfüllmaterialaufbereitung bzw. eine kleinere,
rationelle Betoncontainerfabrikation vorhanden
sind, falls die Container nicht von einem
externen Fabrikationsbetrieb angeliefert werden.
Nach ihrer Trocknung im Durchlaufofen werden die
für drei MAA-Fässer vorgesehenen Betoncontainer
bis zum Erreichen der für eine sichere Handhabung
notwendigen Festigkeit (Aushärtung) gelagert. Mit
der gleichen Rollbahn, die zum Schachteingang
führt, werden die Betoncontainervon ihrem Lager
übernommen, unter den Umladeraum transportiert und
dort mittels Hebevorrichtungen an die Zwischendecke
angedockt. In dieser Stellung werden die
Betoncontainer mit dem Kran des Umladeraumes beladen
und so verfüllt, dass sie "einlagerungsfertig"
weitertransportiert werden können.
Die nach dem Prinzip einer Taktstrasse vorgesehene
Herstellung der Betoncontainer geschieht in einem
einfachen Nebengebäude mit Laufkrananlage, angeschlossener
kleiner Betonmischanlage sowie Zementund
Kies-Sand-Silos. Daneben befinden sich Armierungsstahllager,
Stahlbiegerei und Lagerplatz.
RAEUMLICHKEITEN UND EINRICHTUNGEN AM SCHACHTFUSS
Gliederung der Anlage
Das gleiche Prinzip der Auf teilung in Zonen oder
Moduleinheiten hat auch hier Gültigkeit, und zwar
mit ähnlicher Begründung, wie bereits unter Abschnitt
6.1.1 erwähnt. Somit lässt sich die gesamte
unterirdische Anlage in drei Hauptteile
gliedern, die Schächte, die zwischen den Schächten
notwendigen Verbindungsstollen oder -tunnel
(Transportstollen) und die eigentlichen Endlagerzonen.