Teil 4 (1,0 MB) - Verpackungs-Rundschau

Produkt-Rundschau
VITRONIC
Inkjet-Beschriftungen auf Spraydosen und Tablettenröhrchen
Verifizierung der
Chargennummer
auf einer Weißblech-
Spraydose.
In unterschiedlichsten Industriezweigen,
wie z. B. der chemischen und der
pharmazeutischen Industrie, werden
Produktionsdaten im Inkjetverfahren
aufgebracht. Zur Qualitätssicherung
werden diese Aufschriften auf Vorhandensein
und Lesbarkeit geprüft.
Das System Vicode wird jeweils mithilfe
einer speziellen Sensorik an die
Foto: Vicode
unterschiedlichen Objekteigenschaften
angepasst.
Für die Aerosolspraydosen soll auf
dem gewölbten Boden der Dosen
eine ein- oder zweizeilige Chargennummer
gelesen und mit der Benutzervorgabe
verglichen werden.
Die Spraydosen bestehen aus Weißblech
bzw. Aluminium.
Um störende Spiegelungen auf den
Spraydosenböden zu verhindern, die
das Schriftbild zerstören könnten,
wurde eine spezielle hochdiffuse Beleuchtung
entwickelt und gebaut.
Als Lichtquellen sind Leuchtdioden
(LED) verwendet, die geblitzt werden,
um eine Bewegungsunschärfe der
mit max. 40 cm/s bewegten Dosen
auszuschließen. Da die Kamera hier
durch die Lichtquelle hindurch sieht,
wurden Kamera und Lichtquelle in
ein IP-66 taugliches Gehäuse integriert.
Für die Verifikation der Beschriftung
auf Arzneimittelröhrchen
sollte nur das Vorhandensein bzw.
Fehlen des Aufdrucks mit Chargennummer
und Verfallsdatum auf
Kunststoffröhrchen zweifelsfrei festgestellt
werden. Für diese Aufgabe
kann eine LED-Standardbeleuchtung
eingesetzt werden, die ebenfalls geblitzt
wird.
Bei beiden Anwendungen liegt die
Taktzeit bei max. 130 Stück/min.
Das Klarschriftlesesystem Vicode
trennt zunächst die einzelnen Zeichen
voneinander. Gelingt dies, dann
ist Schrift vorhanden und die Aufgabe
für die Anwesenheitskontrolle ist
bereits beendet. Beim Lesen bzw. Verifizieren
folgt auf diesen Schritt noch
die Zuordnung der Zeichen zu eingelernten
Mustern und der Vergleich
zwischen gelesener und Sollzeichenkette.
Bei einer fehlerhaften Beschriftung
wird die Dose bzw. das Röhrchen
von einem versetzt angebrachten
Ausstoßer vom Band entfernt. ■
PKB-VERPACKUNGSMASCHINEN
Füll- und Verschließmaschinen für Flakons
PLYSU
Ei aus der Flasche
Die Robo-Maschine
ist speziell in der
Kosmetik- und Pharma-Industrie
sowie
in der Parfümeriebranche
einsetzbar.
Seit 50 Jahren fertigt das Unternehmen
Füll- und Verschließmaschinen
für Flakons mit flüssigem und halbflüssigem
Inhalt, darunter die Robo-Maschine,
die speziell in der Parfümeriebranche,
der Kosmetik- und
der Pharmaindustrie eingesetzt wird.
Foto: PKB
Sie führt Dreh- und Umkehrbewegungen
aus und besitzt einen zentralen
Arbeitskopf, der 16 verschiedene mechanische
Arbeitsgänge ausführen
kann. Durch schnell auswechselbare,
werkzeuglose Vorrichtungen, ist sie
flexibel einsetzbar: Sie füllt und verschließt
Flakons von 1 bis 500 ml
Inhalt. Das Arbeitsfeld ist über ein
Securit-Glas-Schutzgehäuse rundherum
zugänglich. Die Füll- und Verschließmaschine
gibt es sowohl in
einer halbautomatischen als auch
vollautomatischen Ausführung. Die
Leistung liegt dabei zwischen 1000-
2400 bzw. 1500-8000 Stück/h. Die
Flakons werden automatisch mittels
Förderern, rotierenden Aufgebern
und Beschickungseinrichtungen zugeführt.
Bei flexiblen Flakons werden
verstellbare Becher und Förderwerke
mit Becherrücklauf eingesetzt. Nach
dem Abfüllen der Flüssigkeiten werden
die Flakons ausgeblasen, die Verschlüsse
aufgesetzt und der Füllstand
kontrolliert.
■
Foto: Plysu
Die kleine Kunststoffflasche aus
HDPE ist in der Form von zwei aufeinander
gestapelten Eiern gestaltet.
Die 250-ml-Flasche von Plysu enthält
die Menge von rund fünf großen
Eiern. Die Kunststoffverpackung mit
dem integrierten Label ist zu 100
Prozent recyclingfähig und somit
nach Angaben des Herstellers umweltfreundlicher
als die herkömmlichen
Eierverpackungen. „Ready Egg“
steht seit Ende letzten Jahres in den
Verkaufsregalen von Tesco, einer der
größten Supermarktketten in U.K. ■
Kunststoffflasche für Flüssigei.
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Verpackungs-Rundschau 6/2000