3R Die beschlossene Wende (Vorschau)

Fachbericht
Gasversorgung & Pipelinebau
Reparatursysteme für in Betrieb
befindliche Rohrleitungen
Teil 2 – Reparatur mit Stahlmanschetten
Von Hans-Joachim de la Camp
Zusammenfassung: Ergänzend zu bisherigen Verfahren können Pipelines mit Stahlmanschetten saniert werden.
Die von TÜV SÜD Industrie Service mitentwickelten Hot Sleeves eignen sich für die Sanierung zahlreiche Fehlerarten
und -geometrien. Darunter fallen Innen- und Außenfehler wie Wanddickenminderungen, Blisters oder Laminationen.
Die Rohrleitung muss dabei weder entleert werden, noch außer Betrieb gehen. Das zeigt auch das Anwendungsbeispiel
bei einem großen deutschen Gasversorger.
Schadensursachen bei Rohrfernleitungen sind überwiegend
äußere Beschädigungen, aber auch Konstruktions- und Materialschwächen
sowie Korrosion können die Integrität gefährden.
Überbeanspruchungen oder Materialschwächen führen
bei den modernen Pipelines aus dünnwandigem Stahl
meist zu Verformungen nach innen oder außen, statt zum
Bruch. Sind regelmäßige Überprüfung und fachgerechte Wartung
garantiert, zählen Pipelines zu den sichersten Transportmitteln
für Rohstoffe und können durchaus eine Lebensdauer
von 100 Jahren erreichen. Trotz des vergleichsweise hohen
Investitionsvolumens sind Pipelines als Transportmittel
für große Rohstoffmengen über mittlere Entfernungen konkurrenzlos
wirtschaftlich. Schon mit einer vergleichsweise
kleinen Pipeline von 610 mm Durchmesser können pro Tag
fünf Millionen Kubikmeter Gas über 700 Kilometer transportiert
werden – das sind über 200.000 Kubikmeter pro Stunde,
rund 60 Kubikmeter pro Sekunde.
Der Stellenwert wirtschaftlicher Sanierungsverfahren
dürfte künftig zunehmen. Denn die fortschreitende technische
Entwicklung auf dem Gebiet der Prüfverfahren für die
Öl- und Gasindustrie verändert auch das Sanierungsaufkommen.
Der Einsatz insbesondere von computergestützten intelligenten
Prüfmolchen ermöglicht, Leitungsdaten wie
Unregelmäßigkeiten in der Rohrwandung oder Formabweichungen
in einer bisher nicht dagewesenen Genauigkeit zu
detektieren. Schwachstellen werden umfassender und immer
frühzeitiger erkannt, noch bevor es zu Schäden kommen kann.
Der steigende Sanierungsbedarf kann sich auch auf die Wirtschaftlichkeit
einer Fernleitung auswirken. Davon betroffen
sind auch deutsche Energieversorger. In der Auswahl von Sanierungsmethoden
spielten technische Kriterien bislang eine
entscheidende Rolle. Mehr und mehr kommt auch die Kosteneffizienz
in die Wahrnehmung.
Bild 1: Montage der Manschette
Bildquelle: TÜV SÜD Industrie Service GmbH
Unterschiede zu bisherigen Verfahren
Beschädigte Rohrstücke werden bei herkömmlichen Sanierungsverfahren
meist vollständig entfernt und durch ein neues
Passstück ersetzt. Dabei wird der Förderbetrieb unterbrochen
und der betroffene Leitungsabschnitt entleert. Bei Erdgas-Leitungen
entsteht nicht selten ein Gasverlust von rund
1.000.000 Nm 3 . Formabweichungen (Beulen, Ovalitäten),
Materialfehler, Risse, Riefen oder Wanddickenminderungen
528 7 / 2011