2-2013

Was versteht man unter
Nutzentrennen?
Dies lässt sich anschaulich am
Beispiel von Visitenkarten erklären.
Diese druckt man nicht einzeln,
sondern auf ganzen Bögen,
die dann in die einzelnen Karten
zerteilt werden. Damit der Bruch
sauber verläuft, werden Sollbruchstellen
mit eingearbeitet.
Das selbe Prozedere wendet man
auch bei kleinen elektronischen
Schaltungen an. Diese werden
in Mehrfachnutzen erstellt und
dann vereinzelt. Entsprechend
den jeweiligen Anforderungen
unterscheidet man geritzte Nutzen
und Nutzen mit Reststegeanbindung.
Geritzte Nutzen
Zum leichteren Vereinzeln
sind zwischen den Einzelplatinen
V-förmige Vertiefungen
als Sollbruchstelle eingearbeitet,
wie dies auch bei Schokolade
der Fall ist. Beim manuellen Zerbrechen
der Platinen wirkt sich
eine Biegespannungen direkt
auf die Oberfläche der unelastisch
aufgelöteten Bauteile aus.
Leiterplatten- und Bauteilefertigung
Nutzentrennen (Nutzentrenner und CNC Fräse)
Um dies zu verhindern wurde
nach einem schonenden Trennverfahren
gesucht. Die praktikabelste
Lösung besteht aus
zwei gegenüberliegenden keilförmigen
Messern, die in die
Ritzgräben eindrücken und so
die Nutzen zerteilen.
Nutzentrenner für geritzte
Nutzen
Bei den Nutzentrennmaschinen
trennt ein stufenlos schwingender
Sektionalschnitt die
geritzten Leiterplattennutzen
schonend und sauber. Selbst
SMD-Bauteile, die direkt am
Rand der Einzelplatine platziert
sind, werden durch das
spannungsfreie Trennen nicht
beschädigt. Im Vergleich zu
anderen Systemen bieten die
neuen Nutzentrennmaschinen
der NSL-Serie folgende Vorteile:
• Öffnungsweite erfolgt stufenlos
und ist mittels Drehknopf
leicht einstellbar
• integrierte Absaugung ist vorbereitet
• Das Trennen erfolgt erschütterungsfrei
Gesamtansicht der Nutzentrennfräse
während des Betriebes
• wartungsfreundliche Bauform
• pneumatischer Antrieb (Festo)
• große Kraftreserven, Betrieb
bereits ab 2 bar möglich
• pneumatische Steuerung befindet
sich im separaten Gehäuse
und ist wartungsfreundlich
• Bedienung und Wartung sind
ohne besondere Vorkenntnisse
möglich
Diese Maschinen sind mit
Standardtrennlängen von 150,
300, 375 und 450 mm erhältlich
und deshalb vielseitig einsetzbar.
Beispielsweise verwenden
viele Automobilzulieferer
weltweit aus Sicherheitsgründen
Nutzentrenner der NTM-
Serie mit zwei Linearmessern.
Nutzen mit Reststeganbindung
Bei dieser Art Nutzen werden
die Einzelplatinen fast vollständig
ausgefräst. Sie sind lediglich
nur durch kleine Stege mit dem
Restnutzen verbunden. Beim
Trennen sind nur noch diese
kleinen Reststege zu entfernen.
In der Elektronikindustrie
ist es mittlerweile ein allgemein
gängiges Verfahren elektronische
Baugruppen in Nutzen
zu fertigen. Allerdings werden
zunehmend glatte gratfreie
Kanten verlangt. Um dieser Forderung
Rechnung zu tragen, ist
das Nutzentrennfräsen die optimale
Lösung. Leider entsteht bei
diesem Verfahren Frässtaub, was
einen großen Nachteil darstellt.
Auch können die um den Fräser
ringförmig angeordneten Bürsten
sogar Bauteile beschädigen.
Um diese Probleme zu beseitigen,
entwickelte BJZ eine Nutzentrennfräse
für das weitgehend
staubfreie und kostengünstige
Trennen von Reststegnutzen mit
beliebigen Konturen, basierend
auf einem speziellen vom Unternehmen
entwickelten Verfah-
Ein Schlitten kann be- bzw. entladen werden, während am anderen
Schlitten weitergefräst wird
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