2-2012

Leiterplattenbestückung
LED-Bestückung optimiert
Die kosteneffektive Bestückung
von LEDs ist nicht nur
eine Frage der reinen Bestückleistung.
Während bei der herkömmlichen
Leiterplattenbestückung
viele verschiedene Bauformen
vorkommen, sind es
bei der LED-Bestückung meist
nur wenige unterschiedliche –
diese allerdings in großer Stückzahl.
Um eine möglichst effektive
Bestückung und Einrichtung
zu gewährleisten, müssen
hier sämtliche Bereiche einer
Bestückungsanlage Hand in
Hand arbeiten. Gerade in einer
Standalone-Fertigung muss der
Bestückungsautomat möglichst
viel Fläche zum Befestigen der
Leiterplatten bieten. Das verspricht
der placeALL 610 XL mit
seiner maximalen Grundfläche
von 1.020 x 770 mm.
Allerdings spielt auch die
Software eine bedeutende Rolle.
LED-Schaltungen bestehen häufig
aus einer oder mehreren LEDs
zuzüglich Vorwiderständen, welche
im Nutzen angebracht sind.
Mit einer maximalen Nutzenanzahl
von 40x40 Leiterplatten
(1.600) bietet die Software des
placeALL ungeahnte Möglichkeiten.
Jede einzelne Leiterplatte
lässt sich leicht auch nach dem
Festlegen des Nutzens abändern.
Einzelne Leiterplatten können
entweder manuell oder automatisch
ausgeblendet, gedreht
und verschoben werden. Das
Softwaremodul „Niveaubestückung“
erlaubt es zudem, ganz
einfach LEDs auf unterschiedlichen
Leiterplattenniveaus zu
bestücken. Dadurch können in
einer Leiterplatte Leuchtdioden
sowohl auf als auch in die Leiterplatte
gesetzt werden.
Ein entsprechendes Sortiment
an Bestückungswerkzeugen
zur Platzierung von LEDs
rundet die effiziente Fertigung
ab. Die einstellbare Abblasfunktion
gewährleistet gerade
bei klebrigen Oberflächen der
LEDs (zum Beispiel Silikonlinsen)
deren prozessstabile und
genaue Platzierung.
Fritsch GmbH
info@fritsch-smt.com
www.fritsch-smt.com
Eine Sekunde, die sich rechnet
20 Jahre Router Solutions GmbH
Kevin Decker-Weiss,
Geschäftsführer
Die Router Solutions GmbH, ein anerkannter
Partner in der PCB-Fertigungsindustrie,
feiert im September dieses Jahres
das 20ste Firmenjubiläum.
Kevin Decker-Weiss, Geschäftsführer der
Router Solutions GmbH: „Wir sind Teil einer
unglaublich schnelllebigen Industrie
und haben einige Unternehmen kommen
und gehen sehen. Aus diesem Grund sind
wir stolz darauf, dass wir uns nicht nur im
Markt behaupten konnten, sondern kontinuierlich
an Umsatz und Personal gewachsen
sind. Natürlich hat sich unsere Produktlinie im Laufe der
Jahre verändert – am Anfang bestand unsere Produktpalette
aus einem innovativen Autorouter und ein paar ECAD-Konvertern.
Aber eines hat sich nie geändert, und das ist das Engagement
mit dem wir unsere Kunden bei der Lösung ihrer kompliziertesten
und dringendsten Probleme unterstützen. Besonders
stolz sind wir auf die Zusammenarbeit mit Mentor Graphics,
die es uns ermöglicht, ein umfassendes Paket auf Basis
der MSS (Manufacturing Systems Solutions) Produktlinie der
Mentor Graphics Valor Division und um Eigenentwicklungen
erweitert, anzubieten, welches bei einigen der größten EMS und
OEM Fertigungsunternehmen in Deutschland eingesetzt wird.
Wir freuen uns auf ein erfolgreiches 20stes Jahr und haben
einige Jubiläumsaktionen geplant, um auch unsere
Kunden an unserem Erfolg teilhaben zu lassen. „
Router Solutions GmbH, Rundeturmstr. 12, D-64283 Darmstadt
Tel.: 06151/59907-0, Fax: 06151/59907-15,
info@routersolutions.de, www.routersolutions.de
Jeder, der schon mal Schüttgut
bestückt hat, kennt das
Problem: Bauteile, die auf
dem Rücken liegen. Man
bestückt zuerst alle lagerichtigen
Bauteile, doch letztendlich
müssen auch die umgedrehten
Bauteile verwendet
werden. Mühsam und fürs
Auge anstrengend werden sie
mit Pinzetten oder Vakuum-
Nozzlen gewendet.
Genau hier ist die Bauteil-
Wendestation ein unverzichtbarer
Helfer. Einfach das Bauteil
in die Wendestation einlegen,
die Bestücknozzle aus
dem Wendebereich durch
die Lichtschranke bewegen
und schon wird das Bauteil
gedreht. Dieser Vorgang dauert
weniger als eine Sekunde
und ermöglicht die lagerichtige
Entnahme.
Die Bauteil-Wendestation
ist für sämtliche Manipulatoren
und Halbautomaten
der 900-, 901- und 902-
Serie verfügbar. Da sie mit
einem eigenständigen Netzteil
angeschlossen wird, kann
die Wendestation auch leicht
in rein manuelle Plätze oder
beliebige Manipulatoren integriert
werden.
Mit seiner placeALL-Reihe
stellt Fritsch flexibles und
hochgenaues Equipment für
die automatische Fertigung
von SMDs zur Verfügung.
Fritsch GmbH
info@fritsch-smt.com
www.fritsch-smt.com
14 2/2012