Linde Technology - The Linde Group

6Neues Verfahren spart Energie und verringert EmissionenBild 2: Typische Anforderungen von Kunden und Lösungen, die Linde dafür entwickelt hat.AnforderungenBrennstoffkostenverringernErhöhung desDurchsatzesNo x -AusstoßverringernFlexibilitätVerringerungder CO 2 -Emissionextrem geringerNO x -Ausstoß1970 1980 1990 2000LösungenSauerstoffanreicherungfürAufwärmöfenOxyfuel-UnterstützungdervorhandenenLuft-BrennstoffanlagenvollständigeUmstellungauf Oxyfuel-VerfahrenstufenweiseVerbrennungflammenloseVerbrennungDFI (direkteFlammbeaufschlagung)Das Ersetzen von Luft durch Sauerstoff hat verschiedeneVeränderungen im Verbrennungsprozess und bei den Bedingungenfür die Wärmeübertragung zur Folge:–– Verringerung der Menge an zu- und abgeführtem Gas–– Anstieg des Partialdrucks durch die sich bildendendreiatomigen Gase (H 2 O und CO 2 )–– Zunahme der Effektivität der VerbrennungDiese drei Vorgänge wirken sich erheblich auf die Anlagen unddie Erwärmungsbedingungen aus, was zur Senkung der Betriebskostenführen kann. Die wichtigsten Vorteile, die sich aus derAnwendung des REBOX ® -Oxyfuel-Verfahrens in der Wiedererwärmungund beim Glühen ergeben, sind:–– höhere Effektivität der Produktion(in Tonnen erhitzten Stahls pro Stunde)–– verringerter Brennstoffverbrauch–– Möglichkeit, vorhandene Brennstoffemit geringem Heizwert zu nutzen–– verringerter CO 2 -Ausstoß–– verringerter NO x -Ausstoß–– verbesserte Zundereigenschaften–– verbesserte Steuerung der Ofenatmosphäre–– keine Verschlechterung der Effektivität der Verbrennungund der Wärmeübertragung im Laufe der Betriebszeit–– geringerer Kapitalaufwand–– einfache Nachrüstung und geringer Wartungsaufwand15 Jahre Erfahrung mit OxyfuelLinde hat seit 15 Jahren eine Vorreiterrolle bei der Einführung derOxyfuel-Verbrennung in Walzwerken und Schmieden inne. Allesbegann 1990 mit der Modernisierung eines Tiefofens beim WälzlagerstahlherstellerTimken in den USA. Seit dieser Zeit hat Lindein fast 90 Aufwärmöfen und Glühanlagen auf Oxyfuel-Technologieumgerüstet. Die unterschiedlichen Lösungen wurden ineinem Produktportfolio unter der Bezeichnung REBOX ® -Oxyfuel-Lösungen zusammengefasst.Der zentrale Faktor, der die Entwicklung immer noch vorantreibt,besteht in einem umfassenden Verständnis des vom Kundenangewendeten Verfahrens und den Herausforderungen,denen sich die Stahlindustrie gegenüber sieht. Bild 2 stellt dietypischen Anforderungen der Kunden dar und zeigt, welcheunterschiedlichen technologischen Lösungen von Linde jeweilsentwickelt wurden.Ein Aufwand, der sich lohntMit dem Oxyfuel-Verfahren kann man die Anlagen schnellerbetreiben als mit herkömmlichen Luft-Brennstoff-Verfahren.Dafür muss man allerdings auch die Bedingungen genauer kontrollieren:Der Druck im Ofen und die Strömungsgeschwindigkeitmüssen genau eingehalten werden, wenn das Brennersystemdie optimale Leistung bringen soll. Dies ist natürlich auch wichtig,wenn ein Luft-Brennstoff-System seine höchste Leistung entfaltensoll, aber bei Oxyfuel-Systemen ist eine gute Wartung entscheidend.