Handbuch für das Reparatur- und Instand- haltungsschweißen - ESAB

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Motorblock. Gußeisenreparatur mit OK 92.18 und OK 92.60. 13
Schweißen von Gußeisen Allgemeines Als Gußeisen bezeichnet man Eisenlegierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von 2–5%, einem Siliziumgehalt von 1–3% und bis zu 1% Mangan. Einige Gußeisensorten besitzen eine geringe Zähigkeit, geringe Härte, niedrige Festigkeit und sind sehr spröde. Um diese Eigenschaften zu verbessern, wird Gußeisen häufig legiert oder wärmebehandelt. Die heute gebräuchlichsten Gußeisentypen sind: • Grauguß (Gußeisen mit Lamellengraphit) • Sphäroguß (Gußeisen mit Kugelgraphit) • Temperguß (GTS = schwarzer Temperguß, GTW = weißer Temperguß) • Schleuderguß • weißes Gußeisen Der hohe Kohlenstoffgehalt beeinträchtigt die Schweißbarkeit erheblich. Aufgrund der weiten Spanne der Eigenschaften von Gußeisen variiert die Schweißbarkeit entsprechend. Während einige Typen eingeschränkt schweißbar sind, gelten andere als nicht schweißbar. Alle oben angeführten Gußeisentypen können erfolgreich geschweißt werden, mit Ausnahme von weißem Gußeisen auf Grund seiner extremen Sprödigkeit. 14 Schweißzusätze für Gußeisen Typ E MAG-F Nickel OK 92.18 Nickel-Eisen OK 92.58 Nickel-Eisen OK 92.60 OK Tubrodur 15.66 Nickel-Kupfer OK 92.78 unlegierter Stahl OK 91.58 Rein-Nickel-Typ Als Grundregel wird Gußeisen mit Rein-Nickel-Elektroden geschweißt. Nickel besitzt die Fähigkeit, viel Kohlenstoff aufzunehmen, ohne seine Eigenschaften dabei zu verändern. Die Wärmeausdehnung von Nickel und Gußeisen ist vergleichbar groß. Nickel ist zäher als andere Zusätze zum Gußeisenschweißen und ist sehr leicht zu bearbeiten. Es wird benutzt, um Hohlräume zu füllen und Reparaturen auszuführen, bei denen eine Härte von ca. 150 HB gefordert wird. Bei Eisenwerkstoffen mit hohem Schwefel- oder Phosphorgehalt ist Nickel nicht empfehlenswert.
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