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Handbuch für das Reparatur- und Instand- haltungsschweißen - ESAB

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Empfohlene Vorwärmtemperaturen<br />

Gr<strong>und</strong>werkstoff<br />

Schweißzusatz<br />

Gr<strong>und</strong>- Blech- Bau- Werkzeug- Chrom- Chrom- Edel- Manganwerk-<br />

dicke stahl stahl stahl stahl stahl hartstahl<br />

stoff C eq 12% Cr 18/8 Cr/Ni 14%Mn<br />

mm < 180 HB 200–300 HB 300–400 HB 300–500 HB 200–300 HB ~200 HB 250–500 HB<br />

°C °C °C °C °C °C °C<br />

Baustahl ≤20 – 100 150 150 100 – –<br />

200–300 HB >20 ≤60 – 150 200 250 200 – –<br />

>60 100 180 250 300 200 – –<br />

Werkzeugstahl ≤20 – 100 180 200 100 – –<br />

300–450 HB >20 ≤60 – 125 250 250 200 – o<br />

>60 125 180 300 350 250 – o<br />

12% Chromstahl ≤20 – 150 200 200 150 – x<br />

300–500 HB >20 ≤60 100 200 275 300 200 150 x<br />

>60 200 250 350 375 250 200 x<br />

Edelstahl ≤20 – – – – – – –<br />

18/8 24/12 >20 ≤60 – 100 125 150 200 – –<br />

200 HB >60 – 150 200 250 200 100 –<br />

Mn-Stahl ≤20 – – – x x – –<br />

200 HB >20 ≤60 – – •100 x x – –<br />

>60 – – •100 x x – –<br />

Co-Basis ≤20 100 200 250 200 200 100 x<br />

40 HRC >20 ≤60 300 400 •450 400 350 400 x<br />

>60 400 400 •500 •500 400 400 x<br />

Cr-Carbide (1) ≤20 – o– o– o– o– o– o–<br />

55 HRC >20 ≤60 – 100 200 •200 •200 o– o–<br />

>60 o– 200 250 •200 •200 o– o–<br />

(1) Maximal zwei Lagen Schweißgut,<br />

Rißbildung ist normal<br />

C eq = %C + %Mn/6+(%Cr +%Mo+%V)/5<br />

+ (%Ni+%Cu)/15<br />

– keine Vorwärmung oder Vorwärmung < 100°C<br />

x nur sehr selten oder überhaupt nicht eingesetzt<br />

o Vorwärmen, wenn große Oberflächen beschichtet werden<br />

• Um Risse zu vermeiden, ist eine Pufferlage aus zähem,<br />

hochlegiertem Schweißgut einzusetzen<br />

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