Handbuch für das Reparatur- und Instand- haltungsschweißen - ESAB

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Kobaltbasislegierungen werden vorzugsweise eingesetzt, um Verschleiß bei erhöhten
Temperaturen zu widerstehen, wobei eine gute Warmhärte zusammen mit einer guten
Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation, Korrosion und Verzunderung gefordert ist.
Typische Anwendungen sind Ventilsitze, Extrusionsführungen, Motorventile usw.
Kobaltbasislegierungen können zusammen mit Grundwerkstoffen wie Kohlenstoffstählen,
niedrig legierten Gußstählen oder Edelstählen eingesetzt werden.
Ein Vorwärmen ist oft nötig, um rißfreie Lagen beim Mehrlagenschweißen zu garantieren.
OK 93.06 ist bekannt für ihre exzellente Verschleißwiderstandsfähigkeit bei hohen
Temperaturen, und das Schweißgut wird für Schneid- und Schervorgänge bei Temperaturen
oberhalb 600°C benutzt. Allerdings liefern „Hochgeschwindigkeitsstahl“-Elektroden
wie OK 85.65 bei tieferen Temperaturen ein gleich gutes oder sogar besseres Resultat
mit hervorragender Zähigkeit.
OK 92.35 ist nicht sehr hart, jedoch findet der Abfall bei Festigkeit und Härte sehr
gleichmäßig statt. Sogar bei 800°C liegt ihre Zugfestigkeit oberhalb von 400 MPa. Die
Legierung ist höchst beständig gegenüber thermischen Schocks und zyklischen Belastungen
sowie gegenüber Oxidation.
Vorbereitung, praktische Ratschläge
Um gleichmäßige und richtige Temperaturen einzustellen, sollte das Vorwärmen in
einem Ofen stattfinden. Es kann jedoch auch mit einem Brenner ausgeführt werden. Es
ist wichtig, die Temperatur langsam zu steigern, besonders bei Werkzeugen mit einer
komplizierten Formgebung. Es ist ebenso wichtig, den Wärmeeintrag beim Schweißen
auf ein Minimum zu reduzieren und eine unterbrochene Schweißfolge zu benutzen.
Die Fugen können durch Schleifen vorbereitet werden. Scharfe Kanten müssen vermieden
werden, und ein ausreichender Kantenradius ist notwendig. Für sehr schwer
schweißbare Werkzeugstähle wird die Anwendung von einer oder zwei Pufferlagen
empfohlen, z.B. mit OK 67.43 oder OK 68.82.
Weniger kritische Bauteile und niedrig legierte Werkzeugstähle können mit OK 83.28
vor dem Hartbeschichten aufgebaut werden.
Alle Arbeits- und Schneidkanten sowie Oberflächen benötigen mindestens zwe
Lagen mit der Werkzeugstahlelektrode.
Entsprechend muß auch eine ausreichend dicke Schicht aufgetragen werden, um ein
Abarbeiten auf das korrekte Endmaß zu ermöglichen.
Ein Anlassen wird bei etwa der gleichen Temperatur wie das Vorwärmen durchgeführt.
Jedoch darf weder die Anlaß- noch die Vorwärmtemperatur die Glühtemperatur
überschreiten.