Treffpunkt.Bau 08-09/2016

Im Rahmen des RECO Turbo-Programms bietet das Unternehmen Motair
industriell wiederaufbereitete Turbolader in OES-Serienqualität.
Serienqualität für zeitwertgerechten
Turboladertausch
MOTAIR
Periodische Kontrolltests
für mehr Sicherheit
HANSA-FLEX
Das Unternehmen Hansa-Flex unterzieht im Rahmen einer Qualitätsoffensive
sämtliche Schlauchleitungen einer Impuls- und
Berstprüfung. Dabei werden alle gängigen Kombinationen aus
Schläuchen und Armaturen getestet. Mit dieser aufwendigen
Qualitätskontrolle stellt der Hersteller sicher, dass alle Schlauchleitungen
selbst unter extremen Rahmenbedingungen höchsten
Ansprüchen genügen. Die Tests werden jedes Jahr wiederholt,
um mögliche Veränderungen frühzeitig zu erkennen.
Im Rahmen der Messe IAA Nutzfahrzeuge präsentiert die Firma
Motair mit dem RECO Turbo-Programm industriell wiederaufbereitete
Turbolader, die OES-Serienqualität für die zeitwertgerechte
Reparatur bieten.
MOTAIR
Gerade im Nutzfahrzeugbereich spielt der Turbolader aufgrund der
hohen Laufleistungen eine wichtige Rolle – nicht nur mit Blick auf
die Leistungen moderner Motoren, sondern auch aufgrund deren
Umweltverträglichkeit. Doch selbst der robusteste Turbolader
kommt im Laufe der Jahre an seine Grenzen. Zum Austausch bietet
Motair neben neuen Original-Turboladern auch industriell wiederaufbereitete
Turbolader aus dem firmeneigenen RECO Turbo-Programm.
Denn nicht immer lohnt es sich für Nutzfahrzeugbesitzer,
zum neuen Turbolader zu greifen. Gerade bei älteren Fahrzeugen
steht die Frage im Raum, ob diese Investition noch lohnt. Hier bietet
Motair eine zeitwertgerechte Alternative. Mit dem RECO Turbo-Programm
aus industrieller Wiederaufbereitung wird OES-Serienqualität
für die zeitwertgerechte Reparatur geboten. Der Name Motair
RECO steht dabei für wirtschaftliche Lösungen, die gleichzeitig Ressourcen
schonen und damit die Umwelt entlasten.
Halle 13 - Stand A36
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Um noch mehr Sicherheit bieten zu können, hat das Unternehmen Hansa-Flex
seine zentrale Qualitätssicherung in Bremen weiter ausgebaut. Untergebracht
sind dort nun vier Impuls- und drei statische Druckprüfstände.
Qualitätskontrollen für Schlauchleitungen sind Pflicht. Doch die regelmäßigen
Prüfungen von Hansa-Flex gehen über die Vorgaben
der entsprechenden Produktnormen hinaus. Allein im letzten Jahr
führte die Qualitätssicherung über 1.000 verschiedene Impulstests
durch. Dabei durchlaufen alle gängigen Kombinationen von Schläuchen
und Armaturen aus dem Hansa-Flex-Portfolio die anspruchsvolle
Prozedur größtenteils auf den hauseigenen Prüfständen. „Auf
diese Weise überprüfen wir nicht nur die Qualität des Schlauchs
an sich, sondern auch sein Verhalten in Kombination mit anderen
Komponenten“, so Daniel Lindemann, Leiter Qualitätssicherung von
Hansa-Flex. Bei nur wenigen geprüften Kombinationen wurden im
Impulstest einige erforderliche Feinjustierungen der Pressmaße festgestellt.
„In diesem Fall haben wir sofort eine Lösung erarbeitet“, so
Daniel Lindemann.
Zentrale Qualitätssicherung
Um eine derartig aufwendige Qualitätssicherung durchführen zu
können, hat der Hersteller kräftig investiert. Die zentrale Qualitätssicherung
in Bremen wurde ausgebaut und verfügt jetzt über eine
Fläche von 800 Quadratmetern. Darauf sind unter anderem vier Impuls-
und drei statische Druckprüfstände untergebracht. „So stellen
wir sicher, dass sich unsere Kunden unter allen Bedingungen auf
Schlauchleitungen aus unserem Hause verlassen können“, so Daniel
Lindemann.
HANSA-FLEX
HK Werk Elmshorn
Tel. 04121 8006-0
HK Werk Unterbreizbach
Tel. 036962 51508-0
Freigelände F-Nord-N150,
Hildesheimer Straße
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