Der Betriebsleiter 10/2016

01 Leiter der Ligna, Christian
Pfeiffer, im Gespräch mit
Redakteurin Svenja Stenner
SUMMER
of
DAS HIGHLIGHT DES JAHRES
2016
ENGINEERING
INNOVATION-SCOUTS AUF DER SPUR
VON INDUSTRIE 4.0
Im Sommer 2016 ging unsere Redaktion auf Deutschland-Tour, um
mehr über die vernetzte Produktion zu erfahren. SUMMER of
ENGINEERING ist aber noch viel mehr. In unserem Blog und in
unseren Social-Media-Kanälen berichten wir über Ideen, Visionen
und Umsetzungen in Sachen IoT. Was sagen Experten? Welche
Umsetzungen gibt es bereits? Was verstehen verschiedene Berufsgruppen
I 4.0? Wie wird sich die Arbeitswelt verändern?
Lassen Sie sich von den Artikeln und Videos überraschen und
inspirieren. Gerne dürfen Sie auch Ihren Kommentar hinterlassen
oder uns einfach nur liken, posten und empfehlen.
www.summer-of-engineering.de
eren. Die Themen Automatisierung und Oberflächen erfreuen sich
zudem solch großen Interesses, dass sie erstmalig mit eigenen Ausstellungsbereichen
(Oberflächentechnik, Maschinenkomponenten
und Automatisierungstechnik) präsent sein werden. Dabei dürfen
sich die Besucher auf namhafte Aussteller wie Beckhoff, Igus, SEW
und Siemens freuen. Auf die Frage der Schwerpunkte für die kommende
Ligna kann uns Pfeiffer sogar gleich zwei Highlights nennen.
Die vernetzte Fertigung ist für alle Bereiche von Relevanz, zudem
spielt 2017 auch die Verarbeitung von Kunst- und Verbundwerkstoffen
eine wichtige Rolle. Während Pfeiffer uns in die zu erwarteten
Highlights einweiht, frage ich mich zugleich, welche Aufgaben es
für einen Messeveranstalter zu erfüllen gilt, um die Bedürfnisse der
Besucher und Aussteller zu befriedigen. Ganz einfach: Es gibt
genau zwei. Zum einen schafft es die Ligna, einen vollständigen
Weltmarktplatz der Holzbe- und -verarbeitung zusammenzustellen
und zum anderen dies dann in die Öffentlichkeit zu kommunizieren.
Alle wichtigen Anbieter der relevanten Technologien wie
Anlagen, Maschinen und Werkzeuge sind alle zwei Jahre zentriert
auf der Ligna vertreten und präsentieren ihre Produkte, Neuheiten
und Dienstleistungen, klärt man mich auf. Dabei richten die
Firmen ihre Innovationszyklen nach der Ligna aus.
TRADITIONELLES HANDWERK VEREINT MIT
MODERNER TECHNOLOGIE
Die Ausbildung zum Tischler gilt als solides Handwerk. Bei dem Gedanken
an eine alte Schreinerei kommen mir sofort Assoziationen
einer Werkbank, dem Duft von frischen Spänen und einer Holzplatte,
die mithilfe eines Hobels bearbeitet wird, in den Sinn. Dass das Bild
der „Meister Eder“ nur in meinem Kopf existiert, wird mir spätestens
bei unserem Besuch in der Tischlerei Helmrichs in Isernhagen bewusst.
Stattdessen stehe ich in einer modernen, gut ausgestatteten
Produktionshalle. Der moderne Maschinenpark sowie die Montagefahrzeuge
unterstützen die hohe handwerkliche Qualität des in
zweiter Generation geführten Unternehmens. Rüdiger Helmrich
klärt uns zusammen mit seinem Bruder Ralf, beide Mitgeschäftsführer,
über das veränderte Berufsbild auf, als er uns stolz durch seine
Produktionsstätte führt. Während sein Vater Robert in den 70erbzw.
80er-Jahren noch Großaufträge von mindestens 1000 m laufen-
der Schrankwand produzierte, werden solche Aufträge heutzutage
von der Industrie abgedeckt. Der Wandel von der Serienfertigung in
Tischlereien ging, getrieben durch die Anforderungen des Endkunden,
hin zur individuellen Fertigung – hin zu Losgröße 1. Auch das
Erbringen von Dienstleistungen gewinnt an Bedeutung, denn der
Kunde sieht immer weniger ausschließlich das Produkt, sondern
zunehmend das Gesamtkonzept. Das Geräusch einer Absaugung
unterbricht unsere Unterhaltung. Konfigurierbar, leistungsstark und
präzise sind die Worte, die das neue Bearbeitungszentrum – Biesse
Rover B – beschreiben. Die Arbeitseinheit mit fünf Achsen, mit
13 kW HSD-Elektrospindel und stufenloser Drehung um 360° auf
den Vertikal- und Horizontalachsen ermöglicht laut Hersteller die
Bearbeitung von Werkstücken von komplexen Formen. Das Electronic-
Positioning-System (EPS) der CNC-Fräse macht deutlich, dass die
digitale Revolution längst Einzug in die Welt der Möbelindustrie
gehalten hat. Die große Maschine beeindruckt mich. Mir wird
bewusst, dass der neue Prota gonist des klassischen Handwerks
heutzutage eine Werkzeugmaschine ist, in der bis zu 91 Aggregate
und Werkzeuge positioniert werden können. So ganz ohne den
Menschen geht es dann aber doch nicht. Geschützt vom Maschinenlärm
entwirft einer der 35 Helmrichs-Mitarbeiter im Nebenraum
seine Konstruktion für den Arbeitsauftrag der Fräse am Bildschirm.
Anschließend übermittelt er die Rohdaten des CAD-Programms
online und legt das zu bearbeitende Werkstück auf. Auf meine Frage,
wie es zu dem Kaufentscheid der Fräse kam, antwortet mir Helmrich:
„Die Ligna war eine große Hilfestellung, denn dort treffe ich alle
nennenswerten Anbieter. Ich habe die Möglichkeit, alle Objekte live
vor Ort zu sehen, bevor wir als Tischlerei eine größere Investition tätigen.“
„INDUSTRIE 4.0 IST EINE
ZIELBILDFORMULIERUNG“
Zurück im fünften Stock des Messeturms regnet es immer noch.
SUMMER of ENGINNERING hatte ich mir irgendwie anders vorgestellt,
aber das informative Interview mit Christian Pfeiffer und
seiner Kollegin Stephanie Wagner, Project Manager Ligna, gleichen
das schlechte Wetter wieder aus. Nachdem mir die beiden Helmrich-
Brüder verrieten, dass sie ihre neue CNC-Fräse auf der Ligna
erleben konnten, bin ich neugierig. Neugierig auf das, was ich als
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