DER KONSTRUKTEUR 5/2015
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AUTOMATISIERUNGSTECHNIK<br />
Automatisierungsmodule für schwebende Bewegungen<br />
Seit mehreren Jahren erforscht Festo mit seinen Future Concepts<br />
zur Supraleitung neue Wege für innovative Anwendungskonzepte.<br />
„Wir zeigen mittlerweile nicht mehr nur beeindruckende<br />
Schwebeeffekte und die Möglichkeiten der Supraleiter-Technologie,<br />
sondern diskutieren aktiv mit der Automatisierungsbranche<br />
über ihre Potenziale. Derzeit arbeiten wir daran, erste Pilotprojekte<br />
auf den Weg zu bringen“, sagt Georg Berner, Leiter Strategische<br />
Unternehmensentwicklung Konzern-Holding bei Festo.<br />
Das SupraCycle zeigt erstmals die aktive Übergabe eines<br />
schwebenden Permanentmagneten von einem Supraleiter-<br />
Automatisierungsmodul zu einem anderen. Zwei magnetische<br />
Objektträger werden jeweils mit einem Schwebeabstand von<br />
einigen Millimetern zu drei Kryostaten mit Supraleitern<br />
eingefroren und anschließend reihum von einem Kryostat auf den<br />
nächsten übergeben.<br />
Bei der SupraHelix sind zwei Kryostate nebeneinander auf einem<br />
Schwenkantrieb angebracht. Unter ihre Sprungtemperatur gekühlt,<br />
bringen sie eine darunter hängende Welle mit integrierten<br />
Permanentmagneten in einem Abstand von 8 mm zum Schweben.<br />
Mit Hilfe des Schwenkantriebs wird die Welle in eine Neigung von<br />
40° gebracht. Ein integrierter permanenterregter Schrittmotor<br />
versetzt sie berührungslos in eine Drehbewegung, sodass sie über<br />
ihr Gewinde einzelne Metallringe nach oben transportieren kann.<br />
So können ringförmige Werkstücke von einer Bearbeitungsstation<br />
zur nächsten transportiert werden.<br />
Mit dem SupraCarrier wird Lagern und Bewegen auf Walzen<br />
möglich. Diese schweben über zwei Kryostaten mit Supraleitern,<br />
welche auf<br />
einer elektrischen<br />
Achse<br />
montiert sind.<br />
Auf den<br />
Walzen liegt<br />
ein flacher<br />
Werkstückträger.<br />
Zwischen den<br />
Supraleiterelementen<br />
und den schwebenden Walzen befindet sich eine Abdeckung mit<br />
Öffnungen, durch die die Walzen durch Absenken der Kryostate<br />
verschwinden; der Werkstückträger liegt dann auf der Abdeckung<br />
auf. Mit solchen schwebenden Transportwalzen können flache,<br />
nicht-ferromagnetische Produkte in beliebiger Größe bewegt werden.<br />
www.festo.com<br />
Automatisierte Dosiersysteme –<br />
Präzision und einfache Programmierung<br />
Mit der Pro-Series präsentiert<br />
Nordson EFD seine neue Serie<br />
an automatisierten Materialdosiersystemen,<br />
die sich in nahezu<br />
jeden Produktionsablauf<br />
integrieren lassen. Sie sind mit<br />
einem optischen System und<br />
einem Lasersensor zur Höhenerkennung<br />
ausgestattet und<br />
verfügen über eine konstante Closed-Loop-Steuerung. Die<br />
Systeme lassen sich schnell einrichten, einfach programmieren<br />
und bieten erweiterte Dosierfunktionen.<br />
Die Pro-Series enthält eine Smart-Vision-CCD-Kamera, die detaillierte<br />
Bilder der Komponenten aufnimmt und diese in hochauflösende<br />
Digitaldaten umwandelt – eine Funktion, die aufwendiges<br />
Programmieren vereinfacht. Das Bildverarbeitungssystem ist mit<br />
der neuen DispenseMotion-Software von EFD ausgerüstet, die<br />
das Einrichten vereinfacht und das Programmieren dank einer<br />
Bildschirmvorschau des Dosierpfads erleichtert. Die Dosiernadel<br />
kann exakt zu der erforderlichen Stelle geführt werden. Die<br />
Pro4L-Series verfügt darüber hinaus über einen integrierten<br />
Lasersensor, der die Höhenunterschiede an der Oberfläche eines<br />
Werkstücks erfasst und die Dosierhöhe korrigiert, um ungleichmäßige<br />
Dosierergebnisse und Beschädigungen von Nadel oder<br />
Werkstück zu verhindern.<br />
Nordson EFD hat die neuen Systeme speziell für das präzise<br />
Auftragen von Flüssigkeiten mit Kartuschen- und Ventilsystemen<br />
von EFD entwickelt und konfiguriert. Arbeitsbereiche von<br />
200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm bewältigen ein<br />
breites Spektrum von Kundenanwendungen und können flexibel<br />
in automatisierten Anlagen oder auch im Stand-alone-Betrieb<br />
eingesetzt werden. Sie lassen sich problemlos in Linien-,<br />
Rundtakttransfersystemen und Palettierungsanlagen integrieren.<br />
www.nordsonefd.com<br />
Umfangreiches Angebot<br />
an Zahnrädern<br />
Neben gefrästen Präzisionszahnrädern bietet Reliance sowohl<br />
gedrehte Präzisionszahnräder ab Modul 0.5, als auch ein<br />
konkurrenzfähiges Angebot an Messingzahnrädern und Ritzel an.<br />
Das Zahnradangebot reicht von 0.2 Modul bis 1.5 Modul.<br />
Erhältlich in unserem Online-Shop<br />
www.relianceprecision.de<br />
Tel NL +31 (0) 76 5040790<br />
Tel UK +44 (0) 1484 601002<br />
sales@reliance.co.uk<br />
Der Konstrukteur 5/<strong>2015</strong> 45<br />
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