O+P Fluidtechnik 9/2017
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INFORMATION AUS DEM ÖL<br />
Die von Argo-Hytos entwickelten Sensoren<br />
und intelligenten Algorithmen ermöglichen<br />
es Anwendern, Zustandsgrößen<br />
sowie Ölalterung und den Verschleiß<br />
von Komponenten sicher online<br />
zu überwachen. In Hannover zeigte das<br />
Unternehmen Sensortechnologie, die<br />
das Entwickeln maßgeschneiderter Predictive<br />
Maintenance-Lösungen ermöglicht.<br />
Das auf hydraulische Systeme spezialisierte<br />
Unternehmen demonstrierte<br />
die Einsatzmöglichkeiten von intelligenten<br />
Condition Monitoring-Sensoren,<br />
die zum Beispiel in Entwässerungssystemen zum Einsatz kommen. „Das Feedback<br />
der international besetzten Besuchergruppen auf die zahlreichen Möglichkeiten der Sensorüberwachung<br />
fiel sehr positiv aus“, berichtete Vertriebsmanager Reinhard Stirl. „Rund<br />
70 bis 80 Prozent der Besucher kamen bereits mit sehr gezielten Aufgabenstellungen und<br />
zeigten Interesse an speziellen Sensoren zur Ölüberwachung.“ Für den erfahrenen Vertriebsmanager<br />
ist das ein Beleg, dass der Ölzustand verstärkt als wichtiger Faktor zur effizienteren<br />
Nutzung von Anlagen gesehen wird. Immer mehr Anwender wollen deshalb<br />
Sensorik einsetzen, um die im Öl enthaltenen Informationen zu nutzen.<br />
www.argo-hytos.com<br />
Einstellung<br />
Non-overrunningLoad<br />
Overrunning Load<br />
VOLLAUTOMATISCHE ANALYSEN IN DER CLOUD<br />
Die Bosch Rexroth AG bietet Predictive Maintenance in drei Stufen an. Von der einfachen<br />
Do-it-Yourself-Lösung ( Sensorik mit lokaler Anzeige an der Maschine, bei der ein Kunde<br />
alles selbst macht) über die Do-it-with-me-Variante (zusätzliche Informationen werden<br />
eingelesen und visualisiert, der Anwender entscheidet entweder selbst oder mit Unterstützung<br />
eines Bosch Rexroth Experten das weitere Vorgehen) bis zur Do-it-for-me-Variante.<br />
Diese speichert die Daten in einer Cloud, in der vollautomatische Analysen ablaufen.<br />
Bosch Rexroth verwendet unter anderem Algorithmen für Machine Learning und<br />
Künstliche Intelligenz, die zunächst gute Zustände ermitteln und später dann beim Scannen<br />
der Signale eine Verschlechterung erkennt.<br />
Doch auch Dienstleistungen wie die Auswertung von Daten und weitergehende Geschäftsmodelle<br />
hat Bosch Rexroth im Visier. „Die Verrechnung der Serviceleistungen zur<br />
Überwachung kritischer Maschinen und Anlagen erfolgt in Form regelmäßiger Zahlungen<br />
während der Laufzeit eines Servicevertrages“, sagte Stefan Sauer, Produktmanagement<br />
Service Industrial Applications. „Der Servicevertrag beinhaltet die benötigte Hardware<br />
für die Datenerfassung, -übertragung und Auswertung durch Rexroth Service Experten<br />
inklusive Handlungsempfehlungen.“<br />
Nonoverrunning<br />
Load<br />
Standard<br />
Steuerdruck<br />
TM<br />
www.boschrexroth.com