Verfahrenstechnik 9/2018

VERFAHREN UND ANLAGEN
Sieben unter Containment-Bedingungen
Vor allem in der pharmazeutischen Industrie ist Containment seit
Jahren ein zentrales Thema. Niedrige Arbeitsplatzgrenzwerte und
komplexe toxikologische Bewertungen stellen die Verarbeiter und
Hersteller hochaktiver Wirkstoffe vor besondere Herausforderungen
bezüglich der Prozesssicherheit. Hinzu kommen neue
Regularien wie die erweiterten EU-GMP-Richtlinien. Im Regelbetrieb
sind aktuelle Anlagen zwischenzeitlich durch konstruktive
Lösungen soweit staubfrei, dass eine Gefährdung von Anlagenbedienern
durch Gesundheit schädigende Stäube ausgeschlossen
werden kann. Im Falle eines
Serviceeinsatzes oder
einer Reinigungssituation
stellt sich die
Situation wesentlich
kritischer dar. Zur
Inspektion von Funktionsteilen
in Maschinen
und Anlagen müssen
Wartungsluken geöffnet
werden, bei Servicetätigkeiten muss das Wartungspersonal
verschlissene Bauteile entfernen und neue Ersatzteile einbauen.
Dies war in der Vergangenheit bei kleineren Anlagen und
Maschinen innerhalb von Isolatoren oder bei größeren
Maschinen nur unter Vollkörperschutz möglich. Bei der
Wirbelstrom-Siebmaschine ist der Einbau in einen Isolator
aus Handling- und Platzgründen nicht möglich, deshalb wurde
die Siebmaschine Typ DA Vario Containment entwickelt. Damit
wird dem Anwender eine völlig neue Lösung angeboten:
Basierend auf der seit Jahren bewährten Siebmaschine DA und
der in der pharmazeutischen Industrie gängigen Praxis von
flexiblen Containmentsystemen wurde die Möglichkeit geschaffen,
die bekannte Inspektionsluke ohne Staubaustritt zu
öffnen und so die Siebkontrolle ohne Staubaustritt durchzuführen.
Des Weiteren kann ein Siebkorbwechsel sowie der
Austausch der Dosierschnecke unter Containment-Bedingungen
realisiert werden.
www.azo.com
Reinigen, Sterilisieren und Silikonisieren
PTA bietet für das Abfüllen, Umfüllen, Verwiegen und
Probenehmen ein breites Produktprogramm, das umfangreiche
Funktionalität mit guten Schutzeigenschaften verbindet. PTA
Laminar Flow Anlagen erfüllen alle Anforderungen der pharmazeutischen
Industrie und der Lebensmittelproduktion. Sie lassen
sich laut Hersteller nahtlos
in Produktionsprozesse
integrieren, außerdem
besteht die Option,
bestimmte Prozessschritte,
mit denen die
Produktion bspw. zusätzlich
ergänzt werden soll,
direkt in die Anlagen
einzubinden.
Die Anlagen (Laminar Flow auch für Atex-Zonen) werden
entsprechend der Richtlinien der Pharmaindustrie sowie nach
kundenspezifischen Vorgaben hergestellt. Die komplette Projektabwicklung
erfolgt im eigenen Werk (Konstruktion, Fertigung und
Funktionstest) in Oberbayern. PTA bietet umfangreiche Serviceleistungen
sowie spezielle Wartungsprogramme.
www.pta-technology.com
Von Grob- bis Feinvermahlung
Ein Unternehmen, das maßgeschneiderte Lösungen für die
Verarbeitung von pulverförmigen Feststoffen anbietet – Schwerpunkte
sind Trocknen, Mahlen und Partikeldesign – stellt eine
neue Zerkleinerungsmaschine mit hoher Kapazität von Grobbis
Feinvermahlung vor. Die Mühle kann für mehrere Branchen
eingesetzt werden. Beispielsweise für Unternehmen der Bereiche
Biomasse, Dünger, Tiernahrung, Kunstharze, Erze, Papiererzeugnisse,
Lebensmittel und organische/anorganische
chemische Produkte. Je nach Eigenschaft des
Materials ist der Einsatz von drei unterschiedlichen
Rotorvarianten möglich: Schwunghammer,
Spalthammer und Sägeblatt.
Somit sind Feinvermahlungen mit
Umfangsgeschwindigkeiten von
100 m/s möglich. Ausgestattet
werden kann die Mühle mit
verschiedenen Rotoren,
Einfülltrichtern und
Wellendichtungen, um die
verschiedensten Prozesse
abzudecken.
www.nara-e.de
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16 VERFAHRENSTECHNIK 9/2018