Verfahrenstechnik 9/2018

BETRIEBSTECHNIK
Vom einzelnen Produkt bis auf die Palette
Mit der TLM-Verpackungsmaschine von Schubert-Pharma mit
integriertem Flowmodul lassen sich BFS-Ampullen in Schlauchbeutel
verpacken. Eingesetzt wird eine Folie mit hohen Barriereeigenschaften
(z. B. für den Schutz in Klimazone 4). Sie schützt
die Pharmaprodukte sicher vor Umwelteinflüssen. Mit dem
Schlauchbeutelaggregat können unterschiedliche Siegelverfahren
zum Einsatz kommen.
Neben dem thermischen
Siegeln ist auch das
Ultraschallsiegeln
möglich.
Mit dem Flowmodul
steht Herstellern eine
kompakte Hochleistungsmaschine
mit
hoher Flexibilität zur
Verfügung. Das
Schlauchbeutelaggregat verfügt über einen vollautomatischen
Mitnehmerwechsel mit austauschbaren Kassetten für weitere
Formate. Bei einer Formatumstellung wird die komplette
Formschulter gewechselt. Dies garantiert eine 100-prozentige
Sicherheit beim Wechsel der Folien und eine zuverlässige
Reproduzierbarkeit der Schlauchbeutel-Geometrie.
Die neueste Maschinenvariante des Flowmoduls ist durch ein
offeneres Maschinenlayout noch einfacher für Wartungs- und
Reinigungsarbeiten zugänglich. Damit wird Schubert den hohen
Hygieneanforderungen in der Pharmaindustrie gerecht. Ergänzt
wird dies durch leicht zu reinigende Transportbänder.
www.schubert-pharma.com
Vielfältige Absaug- und Filterlösungen
Die ULT AG stellt mit ihrer überarbeiteten
Baureihe ULT 200 an Absaug- und Filteranlagen
ein neues Anlagenkonzept vor.
Im Zentrum des Systemkonzeptes stehen
platzsparend, modular und robust
aufgebaute Systeme zur Beseitigung von
Stäuben, Gasen, Gerüchen und
Dämpfen.
Die Modularität der Absauganlagen
erlaubt vor allem eine hohe Flexibilität
bezüglich sich ändernden Prozessbedingungen,
da die Geräte je nach Bedarf mit
unterschiedlichen Filtereinheiten, z. B. für höhere
Mengen an Luftschadstoffen, oder mit Aktivkohle bestückt
werden. Anwender haben nun auch die Möglichkeit, jedes Gerät
mit einer variablen Anzahl an Erfassungselementen wie Absaugarme
oder Schläuche (DN50, 75, 80) auszustatten. Es können nun
bis zu vier Erfassungselemente installiert und somit die entsprechende
Anzahl an Einzelarbeitsplätzen und Anlagen mit Absaugtechnik
unterstützt werden.
Aufgrund der speziell entwickelten integrierten Unterdruck-
Konstanthaltung sowie wählbaren Druckbereichen kann die
Absaugleistung der Systeme automatisch und flexibel an die
notwendige Schadstofferfassung angepasst werden. Dies betrifft
vor allem die Absaugung an mehreren Arbeitsplätzen, wodurch
sich laut Hersteller ein hohes Kosteneinsparpotenzial ergibt.
Beispielsweise wird die Saugleistung automatisch reduziert, wenn
nur zwei von vier Absaugstellen aktiv genutzt werden.
www.ult.de
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Kompakte Preformzuführung
Sidel Easyfeed ist eine kompakte und ebenerdige Preformzuführung
für PET-Produktionsanlagen. Auf einer Standardarchitektur
basierend, ist sie nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Das
System eignet sich für hohe Produktionsleistungen zwischen
30 000 und
82 000 Flaschen pro
Stunde, ist aber eine
flexible Lösung für
ein breites Spektrum
an Produktionsspezifikationen
hinsichtlich
Preformdesign
und Layout. Die
Lösung ist mit
zahlreichen
Standardpreformen
kompatibel. Für die
Anpassung an die
Besonderheiten der
Produktionsstätte des Kunden kann die Zuführung in ein rechtsoder
ein linksläufiges Layout mit einer Ausrichtung von 90 oder
45° zur Ofenachse integriert werden.
Die schnellen Formatwechsel dauern laut Hersteller höchstens
15 min und erfordern nur wenige Handgriffe und Einstellungen.
Da kein einziges Teil geschmiert werden muss und nur drei
wichtige Teile routinemäßig ausgetauscht werden müssen, ist der
Wartungs- und Einarbeitungsbedarf gering. Der rasche und effiziente
Produktionsanlauf nach Umstellungen und Wartungseingriffen
führt zu einer deutlichen Reduzierung der Stillstandzeiten.
www.sidel.de
www.ruwac.de
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