antriebstechnik 10/2018

STEUERN UND AUTOMATISIEREN
Flüssigkeitsanlasser schützt vor Schäden
Ein Flüssigkeitsdoppelanlasser von Gino in Sonderausführung
kommt in einem Pumpspeicherkraftwerk zum Einsatz. Große
Motoren mit hohen kW-Leistungen werden über strombegrenzende
Anlasswiderstände gestartet, um mechanische Schäden am
Fundament oder an der Antriebswelle zu verhindern. Ein Flüssigkeitsanlasser
ist so ein stufenloser Anlasswiderstand mit einem
Elektrodensystem und einem Elektrolyt. Durch die Veränderung
des Abstands zwischen oberer und
unterer Elektrode wird der Widerstand,
der wiederum von der Sodakonzentration
des Elektrolyts abhängt, stufenlos verringert. Der Strom steigt
an und die Drehzahl des Schleifringläufermotors läuft hoch bis
zur Nenndrehzahl.
In dem Kraftwerk wird Wasser aus einem höher gelegenen
Wasserspeicher talwärts geleitet und treibt damit entsprechende
Turbinen zur Stromerzeugung an. Wenn es nicht ausreichend
ausgelastet ist, wird die nicht benötigte erzeugte Energie großen
Pumpen zugeführt, die dieses Wasser vom Tal wieder in den
höher gelegenen Wasserspeicher pumpen. So kann im Bedarfsfall
erneut Strom erzeugt werden. Hier sind die Flüssigkeitsanlasser
gefragt, um die Pumpen bei einer Aufstellhöhe über 1 855 m NN
unbeschadet hochzufahren.
In einem Tank mit rund 1 000 l Fassungsvermögen sind dazu
zwei separate Anlasseinheiten montiert, die das gleiche Elektrolyt
benutzen. Zusätzlich sind zwei Plattenwärmetauscher im Einsatz,
da die Einschalthäufigkeit die Kühlung des Elektrolyts erforderlich
macht. Eine synchrone Steuerung der Elektroden mit Servomotoren
gewährleistet den reibungslosen Betrieb. Die wichtigsten Auslegungskriterien
dieses Doppelanlasser-Konzepts sind Motorleistungen
von 2 × 19 MW, Rotordaten mit 3 350 V und 3 400 A sowie eine
Anlasshäufigkeit von zwei Anlässen pro Stunde. Besonders an
diesem Projekt ist, dass eine Redundanz der Hauptkomponenten,
beispielsweise Wärmetauscher, Pumpen und Elektrodensystem,
vorgehalten wird. Dieses erhöht die Funktion- und
Betriebssicherheit.
www.gino.de
Passende Switches zu Etherline-Leitungen
Mit Etherline Access hat Lapp-Kabel eigene Switches für Ethernet-
Netzwerke für anspruchsvolle Industrienetze herausgebraucht.
Die Rekonfigurationszeit, also die Zeitspanne, in der nach einer
Unterbrechung die Kommunikation wieder hergestellt ist, beträgt
bei ihnen nur 20 ms bei 250 aktiven Komponenten im Netzwerk.
Switches sind ein neues Geschäftsfeld für den Anbieter integrierter
Kabel- und Verbindungssysteme. Sie wurden laut Hersteller
eingeführt, da nur die Kombination aus einem industrietauglichen
Switch und industriellen Markenleitungen höchste Leistungen bei
der Übertragungsqualität und Ausfallsicherheit ermöglichten.
Angeboten werden vier Varianten: „Managed“, also mit Konfigurationsmöglichkeit,
und mit fünf bzw. acht
RJ45-Ports, mit den Modellen M05T und
M08T. „Unmanaged“ sind die
Modelle U05T und U08T. Alle
sind lüfterlos, wartungsfrei
und haben zwei redundante
Anschlüsse zur ausfallsicheren
Energieversorgung.
www.lappkabel.de
Frequenzumrichter für unteren
Leistungsbereich
Sieb & Meyer hat einen Frequenzumrichter
der Reihe SD2S-FPAM mit einer
Leistungsklasse von 1,5 kVA und einer
einphasigen Einspeisung herausgebracht.
Die beiden bisherigen Ausführungen
sind für Spindeln mit 3,8 kVA bei 230 VAC
und 15,9 kVA bei 400 VAC ausgelegt. Für
den unteren Leistungsbereich sind diese
Geräte jedoch überdimensioniert,
deshalb wurde nun das dritte Modell
eingeführt. Zielmärkte sind Bohranwendungen
und kleine Turboverdichter/-
kompressoren, wobei sich die Geräte für Asynchron- oder
Synchronmotoren mit Drehfeldfrequenzen bis 8 000 Hz, d. h.
480 000 min -1 bei einer zweipoligen Motorauslegung, einsetzen
lassen. Bei der Frequenzumrichter-Familie mit hohen Drehzahlen
und geringer Motorerwärmung erfolgt die Regelung
immer in Echtzeit. Die technische Grundlage ist die Puls-
Amplituden-Modulation (PAM). Darauf basierend hat der
Hersteller zwei sensorlose Regelverfahren entwickelt: U/f-PAM
für die Asynchronmotoren und FPAM für Synchronmotoren.
www.sieb-meyer.de
Digitale Plattform optimiert Performance zur Betriebsüberwachung
Siemens bietet mit Sidrive IQ eine digitale Plattform für die Auswertung
und Nutzung von Antriebsdaten auf Basis des cloudbasierten
IoT-Betriebssystems MindSphere. Betreiber von vernetzten
Antriebssystemen erhalten unmittelbar Zugriff auf neue
Funktionalitäten zur Unterstützung bei Aufgaben im industriellen
Produktions- und Wartungsbetrieb. Die Plattform ermöglicht eine
automatisierte Betriebsüberwachung, die anhand von Systemparametern
mehr Transparenz schafft. Damit erhalten Anlagen-
und Maschinenbetreiber Einblicke in die installierten Antriebssysteme.
Mit Konnektivitätslösungen wie Simotics Connect für
Niederspannungsmotoren werden relevante Betriebsinformationen
erfasst, mit deren Hilfe der aktuelle Zustand festgestellt
werden kann. Dies unterstützt den Anwender bei der Bewertung
und Beseitigung von operativen Fehlfunktionen, bei der Identifikation
von Maßnahmen zur Vermeidung von Ausfallzeiten und
verbessert die Wartungsplanung und -umsetzung.
www.siemens.com
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