dei die ernährungsindustrie 03.2017

IM FOKUS NAHRUNGS- UND GENUSSMITTELMASCHINEN
3-D-Vision-Sensor inspiziert Deckel
Luftleerer Raum erwünscht
Verschlüsse von Marmeladengläsern müssen fest sitzen und die Gläser luftdicht
verschlossen sein. Wer Marmelade selber einkocht, weiß, wenn sich eine kleine Delle
im Deckel bildet, ist das Vakuum perfekt. In der industriellen Produktion mit hohen
Stückzahlen und hoher Geschwindigkeit ist dieser kleine Unterschied schwerlich mit
Augenmaß zu identifizieren.
Fynbo Foods A/S, ein führender dänischer
Hersteller von Marmeladen, Konfitüren
und Fruchtaufstrichen, setzt in seinen Produktionsanlagen
in Vraa den 3-D-Vision-Sensor
Trispector 1000 von Sick ein, um die Verschlussintegrität
zu prüfen.
Fynbo Foods steht als Hersteller in den Bereichen
Bio und Fairtrade für gesunde und nachhaltige
Produkte mit einem hohen Qualitätsstandard.
Deshalb war es wichtig für die Qualitätsüberprüfung
der verschlossenen Gläser,
eine zuverlässige Inspektionslösung zu finden.
Nach dem erfolgreichen Pasteurisieren der
Marmelade weist der Deckel aufgrund des Unterdrucks
eine leichte Delle auf. Bei fehlgeschlagener
Pasteurisierung wölbt sich der Deckel
leicht. Nur dichte Deckel verhindern den
Druckausgleich. Die Aufgabe des Trispector ist
es, die geringfügigen Abweichungen der Deckeloberfläche
zu erkennen.
Der Trispector 1000 überprüft zwei Gläser pro
Sekunde. Fehlerhafte Ware wird ausgeschleust.
„Wir haben verschiedene andere Lösungen
ausprobiert. Der Trispector ist der einzige,
der die Aufgabe perfekt löst. Und er ist
einfach zu bedienen. Ich habe weitere installiert
und konnte die Konfiguration einfach kopieren“,
erklärt Jesper Juul Nielsen, Anlagenbediener,
Fynbo Foods.
Fynbo Foods A/S setzt den 3-D-Vision-Sensor Trispector 1000 ein, um die Verschlussintegrität zu prüfen
Ebenentool
Der Trispector 1000 ist ein konfigurierbarer
Standalone-Sensor für kostengünstige 3-D-Inspektionen.
Egal, welche Form, Farbe oder Ausrichtung
das Produkt hat, der Sensor meistert
jede Herausforderung. Es können Inhalt, Vollständigkeit
und Leere in allen Dimensionen
überprüft werden. Ideales Anwendungsfeld ist
die Qualitätskontrolle in der Konsumgüterund
Verpackungsindustrie. Dank seiner intuitiven
Parametriersoftware bietet der Trispector
1000 eine einfache Inbetriebnahme und Konfiguration.
Selbst ein schneller Gerätetausch
ist mit der Wiederverwendung gespeicherter
Einstellungen – auch des Sichtfelds – problemlos
möglich.
Mit dem Trispector 1000 lassen sich auch
komplexe Inspektionen schnell, einfach und
hoch verfügbar einrichten. Drei verschiedene
Varianten für verschiedene Arbeitsbereiche –
56 bis 116 mm, 141 bis 514 mm und 321 bis
1121 mm – gewährleisten die optimale Umsetzung
der Aufgabe und Integration des Sensors
in das Maschinenumfeld. Das Ein-Gehäuse-Konzept
stellt jeweils geometrisch stabile
und eindeutige Messsituationen sicher. Die
3-D-Bilderfassung von bewegten Objekten
per Lasertriangulation ist weitgehend unabhängig
von Objekteigenschaften, von Einflüssen
aus dem Hintergrund sowie von Beleuchtungs-
und Fremdlichtsituationen. Gleichzeitig
liefert sie bis zu 2000 3-D-Profile pro Sekunde
– und damit hochauflösende Messergebnisse,
die der Vision-Sensor in mm-Werte
zur sofortigen Weiterverarbeitung umrechnet.
Maschinenbauer und Integratoren können
auf diese Weise identische Inspektionsaufgaben
schnell und einfach duplizieren –
und der Anwender im Falle eines Falles durch
die Verwendung gespeicherter Daten und Parametrierungen
ohne Zeitverlust einen Gerätetausch
vornehmen. Die Datenausgabe über
digitale Ausgänge und die Gigabit-Ethernet-
Schnittstelle erlauben bei Bedarf ein zeitnahes
Reagieren durch die Prozess- oder Maschinensteuerung.
26 dei 3 · 2017