dei die ernährungsindustrie 03.2017
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
MATERIALFLUSS UND LOGISTIK<br />
Die Artikel werden über automatische Lager- und Fördertechnik ein- und ausgelagert.<br />
Gewartet wird sie von Telogs.<br />
Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme der Anlage bestand <strong>die</strong> Aufgabe von Telogs<br />
darin, Mechanik, Elektronik und Sensorik in einen technischen Zustand zu<br />
versetzen, der <strong>die</strong> Anbindung an einen neuen Materialflussrechner (MFR) ermöglichte<br />
Elektronik und Co. reaktiviert<br />
Die Aufgabenstellung für Telogs bestand darin,<br />
Mechanik, Elektronik und Sensorik in einen<br />
technischen Zustand zu versetzen, der <strong>die</strong> Anbindung<br />
an einen neuen Materialflussrechner<br />
(MFR) ermöglichte. Dazu führte das Unternehmen<br />
eine umfangreiche Instandhaltung gemäß<br />
DIN 31051 durch. Zentraler Bestandteil war <strong>die</strong><br />
elektromechanische Wartung mit Prüfung gemäß<br />
der Unfallverhütungsvorschrift (UVV). Aufgrund<br />
des langen Stillstands der Technik kamen<br />
zu den regulären Arbeiten ein Funktionstest sowie<br />
eine ausführliche Reinigung und Schmierung<br />
der Komponenten hinzu. Defekte Teile<br />
wurden repariert oder ersetzt. Viele benötigte<br />
Ersatzteile und Baugruppen waren zum Zeitpunkt<br />
der Wartung allerdings nicht mehr am<br />
Markt erhältlich. Telogs ermittelte geeignete Alternativen<br />
oder versetzte <strong>die</strong> vorhandenen<br />
Komponenten wieder in einen funktionstüchtigen<br />
Zustand. Um zukünftige Arbeiten an der<br />
Technik zu erleichtern, erstellte der Dienstleister<br />
zudem eine Dokumentation aller Anlagenteile<br />
sowie eine aktualisierte Ersatzteilliste. Viani erkennt<br />
nun auf einen Blick, wo <strong>die</strong> einzelnen<br />
Komponenten verbaut sind und wann Ersatzteile<br />
nachbestellt werden sollten.<br />
Eine weitere Herausforderung bestand darin,<br />
dass nicht alle Elemente der Anlage im Urzustand<br />
den neuen Nutzungsanforderungen<br />
entsprachen. Um <strong>die</strong> Regale im AKL an <strong>die</strong> Erfordernisse<br />
der Feinkostlagerung anzupassen,<br />
war ein mechanischer Umbau der Fachhöhen<br />
erforderlich. Weitere Überarbeitungen erfolgten<br />
bei der Steuerungstechnik. Ziel war es, <strong>die</strong><br />
vorhandene Siemens-S5-Steuerung zu reaktivieren<br />
und lediglich den Steuerungsrechner<br />
auszutauschen. Dazu programmierte Telogs<br />
<strong>die</strong> SPS- und Umrichterprogramme so um,<br />
dass sie <strong>die</strong> neuen Betriebsabläufe von Viani<br />
abbilden. Zusätzlich wurden <strong>die</strong> Panels zur Be<strong>die</strong>nung<br />
der RBG repariert bzw. ausgetauscht.<br />
Learning by Doing<br />
Teil des Großprojekts Wiederinbetriebnahme<br />
war es, <strong>die</strong> Arbeiten an der Lager- und Fördertechnik<br />
bedarfsorientiert auszuführen. „Unser<br />
erstes Angebot enthielt viele Optionspositionen,<br />
bei denen erst kurzfristig entschieden<br />
wurde, was in welchem Umfang umgesetzt<br />
werden soll. Das erforderte eine flexible Personalplanung“,<br />
beschreibt Andreas Siede, Leiter<br />
Technischer Service bei Telogs. Bis zu sieben<br />
Techniker begleiteten <strong>die</strong> Wiederinbetriebnahme.<br />
In der entscheidenden Umsetzungsphase<br />
waren sie dauerhaft vor Ort. Ein positiver<br />
Nebeneffekt <strong>die</strong>ser Rundumbetreuung:<br />
Die Viani-Mitarbeiter erlernten im Echtbetrieb<br />
den Umgang mit der automatischen Anlage.<br />
Neben fachlichen Einweisungen in <strong>die</strong> Störungsbeseitigung<br />
und regelmäßige Wartungsarbeiten<br />
leistete Telogs auch Unterstützung<br />
bei der Verbesserung der Sicherheitseinrichtungen.<br />
Gemeinsam mit Viani wurde ein Betreiberkonzept<br />
zur Anlagensicherheit erarbeitet.<br />
Die Logistikmitarbeiter des Feinkosthändlers<br />
wissen jetzt beispielsweise, wie sie <strong>die</strong><br />
persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz<br />
(PSAgA) richtig benutzen, wie oft sie überprüft<br />
werden muss und wie Steigschutzseile oder<br />
Gurte getauscht werden.<br />
Für weiteres Wachstum ausgelegt<br />
Zusammen mit Telogs meisterte Viani <strong>die</strong> Wiederinbetriebnahme<br />
der stillgelegten Logistik -<br />
anlage innerhalb von sechs Monaten. Der<br />
Feinkosthändler vollzog damit den Wechsel<br />
von manuellen zu automatisierten Lagerprozessen.<br />
Die neue Logistikinfrastruktur ist dafür<br />
ausgelegt, das Unternehmenswachstum auf<br />
lange Sicht mitzutragen. Ihre Leistungsfähigkeit<br />
hat <strong>die</strong> Anlage bereits bewiesen: Direkt<br />
nach der Wiederinbetriebnahme startete das<br />
Weihnachtsgeschäft von Viani, bei dem im<br />
Schnitt doppelt so viele Versan<strong>dei</strong>nheiten wie<br />
sonst abgewickelt werden. Telogs war in <strong>die</strong>ser<br />
Zeit direkt vor Ort oder stand per Rufbereitschaft<br />
zur Verfügung. Dank der fachlichen Einweisungen<br />
durch den Service<strong>die</strong>nstleister begleitet<br />
Viani den laufenden Betrieb der Anlage<br />
heute mit eigenem Personal. Auf den objektiven<br />
Blick von außen verzichtet der Feinkosthändler<br />
dennoch nicht: Die jährliche Wartung<br />
mit UVV-Prüfung sowie <strong>die</strong> Beseitigung größerer<br />
Störungen und Reparaturen übernimmt<br />
der Instandhaltungsspezialist weiterhin. „Telogs<br />
ist ein kompetenter Partner, der unsere<br />
Umstellung auf automatisierte Abläufe maßgeblich<br />
mitgestaltet hat. Mit der Unterstützung<br />
im Rahmen der Wiederinbetriebnahme<br />
waren wir so zufrieden, dass wir <strong>die</strong> Zusammenarbeit<br />
fortsetzen“, resümiert Sven Abatzis.<br />
» www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: <strong>dei</strong>0317telogs<br />
Autor<br />
Jürgen Dönges<br />
Geschäftsführer,<br />
Telogs<br />
<strong>dei</strong> 3 · 2017 35
Change language