dei die ernährungsindustrie 03.2017
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IM FOKUS NAHRUNGS- UND GENUSSMITTELMASCHINEN<br />
Trocknen, Kühlen, Pasteurisieren und Sterilisieren<br />
Spezialist für thermische<br />
Prozessanlagen<br />
Anlagen zum Trocknen und Kühlen im Fließbett sowie kontinuier -<br />
liche Dampfpasteurisierungs- und Dampfsterilisationsanlagen<br />
gehören zum Produktportfolio von Tema Process B.V. Über <strong>die</strong>se thermischen<br />
Prozessanlagen sprach <strong>dei</strong> mit Henk Dijkman, Managing<br />
Director des Unternehmens, und dem Sales Manager Mark Kragting.<br />
<strong>dei</strong>: Herr Dijkman, stellen Sie uns doch bitte Ihr<br />
Produktprogramm vor.<br />
Henk Dijkman: Wir haben uns auf den Bau<br />
von thermischen Prozessanlagen spezialisiert.<br />
Das sind im Wesentlichen Anlagen zum Trocknen<br />
und Kühlen sowie kontinuierlich arbeitende<br />
Dampfpasteurisierungs- und Dampfsterilisationsanlagen.<br />
Hinzu kommen Entstaubungs-<br />
und Abgasreinigungssysteme, <strong>die</strong><br />
für den Betrieb der Anlagen notwendig sind.<br />
Dazu zählen Jetbag-Filter, Zyklone und Wäscher<br />
unterschiedlicher Bauart.<br />
Mark Kragting: Und last but not least fertigen<br />
wir auch Aufbereitungsanlagen für Schüttgüter,<br />
<strong>die</strong> in der Regel in Kombination mit den<br />
thermischen Prozessanlagen angeboten werden.<br />
Hierbei handelt es sich um Agglomerationsanlagen<br />
und um spezielle<br />
Mühlen für <strong>die</strong> Erzeugung von Paniermehl.<br />
<strong>dei</strong>: In welchen Branchen<br />
kommen Ihre Anlagen<br />
zum Einsatz?<br />
Dijkman: Die kontinuierlichen<br />
Dampfpasteurisierungsund<br />
Dampfsterilisationsanlagen<br />
nutzt man bei der<br />
Produktion von Lebensmitteln<br />
und<br />
Kräutern. Im Unterschied dazu ist das Anwendungsspektrum<br />
Prozessanlagen zum Trocknen<br />
und Kühlen viel breiter. Zu den Hauptabnehmern<br />
gehören neben Herstellern von Lebensmitteln<br />
und Ingre<strong>die</strong>nzen auch <strong>die</strong> chemische<br />
Industrie sowie Unternehmen aus den<br />
Bereichen Bau, Steine, Erden.<br />
<strong>dei</strong>: Bleiben wir bei den thermischen Prozessanlagen<br />
zum Trocknen und Kühlen. Wozu können<br />
<strong>die</strong>se Anlagen eingesetzt werden?<br />
Dijkman: Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete<br />
ist natürlich das Trocknen und Kühlen<br />
in der Wirbelschicht. Aufgrund ihrer Bauart<br />
lassen sich <strong>die</strong>se Anlagen aber auch zum Kalzinieren,<br />
Rösten und Texturieren sowie zum<br />
Puffen und Poppen einsetzen. In gasdichter<br />
und explosionsgeschützter Ausführung <strong>die</strong>nen<br />
<strong>die</strong> Anlagen auch zum Dampfstrippen<br />
und Trocknen unter Inertgas. Mithilfe <strong>die</strong>ses<br />
sehr speziellen und anspruchsvollen Verfahrens<br />
wird zum Beispiel Pektin aus einem alkoholischen<br />
Extrakt, der aus den Schalen von Zitrusfrüchten<br />
erzeugt wird, isoliert.<br />
<strong>dei</strong>: Wie funktionieren <strong>die</strong> Fließbettanlagen?<br />
Dijkman: Der zu trocknende bzw. zu kühlende<br />
Feststoff befindet sich auf einer Lochblende,<br />
durch <strong>die</strong> heiße oder kalte Luft geblasen wird.<br />
Sie trocknet oder kühlt das Produkt schnell<br />
und schonend. Die Abluft verlässt <strong>die</strong> Anlage<br />
über <strong>die</strong> Trocknerhaube und wird über nachgeschaltete<br />
Entstaubungs- und Abgasreinigungssysteme<br />
aufbereitet. Die Fließbettanlagen<br />
bieten wir mit einem statischen und vibrierenden<br />
Fließbett an.<br />
<strong>dei</strong>: Erläutern Sie bitte <strong>die</strong> unterschiedliche Gestaltung<br />
des Fließbetts.<br />
Kragting: Beim statischen Fließbett ruht <strong>die</strong><br />
Anlage. Im Unterschied dazu wird beim vibrierenden<br />
Fließbett <strong>die</strong> gesamte Anlage in<br />
Schwingungen versetzt. Letztere bewirken ein<br />
Zerfallen von Klumpen und sorgen dadurch<br />
für einen problemlosen Produktaustrag.<br />
<strong>dei</strong>: Wie werden <strong>die</strong> Anlagen mit vibrierendem<br />
Fließbett in Schwingungen versetzt?<br />
Dijkman: Wir nutzen hierfür einen Zwangsantrieb<br />
über Exzenterwellen. Diese Art des Antriebs<br />
hat verschiedene Vorteile: Erstens wird<br />
das zu behandelnde Schüttgut über das gesamte<br />
Fließbett in gleichmäßige Schwingungen<br />
versetzt. Das hat einen positiven Einfluss<br />
auf <strong>die</strong> Verweilzeit; sie ist für jedes Feststoffteilchen<br />
nahezu gleich. Zweitens gibt es im<br />
Inneren der Anlage keine beweglichen Teile,<br />
<strong>die</strong> das zu Schüttgut umwälzen und Ausgangspunkt<br />
für Funkenbildung sein könnten.<br />
Und drittens wird <strong>die</strong> Gesamtanlage einer<br />
geringeren mechanischen Belastung ausgesetzt.<br />
Das ermöglicht den Bau größerer Anlagen<br />
mit Betriebstemperaturen von bis zu<br />
600 °C bei gleichzeitig verringertem Wartungsaufwand.<br />
<strong>dei</strong> sprach mit Henk Dijkman, Managing Director<br />
Tema Process B.V., und Mark Kragting, Sales Manager<br />
des Anlagenbauers aus dem niederländischen<br />
Heerde (v.l.n.r.)<br />
28 <strong>dei</strong> 3 · 2017
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