dei die ernährungsindustrie 03.2017

MECHANISCHE VERFAHREN
Wer schneller reinigt, kann länger produzieren
Hygienische Dekanterzentrifugen
Flottweg bietet seit mehreren Jahren Dekanterzentrifugen für die Lebensmittel -
industrie an. Welche konstruktiven Besonderheiten weisen die Maschinen hinsichtlich
des Hygienic Designs auf? Und welche Vorteile resultieren daraus für den Anwender?
Einzelheiten lesen Sie hier.
Polierte Schnecke mit
einer Oberflächenrauigkeit
von maximal
0,8 μm und hygienisch
verschliffenen Schweißnähten
Bei der Produktion von Lebensmitteln gelten
strenge hygienische Vorgaben. Das
beeinflusst auch die Auswahl der eingesetzten
Anlagen und Komponenten. Auch sie müssen
hygienisch und reinigungsfreundlich gestaltet
sein. Denn Produktreste, die nicht vollständig
aus der Maschine entfernt werden können,
bilden einen perfekten Nährboden für Bakterien.
Vor diesem Hintergrund hat Flottweg die
hygienischen Dekanterzentrifugen der Simp-
Drive-Baureihe entwickelt.
> DEKANTERZENTRIFUGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE <
Hygiene-Features auf einen Blick
• in Anlehnung an EHEDG-Richtlinien
optimiert
• minimierte Toträume im Produktraum
• CIP-fähig
• Schneckenblatt mit einer maximalen
Rauigkeit von 0,8 μm
• Schweißnähte hygienisch verschliffen
• Einsatz von NSF-H1-Schmiermitteln
• sehr gute Reinigbarkeit durch verstellbare
Schälscheibe und Peripheriedesign
• Dichtungen aus FDA-konformen Kunststoffen
• Getriebe und Lagerungen außerhalb des
Produktraumes
Toträume minimiert
Viele Prozesse bei der Herstellung von Lebensmitteln
oder Zusatzstoffen wie Molkenprotein
finden bei Temperaturen zwischen 30 und
45°C statt. Schmutzreste sind bei diesen Temperaturen
ein idealer Nährboden für Mikro -
organismen unterschiedlichster Art. Deshalb
wurde bei der Entwicklung der Simp-Drive-Dekanterzentrifugen
besonderes Augenmerk auf
die Reinigungsfreundlichkeit gelegt. Bei allen
produktberührten Teilen wurden die Toträume
auf ein Minimum reduziert. Zudem sind alle
Schweißnähte hygienisch verschliffen. Ein
weiterer wichtiger Punkt ist die Oberflächenrauigkeit.
Sie liegt bei den produktberührten
Teilen bei maximal 0,8 μm.
Auch in puncto Schmierung des Getriebes und
der Lager erfüllen die Dekanterzentrifugen
höchste hygienische Ansprüche. Zum Einsatz
kommen ausschließlich NSF-H1-Schmierfette.
Des Weiteren sind alle produktberührten Dichtungen
aus FDA- und EU-VO-1935/2004-konformen
Kunststoffen gefertigt.
Verstellbare Schälscheibe
Die hygienischen Dekanterzentrifugen sind
CIP-fähig, das heißt, sie können ohne Demontage
gereinigt werden. Hierfür befinden sich
im Bereich des Rotors, des Feststoffaustrags
und in der Trommel Reinigungsdüsen, die eine
schnelle und rückstandsfreie Reinigung des
Maschineninneren sicherstellen.
Ein weiteres Feature, das die Reinigung der Dekanter
erleichtert, ist die verstellbare Schälscheibe.
Hierbei handelt es sich um eine Weiterentwicklung
der herkömmlichen Schälscheibe,
die es ermöglicht, die geklärte Flüssigkeit
in einem geschlossenen System unter
Druck abzuführen. Bei der verstellbaren Schälscheibe
kommt ein spezieller Verstellmechanismus
zum Einsatz, mit dessen Hilfe die Position
der Scheibe verändert werden kann. Das
ermöglicht eine Automatisierung des Reinigungsprozesses.
Auch die optimal gestaltete Anlagenperipherie
– hierzu gehören Steuerung, Ventile und
Pumpen – und ein auf Effizienz ausgelegtes
Reinigungsprogramm unterstützt die Reinigung
der Simp-Drive-Dekanterzentrifugen.
» www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: dei0317flottweg
Autor
Nils Engelke
PR- und
Kommunikationsmanager,
Flottweg
36 dei 3 · 2017