Fachzeitschrift_OeGS_03_04_2019

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Bild 7: Links: Abhängigkeit des diffusiblen Wasserstoffgehalts in nahtlosen und formverschlossenen Fülldrähten von der Auslagerungszeit. Rechts: Diffusible Wasserstoffgehalte einer Draht-Pulverkombination nach Variation der Temperaturführung. chemischen Industrie gibt es z.B. für die Verarbeitung der warmfesten Stähle 13CrMo4-5 oder 10CrMo9-10 Anforderungen an die Kerbschlagzähigkeit die je nach Regelwerk wie z.B. API 934, bis -30°C reichen können [3,4]. Gleichwohl MSG Schweißen mit Fülldrähten nicht explizit ausgeschlossen sind, haben sich bisher die (rutilen) Fülldrähte relativ schwer getan die geforderten 54 J bei -18 bzw. -29°C zu erreichen. Wie bei den Umhüllungstypen einer Stabelektrode oder beim Pulver für das Unterpulverschweißen hat die Pulvercharakterisitk der Fülldrähte Auswirkungen auf die mechanisch-technologischen Eigenschaften. Fülldrähte mit rutilen Charakter lassen sich aufgrund der schnell erstarrenden Schlacke auch in Zwangslagen verarbeiten, zeigen jedoch auch die für rutile Typen typischen vergleichsweise niedrigeren Kerbschlagenergien. Diese werden im Vergleich zu den basischen Typen im Allgemeinen auf den höheren Sauerstoffgehalt im Schweißgut zurückgeführt. Die Kunst ist es, für den Hersteller eine Rezeptur zu entwickeln, die zum einen die zuverlässige Verschweißung in Zwangslagen ermöglicht, zum anderen aber auch die geforderten mechanischen Eigenschaften sicher erzielt. Ein weiterer Punkt, der immer wieder diskutiert wird, ist der diffusible Wasserstoffgehalt im Schweißgut. Die Diskussion ist natürlich nicht nur auf den Fülldraht begrenzt sondern umfasst auch die Stabelektrode und das Unterpulverschweißen. Bei der Stabelektrode oder beim Unterpulverschweißen lässt sich der diffusible Wasserstoffgehalt sehr gut durch die Praxis der Rücktrocknung schnell und unkompliziert kontrollieren. Wie aus Bild 7 ersichtlich ist, steigt der Gehalt an diffusiblem Wasserstoff bei den formverschlossenen Fülldrähten im Laufe der Auslagerung an, was bei den nahtlosen Fülldrähten so nicht beobachtet wird. Es muss jedoch beachtet werden, dass die Verarbeitung von warmfesten Stählen in der Regel mit einer entsprechenden Vorwärmung des Grundwerkstoffs (z.B. 200°C) sowie der Einhaltung einer definierten Zwischenlagentemperaturspanne (z.B. 250°C- 300°C) einhergeht und die zumeist dickwandigen Komponenten auch relativ langsam abkühlen. Ab ca. 150°C nimmt die Diffusionsfähigkeit von Wasserstoff deutlich zu [5], woraus erwartet werden kann, dass bereits während des Schweißens ein großer Anteil des diffusiblen Wasserstoffs effundieren kann, was auch durch Versuche an einer S2Ni- Mo/SAFB65DC Draht-Pulver-Kombination nachgewiesen wurde [7]. Die zunehmende Forderung nach immer geringeren Wasserstoffeinstufungen der Schweißzusatzwerkstoffe erscheint daher zumindest für die warmfesten Chrom- Molybdän Qualitäten aus technischer Sicht nicht notwendig. Abschließend lässt sich festhalten, dass der Einsatz des MSG Schweißens mit Fülldrähten insbesondere im Vergleich zur Stabelektrode wirtschaftliche Vorteile bietet, welche im außereuropäischen Ausland auch genutzt werden. Die aktuellen Regelwerke lassen die MSG-Schweißverfahren im Druckbehälterbau auch in Europa im Allgemeinen zu, werden aber im Rahmen von Kundenspezifikationen häufig ausgeschlossen. Die Gefahr von Bindefehlern ist aufgrund moderner Lichtbogencharakteristiken nicht so hoch wie oft angenommen. Hinsichtlich der Zeitstandfestigkeit zeigen sich keine Nachteile der Fülldrähte im Vergleich zu den anderen Schweißverfahren. Die Kerbschlagzähigkeit, insbesondere der rutilen Fülldrähte, liegt unterhalb der Werte für die artgleiche Stabelektrodenschweißung. Hier muss man aber im Einzelfall klären, ob die entsprechenden Anforderungen erfüllt werden können oder, ob der Einsatz von basischen oder Metallpulverfülldrähten möglich ist. Schrifttum [1] Baumgartner, S. et al, Zeitstandeigenschaften eines P91 Fülldrahtschweißguts, 40. Vortragsveranstaltung der Arbeitsgemeinschaft warmfester Stähle und Hochtemperaturwerkstoffe, Düsseldorf, 2017 [2] Seydel, R., MSG-Schweißen an Druckgeräten – Historie, Mythos oder Realität, DVS Berichte Band 341, 2018 [3] API Recommended Practice 934-A Second Edition, May 2008 [4] API Recommended Practice 934-C First Edition, May 2008 [5] Grimm F., Keine Angst vor Wasserstoff beim Schweißen, Hochschulpraktikum, Ruhr Universität Bochum, 14./15. Februar 2018 • Die Autoren Dr. Ing. Ronny Krein: voestalpine Böhler Welding Deutschland GmbH; DI. Dr. mont. Michael Fiedler: voestalpine Böhler Welding Austria GmbH; DI. Mag. Dr. Susanne Baumgartner: voestalpine Böhler Welding Austria GmbH; Ing. Norbert Friedrich: voestalpine Böhler Welding Austria Vertriebs-GmbH 52 SCHWEISS- und PRÜFTECHNIK 03-04/2019
GIFA, METEC, THERMPROCESS und NEWCAST 2019: Hotspot der weltweiten Gießerei- und Metallurgietechnik Unter dem Slogan „The Bright World of Metals“ steht der gemeinsame Auftritt der vier Technologie-Messen GIFA (Internationale Giesserei-Fachmesse), METEC (Internationale Metallurgie-Fachmesse), THERMPROCESS (Internationale Fachmesse für Thermoprozesstechnik) und NEWCAST (Internationale Fachmesse für Gussprodukte) vom 25. bis 29. Juni 2019 in Düsseldorf. Das GMTN-Messequartett deckt das gesamte Spektrum von Gießereitechnik, Gussprodukten, Metallurgie und Thermoprozesstechnik umfassend ab. Erwartet werden über 2.000 Aussteller und rund 78.000 Fachbesucher aus der ganzen Welt. Der zweite wichtige Erfolgsfaktor der „Bright World of Metals“ sind die internationalen Kongresse und Branchentreffs wie GIFA-Treff, den European Steel Technology and Application Days/ESTAD, der European Metallurgical Conference/EMC, dem THERMPROCESS-Symposium oder dem NEWCAST-FORUM. Eine große Rolle spielen Preisverleihungen wie der NEWCAST-Award und Sonderschauen wie die der Forschungsgemeinschaft Industrieofenbau e. V. im VDMA/FOGI für die unterschiedlichen Industriebereiche. Premiere hat die Sonderschau Additive Manufacturing auf der GIFA. Die GIFA ist der Brennspiegel technologischer Highlights und Innovationen für die gesamte Wertschöpfungskette der Gießtechnik – so auch in 2019 wieder. Über 900 Aussteller aus allen maßgeblichen Ländern werden sich präsentieren. Mit der ecoMetals Kampagne greift das GMTN-Quartett ein aktuelles Thema auf. Im Zentrum stehen die Aspekte Ressourcen- und Energieeffizienz, Klimaschutz sowie innovative Verfahren und Produkte. Aussteller, die zu mindestens einem dieser Themen Produkte, Lösungen oder Verfahrensschritte präsentieren, melden sich damit beim GMTN-Team an. Die Besucher wiederum können sich mittels einer spezielle Broschüre oder online über das Aussteller-Angebot zur ecoMetals informieren. Darüber hinaus wird es geführte Touren für interessierte Besucher geben. Die NEWCAST ist pünktlich zu ihrer fünften Auflage eine bedeutende internationale Messe geworden. Über 400 Aussteller demonstrieren wie global die Produktion von Gussteilen geworden ist. Auch die METEC mit Kongressen wird zu ihrer 10. Auflage an den Erfolg aus 2015 anschließen: Über 500 Aussteller aus aller Welt präsentieren Anlagen zur Roheisen-, Stahl- oder NE-Metall-Erzeugung bzw. zum Vergießen oder zur Formgebung von Stahl ebenso wie Ausrüstungen & Komponenten für Hütten- und Walzwerke sowie Stahlwerke. Erstmals werden auf der METEC auch geschmiedete Teile gezeigt. Mit rund 50 Prozent Auslandsbeteiligung und rund 300 Ausstellern gehört die THERMPROCESS ebenfalls zu den weltweiten Leitmessen und ist für die internationalen Ausrüster ein Muss. Es werden technologische Trends rund um Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlungsanlagen und thermische Verfahren für Edelmetalle, Hartmetalle, Keramik, Stahl und Eisen sowie im Bereich Bauelemente und Ausrüstungen sowie Betriebs- und Hilfsstoffe gezeigt. Weitere Informationen: www.gifa.de, www.metec.de, www. thermprocess.de, www.newcast.de und www.tbwom.com • (Dieser Beitrag entstand aus Unterlagen der Messe Düsseldorf) Die einfache Online-Verwaltung für Schweiß- & Metallbaubetriebe Das SteelSOFT-Qualitätssystem deckt den gesamten Bedarf für Schweiß- & Metallbaubetriebe ab! + Verwalten von Schweißerzeugnissen und deren elektronische Verlängerung auf Knopfdruck + Erstellen von Schweißanweisungen WPSen inkl. WPQR-Zuordnung + Verwalten von Messmitteln, Schweißmaschinen und Inventar + Eingabe: Schweißverbindung Ausgabe: passende Schweißer, Schweißanweisung WPS, WPQR, Arbeitsproben übersichtlich dargestellt + Verwalten von Leihschweißpersonal inkl. Zertifikate und Qualifikation + Automatische Erinnerung per E-Mail für alle Bereiche + Verwalten von Auftrags- bzw. Projektdokumentationen + Verwaltung des kompletten QM-Handbuchs inkl. Vorlageformulare + Keine lokale Installation notwendig, tägliche Backup-Möglichkeit www.steelsoft.at Qualitätsmanagement für die Metallverarbeitung JETZT: 3 MONATE KOSTENLOS TESTEN! Kontaktieren Sie uns: SteelSOFT, Hr. Friedrich Felber, Tel. +43 316 424424 8042 Graz, Anton Lehmanngasse 11, office@steelsoft.at, www.steelsoft.at SCHWEISS- und PRÜFTECHNIK 03-04/2019 53
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