Fachzeitschrift_OeGS_03_04_2019

Weitere Magazine

Info

efüllt. Durch Walzen wird es in die endgültige Form und anschließend durch Ziehen oder Walzen auf seinen Enddurchmesser gebracht. Bei der Herstellung von nahtlosen Fülldrähten wird zuerst ein etwa 50 mm breites und 2 mm dickes, endloses Band zu einem Rohr verschweißt und mit Pulver gefüllt, welches durch die Schwingbewegungen eines Rüttlers eingebracht und vorverdichtet wird. Anschließend wird der Draht in mehreren Stufen auf den Enddurchmesser gezogen. Nach den Füllungsbestandteilen unterscheidet man zwischen Metallpulverfülldrähten, deren Füllung nur aus Legierungselementen und Zusätzen zur Stabilisierung des Lichtbogens besteht, und schlackeführenden Fülldrähten, die zusätzlich schlackebildende Füllungsbestandteile enthalten. Metallpulverfülldrähte ähneln in der Handhabung Massivdrahtelektroden. Das Pulver schmilzt im Lichtbogen auf und bildet gemeinsam mit dem aufgeschmolzenen Grundwerkstoff das Schweißbad. Bei schlackeführenden Fülldrähten überzieht die sich bildende Schlacke die Schweißnaht (siehe Abbildung 4). Sie formt die Naht, schützt sie vor Oxidation und wirkt bei Positionsschweißungen stützend. 2.2. Vorteile von Fülldrahtelektroden Bei Stabelektroden erfolgt die metallurgische Feinabstimmung über die Umhüllungsbestandteile. Bei Fülldrahtelektroden besteht diese Möglichkeit über die Füllung, die Abschmelzleistung ist aber bei gleicher Stromstärke deutlich höher. Aber auch im Vergleich zu Massivdrahtelektroden ist die Abschmelzleistung von Fülldrähten bei gleichem Durchmesser höher (siehe Abbildung 5). Da bei Fülldrahtelektroden der ringförmige Bandanteil, über den der Stromübergang erfolgt, geringer ist als der Querschnitt einer Massivdrahtelektrode gleichen Durchmessers, ist die Stromdichte bei gleicher Stromstärke höher. Das führt zu einer höheren Widerstandserwärmung, erhöht die Abschmelzleistung und ermöglicht eine höhere Schweißgeschwindigkeit. Dadurch können die Schweißzeit und damit auch die Herstellungskosten erheblich reduziert werden (siehe Abbildung 6). Liegen die Vorteile von Fülldrahtelektroden gegenüber Stabelektroden vor allem im wirtschaftlichen Bereich, so bieten Fülldrahtelektroden gegenüber Massivdrahtelektroden auch schweißtechnische Vorteile. Der Lichtbogen von Massivdrahtelektroden ist schmal und der Tropfenübergang erfolgt konzentriert und axial mit hoher Tropfenfrequenz (siehe Abbildung 7). Vor allem bei höherem Schweißstrom entsteht dadurch ein turbulentes, aufgewühltes Abbildung 6: geschweißte Nahtlänge bei gleicher Schweißzeit in Position PF Abbildung 5: Vergleich der Abschmelzleistung von Fülldrahtelektroden, Massivdrahtelektroden und Stabelektroden [12] Abbildung 7: Werkstoffübergang schematisch links: Massivdrahtelektrode, rechts: Fülldrahtelektrode 42 SCHWEISS- und PRÜFTECHNIK 03-04/2019
Tailor-Made Protectivity STICK WITH THE SPECIALIST Cladding mit Stabelektroden ist nichts für Weichlinge, aber auch die härtesten Schweißer müssen nicht auf einfache Handhabung und glatte Lösungen verzichten. Deswegen setzen sie auf UTP, den Spezialisten für Stabelektroden für Reparatur, Korrosions- und Verschleißschutz Aufgaben. Für herausfordernste Anwendungen wie z. B. der Öl- & Gas-, Stahl- und Zementindustrie. Scannen für Zusatzinformationen voestalpine Böhler Welding Austria GmbH www.voestalpine.com/welding
Seite 1 und 2: 2019 SCHWEISS- UND PRÜFTECHNIK 03
Seite 3 und 4: Editorial Liebe Leserinnen und Lese
Seite 5 und 6: WIFI OÖ greift den Kunden der SZA
Seite 7: Abbildung 3: Positionierung eines A
Seite 11 und 12: Schweißgut und WEZ entnommen. Vari
Seite 13 und 14: Experience in an Advanced 9%CrMoCoV
Seite 15 und 16: Bild 3: Stammbaum der Chrom-Molybd
Seite 17 und 18: Bild 5: Links: Larson-Miller Darste
Seite 19 und 20: GIFA, METEC, THERMPROCESS und NEWCA
Seite 21 und 22: 10. - 12.9.2019 DESIGN CENTER LINZ
Seite 23 und 24: Abbildung 2: Übersicht und REM Det
Seite 25 und 26: lösen, wurde der Einfluss eines au
Seite 27 und 28: Welt der Normen und Regelwerke Die
Seite 29 und 30: Erfolgreicher IWE- und IWT/Schweiß
Seite 31 und 32: echnet man mit durchschnittlich ca.
Seite 33 und 34: Mechanical properties and microstru
Seite 35 und 36: TEKA Die sogenannten „VAC-Cubes
Seite 37 und 38: www.aigner.at • 4623 Gunskirchen
Seite 39 und 40: Praxis DVS Band 39 Elektrotechnik f

Fachzeitschrift_OeGS_03_04_2019

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?