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MY FACTORY 10/2021

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03<br />

02 Industrieschlauchpumpe zur Förderung<br />

einer gesättigten NaCl-Lösung<br />

02<br />

03 Die Schlauchelemente sind mit mehreren<br />

extrudierten Schichten aus geflochtenem<br />

Nylon verstärkt<br />

UMWELTTECHNIK<br />

unter Beweis stellen: Dem Waschwasser wird in einem weiteren<br />

Arbeitsschritt in einer Behandlungsanlage Kalkmilch zugeführt,<br />

dadurch kann das Schwefeldioxid in Form von Gips abfiltriert<br />

werden. Für den Transport der Kalkmilch kam zunächst eine<br />

Drehkolbenpumpe zum Einsatz. Durch den abrasiven Charakter<br />

und relativ hohen Feststoffanteil der Kalkmilch erwies sich diese<br />

Pumpe als sehr störungsanfällig und verursachte hohe Kosten<br />

durch Reparaturen und Ausfallzeiten.<br />

Die Lösung bot auch hier eine robuste Industrieschlauchpumpe.<br />

Eine Pumpe der Größe Bredel 40 fördert die Kalkmilch<br />

nun mit hoher Zuverlässigkeit. Die verwendeten Schlauchelemente<br />

erzielen eine Standzeit von circa neun Monaten, berichtet<br />

der zuständige Teamleiter zufrieden. Zur Sicherheit wird<br />

das Schlauchelement im Rahmen einer geplanten Wartung<br />

aber alle sechs Monate ausgetauscht. Die Kosten dafür sind im<br />

Vergleich zu den Reparaturkosten der Drehkolbenpumpe sehr<br />

gering und der Austausch lässt sich schnell und einfach vor Ort<br />

durchführen. Aus diesen Gründen kommen die Pumpen in verschiedenen<br />

Größen in der AVA Velsen mittlerweile auch für die<br />

Förderung einer gesättigten NaCl-Lösung sowie von Filtraten<br />

zum Einsatz.<br />

Da die Pumpen einer korrosiven Atmosphäre ausgesetzt sind,<br />

wurden die Komponenten möglichst in Edelstahl ausgeführt. Die<br />

Pumpen werden zudem nach dem Lackierstandard C4 lackiert<br />

oder sind mit einer doppelten Lackschicht geschützt. Auf Wunsch<br />

stehen auch Bredel DuCoNite Pumpen mit einem lackfreien, galvanisch<br />

beschichteten Pumpengehäuse für aggressive Atmosphären<br />

zur Verfügung.<br />

GERINGER WARTUNGSBEDARF<br />

Bei den Einsätzen in der AVA Velsen können die Industrieschlauchpumpen<br />

die zahlreichen Vorteile von Schlauchpumpen<br />

für die Verarbeitung von aggressiven oder abrasiven Fördermedien<br />

unter Beweis stellen: Sie bieten eine Ansaughöhe bis zu<br />

9,5 m, sind selbstansaugend und bieten gute Trockenlaufeigenschaften.<br />

Ohne interne Dichtungen oder Ventile kommen keinerlei<br />

bewegliche Teile mit dem Medium in Berührung, sie überzeugen<br />

durch eine hohe Zuverlässigkeit und einen geringen Wartungsbedarf.<br />

Für maximale Zuverlässigkeit sorgt auch das patentierte, direkt<br />

gekoppelte Design: Es vereint die Zuverlässigkeit der Lagerstuhlbauweise<br />

mit den Vorteilen der kompakten Blockbauweise: Eine<br />

Pufferzone schützt das Getriebe, die Lager und den Pumpenkopf<br />

bei Leckagen. Schwerlastlager des Pumpenrotors nehmen die Radialbelastung<br />

auf, die Antriebswelle überträgt damit nur das Dreh-<br />

moment und die Drehzahl, die für die Anwendung benötigt wird.<br />

Je nach Modell und Größe bieten Bredel Schlauchpumpen eine<br />

hohe Fördermenge bis <strong>10</strong>8 000 l bei einem Druck bis zu 16 bar<br />

und fördern abrasive Schlämme und pastöse und viskose Medien<br />

mit bis zu 80 % Feststoffanteilen mit <strong>10</strong>0%iger volumetrischer Genauigkeit.<br />

Aus diesen Gründen sind Bredel Schlauchpumpen die erste<br />

Wahl für viele Anwendungen in der Umweltindustrie und Energiewirtschaft.<br />

In diesen Industrien kommen sie überall dort zum<br />

Einsatz, wo korrosive, viskose, abrasive oder andere schwierig zu<br />

verarbeitende Medien sicher gefördert werden müssen. Zu den<br />

Einsatzgebieten zählen Laugen, Säuren, Flockungshilfsmittel<br />

oder andere Chemikalien, Prozess- und Abwasser, ebenso wie<br />

Schlämme, Laken oder Schlicker, Additive oder Farbstoffe,<br />

Weichmacher oder Lösungsmittel. Im Vergleich zu anderen Pumpenarten<br />

ermöglichen sie dabei häufig signifikante Einsparungen<br />

bei den Gesamtbetriebskosten und eine schnelle Amortisationszeit<br />

von häufig weniger als zwölf Monaten.<br />

ZUSAMMENSPIEL VON PUMPE UND SCHLAUCH<br />

Herzstück jeder Industrieschlauchpumpe ist das Schlauchelement.<br />

Es ist nicht nur das einzige Verschleißteil, sondern auch<br />

das einzige produktberührende Bauteil an der gesamten Pumpe.<br />

Nur eine perfekte Abstimmung von Pumpe und Schlauchelement<br />

bietet das Maximum an Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit:<br />

Als einer der wenigen Hersteller von Schlauchpumpen verfügt<br />

Bredel über eine eigene Produktion von Hochleistungsschlauchelementen<br />

– speziell und ausschließlich zum Einsatz mit den eigenen<br />

Schlauchpumpen.<br />

Anders als viele Schläuche anderer Hersteller sind Bredel<br />

Schlauchelemente präzisionsgefertigt. Das bedeutet: Es kommen<br />

ausschließlich Gummimischungen höchster Qualität<br />

zum Einsatz, verstärkt mit mehreren extrudierten Schichten<br />

aus geflochtenem Nylon, die für das automatische Wiederaufrichten<br />

des Schlauchelements und eine starke Ansaugleistung<br />

der Pumpe sorgen. Die Pumpe arbeitet dadurch trocken selbstansaugend<br />

und kann selbst Medien mit hoher Viskosität problemlos<br />

verarbeiten. Durch die extrudierten Schichten bietet<br />

das Schlauchelement eine höhere Festigkeit und längere Lebensdauer<br />

als Schlauchelemente, deren Schichten lediglich<br />

gewickelt sind.<br />

Fotos: Watson-Marlow Fluid Technology Group<br />

www.wmftg.de<br />

S6 SUPPLEMENT 2/<strong>2021</strong>

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