MY FACTORY 10/2021
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Funktionsschema der<br />
in der Papierfabrik<br />
installierten Anlage<br />
SCR-TECHNOLOGIE IN DER VERBRENNUNG<br />
Technologien zur Abscheidung von Staub, sauren Rauchgas-Bestandteilen<br />
und Stickstoffoxiden (NO x ) mit SNCR-Technologie<br />
(Selektive Nicht Katalytische Reduktion) werden in Kraftwerken<br />
schon lange eingesetzt. Stetig strenger werdende Vorgaben hinsichtlich<br />
des NO x -Grenzwertes und des NH 3 -Schlupfes erfordern<br />
jedoch ergänzende Maßnahmen zur Emissionsminderung. Um<br />
den verringerten Grenzwerten zu genügen, wird die Rauchgasreinigung<br />
bei modernen Kraftwerken um eine tail-end SCR (Selective<br />
Catalytic Reduction) erweitert. Die SCR-Technologie ermöglicht<br />
die sichere Einhaltung selbst niedrigster NO x -Werte von<br />
≤ <strong>10</strong>0 mg/Nm3 bei gleichzeitig niedrigem NH 3 -Schlupf, was durch<br />
den Einsatz einer SNCR allein nicht erreichbar wäre.<br />
Dem Vorteil einer tail-end SCR in Bezug auf die erreichbaren<br />
Reingaswerte stehen jedoch auch erhöhte Anforderungen dieser<br />
Technologie gegenüber. So ist es notwendig, den Gehalt an SO x<br />
im Rauchgas vor dem Eintritt in die SCR-Anlage deutlich zu reduzieren,<br />
um die Bildung von Ammoniumsalzen an den Wabenkatalysatoren<br />
zu verhindern. Dazu wird vor der SCR-Anlage Natriumhydrogencarbonat<br />
mittels pneumatischer Förderung in den<br />
Rauchgasstrom dosiert, und die entstehenden Reaktionsprodukte<br />
werden an einem Gewebefilter abgeschieden. Die zusätzliche<br />
Dosierung von Aktivkohle in dieser Stufe zur Reduktion von<br />
Schwermetallen und PCDD/F (Dioxine/Furane) bedingt eine Begrenzung<br />
der Rauchgastemperatur. Durch die Installation eines<br />
Wärmeübertragers unmittelbar vor der Entstickungsanlage wird<br />
die Abgastemperatur wieder angehoben. Dies ermöglicht hohe<br />
Standzeiten sowie den vollständigen Verzicht auf regelmäßiges<br />
Ausheizen der Katalysatorelemente. Um den Wirkungsgrad der<br />
Anlage zu erhöhen, wird die Rauchgastemperatur vor dem Eintritt<br />
in den Kamin noch über einen Economiser reduziert.<br />
Die beengten Platzverhältnisse waren eine besondere Herausforderung.<br />
Die gesamte Rauchgas-Reinigungsanlage wurde in die<br />
Außenfassade integriert und mit Schallschutzpaneelen verkleidet,<br />
sodass auch die Schallemissionen auf ein absolutes Minimum<br />
reduziert werden konnten. Außerdem wurde ein besonderes<br />
Augenmerk auf eine einfache Wartungsmöglichkeit gelegt.<br />
Fotos: Scheuch<br />
www.scheuch.com<br />
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SUPPLEMENT 2/<strong>2021</strong><br />
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