mav 12.2021

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01 Maschinen Einfache Schneckenprogrammierung mit Screwcam Mit Screwcam wurde auf der EMO eine neue und innovative Software zur Programmierung von Plastifizierschnecken mit komplexen Geometrien vorgestellt. Zu den geometrischen Funktionen, welche gefertigt werden können, zählen u. a. ein- oder mehrgängige Kanäle, veränderliche Tiefe, beliebige Steigungsänderung, Wandausprägung und Wandneigung. Des Weiteren erfolgt die Überprüfung des gesamten NC-Programms auf Kollisionsfreiheit und Korrektheit der erzeugten Werkstückgeometrie mittels Materialabtragssimulation und geometrischer Verifikation im Vergleich zur 3D-Sollgeometrie der Schnecke. Das Ergebnis ist ein verifiziertes NC- Programm mit voraussichtlicher Bearbeitungszeit. Betriebsdatenerfassung mit My WFL Integrierte Fertigungszelle für automatische Be- und Entladung: Intcell. Bild: WFL Werkstücke mit einer Länge bis 1600 mm können automatisch eingesetzt und gewechselt werden. Das Standard-Scheibenmagazin lässt sich auf bis zu 200 Plätze erweitern. An dieser Maschine konnten Messebesucher die Live-Zerspanung einer Turbinenschaufel und einer Schnecke erleben. Bauteile wie Turbinenschaufeln oder Plastifizierschnecken erfordern gleichzeitig dynamische und stabile Bearbeitungskonzepte. Mittels eines speziellen Spanners des Herstellers Grasch wird eine einfache und sichere Spannung von Rechteck-Rohmaterial ermöglicht, was bei der Turbinenschaufel-Bearbeitung eine Grundvoraussetzung darstellt. In puncto Technologie für die Schaufelbearbeitung kommen das sogenannte „Helix-Spiral-Fräsen“ und das „Helix-Längs-Fräsen“ zum Einsatz. Smarte Werkzeuge: Icotronic & Ultraschallmessen Das mit Sensoren ausgestattete Werkzeug Icotronic liefert Informationen des Zerspanungsprozesses möglichst nah von der Schneide. Dadurch sollen zukünftig nicht nur Fräsprozesse optimiert werden, sondern es soll auch die Produktivität der Maschine gesteigert werden. Die Vorführung auf der EMO erlaubte einen kleinen Einblick in die vielfältigen Entwicklungsprojekte von WFL. Auch das Ultraschallmessen wurde den Besuchern der Messe live demonstriert. Der automatisch einwechselbare Ultraschall-Messtaster ermöglicht einen vollautomatischen Messablauf. Vorteile ergeben sich durch den großen Messbereich (1,5 bis 30 mm). Das Ultraschallmessen eignet sich hervorragend zur Ermittlung des Bohrungsverlaufes und -durchmessers von sehr tiefen Bohrungen. Ebenfalls auf der EMO vorgestellt wurde das neue Betriebsdatenerfassungssystem My WFL Cockpit. Angezeigt werden Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf, Produktivität und technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt auf der Steuerung, am PC oder auf einem mobilen Gerät per Browser. Damit ist der User jederzeit bestens über die Produktivität seiner Maschine informiert. Neu ist auch das in My WFL Cockpit integrierte Energieverbrauchsmessgerät My WFL Energy mit Anzeige der aktuellen Leistungs- und Energieverbrauchsdaten sowie des Energieverbrauchs je Werkstück. Ein weiteres Highlight stellt der integrierte Condition-Monitoring-Zyklus dar. Während des Ablaufs werden die Reibungswerte der Achsen und Spindeln sowie die Temperatur im Frässpindelgehäuse und die Vibration bzw. der Wälzlagerzustandskennwert der vorderen Frässpindellagerung kontinuierlich erfasst und auf der Steuerung gespeichert. Mittels Condition Monitoring Viewer können die Daten der verschiedenen Durchläufe auf der Steuerung ausgewählt, grafisch übereinandergelegt und somit zeitlich analysiert werden. Sich anbahnende Störungen lassen sich damit frühzeitig erkennen und ungeplante Stillstände können vermieden werden. ■ WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG www.wfl.at 36 Dezember 2021
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