mav 12.2021

02 Werkzeuge
Schleifwerkzeuge zum Federendenschleifen
Kühler Schliff und großer
Materialabtrag
Rund 50 Prozent beträgt der Anteil des Schleifens an den Herstellkosten
einer Spiralfeder – ein großes Optimierungspotenzial also,
das es zu nutzen gilt. Ein Ansatz dazu sind die Qualität und Geometrie
der Schleifwerkzeuge beim Federendenschleifen: Denn Präzision
und beste Oberflächengüten lassen sich oftmals nur erreichen,
wenn die Schleifwerkzeuge genau auf die jeweilige Werkstoff -
qualität und den gewählten Schleifprozess abgestimmt sind.
Saint-Gobain Abrasives bietet
maßgeschneiderte Lösungen
zum Schleifen von Spiralfedern.
Bild: Saint-Gobain Abrasives
■■■■■■ Der Schleiflösungsexperte Saint-
Gobain Abrasives stellt unter der Premiummarke
Norton kundenindividuell abgestimmt
die jeweils optimale Schleifscheiben-
Spezifizierung aus Korn, Bindung und weiteren
Bestandteilen her. So lassen sich die
hohen Ansprüche an Standzeit, Schnittfreudigkeit
und kühlen Schliff erfüllen und andererseits
deutliche Kosteneinsparungen
beim Federendenschleifen erreichen.
Wichtige Parameter, die die Scheibenspezifikation
beeinflussen, sind unter anderem
die Werkstoffqualität, der Draht- und Federdurchmesser
sowie das Schleifverfahren mit
den jeweiligen Arbeitsgeschwindigkeiten
der unterschiedlichen Schleifmaschinen.
Kunstharzgebundene
Scheiben – mit Sinterkorund
Norton SG,
TG, XG oder aus
der Klasse Norton
Quantum-Sinterkorund
– sind eine
effektive Lösung
für großen Materialabtrag
beim
Federendenschleifen.
Andreas Wycisk,
Anwendungstechniker
bei Saint-Gobain
Abrasives: „Wir optimieren
unsere Schleifwerkzeuge
kontinuierlich sowohl über
die Korngröße, -qualität und -konzentration
als auch durch die Bindungsrezeptur und
-struktur. Unsere Schleifscheibenentwicklung
zielt darauf ab, hohe Zerspanleistungen
mit möglichst geringen thermischen Wechselwirkungen
zu gewährleisten. Zum Beispiel
unsere Norton Quantum-Sinterkorund-Schleifscheiben.
Diese hochleistungsfähigen
Werkzeuge haben eine spezielle, poröse
Bindungsmatrix, die trotzdem hohe Kornhaltekräfte
aufweist und die Zuführung des
Kühlschmiermittels in die Schleifzone optimiert.
Dadurch ist ein äußerst kühler Schliff
möglich, was hohe Temperaturen in der
Schleifzone und damit Schleifbrand oder andere
metallurgische Schäden verhindert.“
Mit dem Norton Quantum-Korn kommt
bei Werkzeugen zum Federendenschleifen
eine Norton-Entwicklung zum Einsatz, die
sich durch ein optimiertes Korn-Bruchverhalten
auszeichnet: Das Norton Quantum-
Korn liefert aufgrund seiner chemischen
Zusammensetzung sowie seiner Form eine
optimale Mischung aus Scharfkantigkeit
und Zähigkeit.
Diese spezielle Korntechnologie ermöglicht
einen kontrollierten Kornbruch auf mikrometrischem
Niveau. Hierdurch bilden
sich bereits bei kleineren Belastungen scharfe
Kanten, die Schwellenleistung wird gesenkt.
Da stets neue Schneidkanten freigelegt
werden, bleibt das Schleifwerkzeug sehr
lange scharf und die Schnittleistung wird
vervielfacht. Darüber hinaus werden die
Schleifkörner dank ihrer homogenen Verteilung
gleichmäßig abgenutzt. In Verbindung
mit der verbesserten Kühlleistung können
hohe Schleifgeschwindigkeiten mit gesteigerter
Schnitteffizienz gefahren werden –
und dies bei geringeren Schleifkräften. Unterm
Strich erhöhen sich Schliffqualität,
Produktivität und die Standzeiten der
Schleifwerkzeuge im Vergleich zu herkömmlichen
Schleiflösungen deutlich.
Andreas Wycisk: „Die konstruktiven
Vorteile unserer Schleifwerkzeuge, kombiniert
mit unserem kundenindividuellen Engineering,
tragen zur deutlichen Kostenreduktion
beim Federendenschleifen bei: Sie
punkten u. a. mit dem sehr guten Schiefstand
der Feder – e1und e2. Norton Federenden-Schleifscheiben
überzeugen durch
längere Scheibenstandzeiten, verlängerte
Abrichtintervalle und höhere Produktionsraten.
Durch den kühleren Schliff sind sie
die effektivste Lösung mit einem hohen Materialabtrag
bei geringem Schleifdruck.“ ■
Saint-Gobain Abrasives GmbH
www.saint-gobain-abrasives.com
62 Dezember 2021