Programmheft Technische Akademie Schwaben - IHK-Bildungshaus ...

ZIEL:
Dieses Seminar stattet die Teilnehmer mit dem Wissen und den Mitteln aus, bei den Fertigungsprozessen die „Wertstromperspektive“
wahrzunehmen sowie diese zeichnen und lesen zu können. Unter der Wertstromperspektive versteht man, über
einzelne Funktionen und Abteilungen hinweg zu sehen mit dem Ziel, sich auf „Systemeffizienz“ anstatt nur „Punkteffizienz“
zu konzentrieren.
Ziel ist es, einen praxisorientierten Leitfaden zu vermitteln, der Sie in die Lage versetzt, Ihre Fertigungsprozesse klar zu verstehen
und verbessern zu können. Sie lernen, Ihre Fertigungsprozesse vom Rohmaterial bis zum Kunden zu optimieren, so
dass Durchlaufzeit und Verschwendung drastisch reduziert werden und die notwendige Flexibilität und Agilität geschaffen
wird. In dem Seminar kommen Vorträge, praktische Beispiele, Diskussionen und Erfahrungsaustausch zur Anwendung.
PROGRAMM:
1. Einführung in das Agile Produktionssystem
Die 12 Elemente des Agilen Produktionssystems – Umsetzungsbeispiele und Best Practice – Der Stellenwert der Fertigungsprozessoptimierung
im Agilen Produktionssystem
2. Der Wertstrom als Tool zur Fertigungsprozessoptimierung
Überblick über die Wertstrommethode – Symbole und deren Bedeutung – Wertstromaufnahme und Grobdesign –
die Schlüsselfragen zum Soll-Zustand
3. Gruppenworkshop „JIT-Spiel“ oder der Unterschied zwischen PUSH und PULL
Durchführung des JIT-Spieles – Maßnahmen zur Optimierung und Einführung von PULL-Systemen
4. Möglichkeiten zur Fertigungsprozessoptimierung
Die 7 Verschwendungsarten – Möglichkeiten der Nivellierung – Quickcheck eines Rüstprozesses – Möglichkeiten der Pull-
Steuerung – Konzepte der 6S – Groblayout und Arbeitsplatzgestaltung (Standardisierung) – Visuelles Management mit
einfachen Werkzeugen
TEILNEHMERKREIS:
Fach- und Führungskräfte aller Branchen aus den Bereichen der Betriebsleitung, Produktion, Arbeitsvorbereitung und Disposition
AUGSBURG:
1. März 2010 (TTA 06)
11. Okt. 2010 (TTA 54)
09:00 bis 17:00 Uhr
IHK ■ Bildung mit Zukunft
PREIS:
2 245,-
REFERENT:
Thomas Haugg,
Dipl. Wirtschaftsingenieur
AUSKUNFT:
Beatrice Maurer
Telefon 0821 3162-426
beatrice.maurer@schwaben.ihk.de
ZIEL:
Sie erfahren durch praktische Übungen die Grundgedanken der ständigen Verbesserung und erlernen, wie im Unternehmen
Potenziale zur Kostenreduzierung und Mitarbeiterzufriedenheit erkannt werden und die daraus resultierenden Vorschläge
umgesetzt werden.
PROGRAMM:
1. Grundsätze der ständigen Verbesserung
Halte es einfach/Setze es schnell um – wie bekomme und setze ich Verbesserungen schnell und nachhaltig um? –
Änderungen und Verbesserungen zu einem normalen Bestandteil des Arbeitsalltags machen
2. Praktische Übung: Betriebssimulation
In der Betriebssimulation wird die alltägliche Produktion im Unternehmen dargestellt. Sie erfahren durch eigene Erkenntnisse,
wie sich die Effizienz steigern lässt. Sie erlernen wie Sie durch "5S Maßnahmen" die Unternehmensprozesse in administrativen
sowie operativen Bereichen optimieren.
3. Erkennen von Verschwendung
Die acht Arten der Verschwendung nach aktuellen Erkenntnissen – Gruppenarbeit – Beitragende Faktoren zur Verschwendung
und deren Beseitigung.
4. Prozessoptimierung
Wie reduziert man Durchlaufzeiten? Wie reduziert man Rüstzeiten? (praktische Übung) Wie vermeide ich Fehler?
5. Wie setze ich die Erkenntnisse im Unternehmen um?
Besonderheit:
Bei diesem Seminar bringt es dem Unternehmen höheren Nutzen, wenn mehrere Mitarbeiter daran teilnehmen.
Dies erleichtern wir Ihnen durch einen Bonus:
Der Zweite und die weiteren Teilnehmer eines Unternehmens bezahlen nur noch jeweils 2 190,-!
TEILNEHMERKREIS:
Fach- und Führungskräfte aller Unternehmensbereiche und Aufgabenbereiche
AUGSBURG:
7. Mai 2010 (TTA 31)
12. Nov. 2010 (TTA 63)
09:00 bis 17:00 Uhr
PREIS:
2 245,-
REFERENT:
Stefan Meitinger
AUSKUNFT:
Beatrice Maurer
Telefon 0821 3162-426
beatrice.maurer@schwaben.ihk.de
Optimierung von
Fertigungsprozessen
schnell, visuell und
kostengünstig
NEU IM
PROGRAMM
Ständige Verbesserung
in der Produktion
Kosten senken und
Prozesse optimieren durch
63
Produktion/
Fertigung