EMCO WinNC SINUMERIK 810/820 T Softwarebeschreibung ...

EMCO WINNC SINUMERIK 810/820 T PROGRAMMIERUNG
+X
Z
Maße für Gewindeschneiden
R
Spitzenradius und theoretische Schneidenspitze
Achsparallele und schräge Schnittbewegungen
K
X/2
+Z
D 7
G33 Gewindeschneiden
Format
N... G33 X... Z... I/K...
I/K ........Gewindesteigung [mm]
I ...........in X-Richtung (längs)
K ..........in Z-Richtung (plan)
Gerade Gewinde, Kegel- und Plangewinde können
geschnitten werden.
Es muß jeweils die Steigung (I oder K) angegeben
werden, die der Hauptrichtung (längs oder plan) des
Gewindes entspricht.
Bearbeitungen wie Rändeln und Kordeln sind ebenso
durchführbar.
Hinweise
• Vorschub- und Spindeldrehzahlbeeinflussung sind
während G33 unwirksam (100%).
• Ein entsprechender Freistich für Ein- und Auslauf
ist vorzusehen.
Schneidenradiuskompensation
Bei der Werkzeugvermessung wird die Schneidplatte
lediglich an zwei Punkten (tangierend an Xund
Z-Achse) vermessen.
Die Werkzeugkorrektur beschreibt daher nur eine
theoretische Schneidenspitze.
Dieser Punkt wird an den programmierten Bahnen
am Werkstück verfahren.
Bei Bewegungen in den Achsrichtungen (Längsoder
Plandrehen) wird mit den tangierenden Punkten
an der Schneidplatte gearbeitet.
Es ergeben sich daher keine Maßfehler am Werkstück.
Bei gleichzeitigen Bewegungen in beiden Achsrichtungen
(Kegel, Radien) stimmt die Lage des theoretischen
Schneidenpunktes mit dem tatsächlich
schneidenden Punkt an der Werkzeugplatte nicht
mehr überein.
Es entstehen Maßfehler am Werkstück.
Maximaler Konturfehler ohne Schneidenradiuskompensation
bei 45°-Bewegungen:
Schneidenradius 0,4 mm = 0,16 mm Bahnabstand
= 0,24 mm Abstand in X und Z
Bei Verwendung der Schneidenradiuskorrektur werden
diese Maßfehler durch die Steuerung automatisch
berechnet und kompensiert.