Verfahrenstechnik 10/2022
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KONTINUIERLICHE TABLETTIERUNG<br />
MODULARE ANLAGE ZUR<br />
DIREKTVERPRESSUNG<br />
Die kontinuierliche Tablettenproduktion hat bereits eine längere Geschichte<br />
hinter sich, oftmals geprägt von Bedenken der Hersteller. Schließlich war<br />
Continuous Manufacturing häufig nur mit hochkomplexen Anlagen möglich.<br />
Nun hat der Maschinenbauspezialist Fette Compacting eine neuartige Direktverpressungsanlage<br />
zur Marktreife geführt. Diese punktet mit einem schlanken,<br />
modularen Design und einer effizienten Prozessanalyse.<br />
Prinzipiell gilt Continuous Manufacturing schon lange als<br />
vorteilhaft: Integrierte Prozesse sorgen für eine hohe Effizienz<br />
und Prozesssicherheit. Im Vergleich zum Batch-to-<br />
Batch-Verfahren ist die Prozessdauer verkürzt – bei gleichzeitiger<br />
Steigerung der spezifischen Produktionsleistung. Markteinführungen<br />
können schneller erfolgen und die Produktion<br />
wird insgesamt flexibler. Darüber hinaus ist die kontinuierliche<br />
Fertigung eine qualitätsgetriebene Technologie, die alle regulatorischen<br />
Voraussetzungen erfüllt. Die US-amerikanische Food and<br />
Drug Administration (FDA) sieht darin sogar einen wesentlichen<br />
Modernisierungsschub für die pharmazeutische Industrie, da die<br />
erhöhte Prozesskontrolle die Produktqualität und Patientensicherheit<br />
verbessert.<br />
Trotz steigender Akzeptanz für das Continuous Manufacturing<br />
setzen viele Hersteller aktuell noch auf die Batch-Produktion. So<br />
erschien das kontinuierliche Verfahren zwar prozesstechnisch<br />
attraktiv, ließ sich aber bisher nicht mit einem entsprechend<br />
schlankeren Anlagendesign realisieren.<br />
Die Umsetzung geht – so die Annahme – mit einer hohen Grundfläche<br />
und Raumhöhe von Bestandsanlagen und damit oftmals<br />
mit Um- oder sogar Neubauten einher. Zudem rechneten viele<br />
Unternehmen mit langen Vorlaufzeiten für die Konstruktion und<br />
Fertigung sowie mit tendenziell hohen Investitionen für die<br />
kundenspezifische Auslegung von Anlagen. Mit dem Bedarf an<br />
wissenschaftlichen Mitarbeitern für die Einrichtung und speziell<br />
ausgebildeten Anwendern für die Bedienung drohte zudem eine<br />
hohe Komplexität. Außerdem gingen Hersteller von einem hohen<br />
Aufwand für die Reinigung und Umrüstung und damit längeren<br />
Stillstandzeiten aus.<br />
WIRTSCHAFTLICHER BETRIEB<br />
Fette Compacting hat die genannten Vorbehalte auf den Prüfstand<br />
gestellt und vor diesem Hintergrund eine neuartige kontinuierliche<br />
Tablettieranlage entwickelt. Sie besteht aus einer geschlossenen<br />
Dosier-Misch-Einheit (FE CPS), einer Rundläufertablettenpresse<br />
<strong>10</strong> VERFAHRENSTECHNIK <strong>2022</strong>/<strong>10</strong> www.verfahrenstechnik.de