Verfahrenstechnik 10/2022
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VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
und einem Bedienterminal. Da die vollständige Integration in<br />
bestehende Produktionsräume auf nur einer Ebene erfolgt, werden<br />
bauliche Investitionen weitgehend hinfällig.<br />
Zudem ist ein Einsatz sowohl mit kleineren Chargen als auch<br />
bei großvolumiger Fertigung flexibel möglich, da das Spektrum<br />
an Formulierungen Durchsatzspannen von etwa 5 bis 200 kg/h<br />
abdeckt. Die verwendete Tablettenpresse FE 55 ermöglicht auf<br />
Basis von drei statt zwei Druckstationen insgesamt längere<br />
Druckhaltezeiten bei einem niedrigeren Druck.<br />
Für den Bedienerschutz wurde der Prozessbereich der FE CPS<br />
staubdicht gestaltet. Sie verfügt über eine geschlossene Bauweise<br />
mit abgedichteten Glasscheiben und einem Unterdruck im<br />
Prozessraum.<br />
EINFACHER ZUGANG<br />
Auch Reinigung und Umrüstung sind im Vergleich zu vielen bisherigen<br />
kontinuierlichen Anlagen keine zeitkritischen Arbeitsschritte<br />
mehr. So wurde die neue Dosier-Misch-Einheit mit<br />
deutlich weniger Teilen und Schnittstellen konstruiert und verfügt<br />
über getrennte, leicht zugängliche Prozess- und Technikbereiche.<br />
Der Prozessraum enthält die Prozessteile der Nachfüllund<br />
Dosierstationen sowie des eigens entwickelten Mischers. Im<br />
staubdicht abgetrennten Technikraum befinden sich die Antriebe,<br />
die Elektronik, die Verkabelung und weitere Komponenten.<br />
So lassen sich alle Bauteile einfach aus dem Prozessbereich entnehmen<br />
und reinigen.<br />
Das Designprinzip der Direktverpressungslinie sorgt dafür,<br />
dass Betrieb, Umrüstung und Wartung besonders einfach erfolgen.<br />
Kern des Anlagendesigns ist ein Human Machine Interface (HMI),<br />
Inline-Messungen überwachen kontinuierlich<br />
die Qualität und ermöglichen schnelle Anpassungen<br />
des Produktionsprozesses.<br />
Dr. Marten Klukkert, Manager Technology Center,<br />
Fette Compacting<br />
01 Eine neue<br />
Bedienoberfläche<br />
bietet einen Überblick<br />
über die Parameter des<br />
gesamten kontinuierlichen<br />
Prozesses<br />
das einen Überblick zu sämtlichen Parametern des Dosierens,<br />
Mischens, Tablettierens und der Prozessanalyse in einem einzigen<br />
Terminal ermöglicht – inklusive Rezepten, Protokollen,<br />
Ereignissen und Diagnosen. Durch eine intuitive, anwenderfreundliche<br />
Gestaltung der Nutzeroberfläche lässt sich die Bedienung<br />
zudem ohne großen Aufwand für den kontinuierlichen<br />
Betrieb erlernen.<br />
02 Per Ultraschall<br />
wird auch bei<br />
unterschiedlichen<br />
Formulierungen ein<br />
gleichmäßiger<br />
Pulverfluss möglich<br />
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK <strong>2022</strong>/<strong>10</strong> 11