KOMPACK 01 23

LOGIMAT
Effiziente Altkartonagen-Verwertung
Als Spezialist in der Verwertung von Altkartonagen zu Transportschutz-Polstern
präsentiert sich die Karopack GmbH in diesem Jahr erstmals auf zwei separaten
Ständen. Während in Halle 2, Stand F 30 die seit Langem bewährten Karopack-
Polsterkissen im Mittelpunkt stehen, wird im Eingang Ost, Stand ES 21 eine
komplette Kartonverwertungsanlage zu deren Produktion zu sehen sein.
Die reißfesten und staub-undurchlässige
Polsterkissen
sind in fünf verschiedenen
Standardgrößen zwischen 180 x 220
mm und 180 x 540 mm sowie auf
Anfrage in Sondermaßen erhältlich.
Als Alternative zu Kunststoff-Luftpolstern,
Flocken aus expandiertem
Polystyrol oder etwa Knüllpapier
eignen sie sich ideal als effizient
verarbeitbares und zugleich kostengünstiges
Transportschutz-Material
für unterschiedlichste Branchen und
Einsatzzwecke. Zur Umhüllung der
zerkleinerten Kartonabfälle wird
Kraftpapier mit einer Grammatur
von 45 g/m² verwendet. Auf Wunsch
können die Kissen mit individuellen
Logos bedruckt werden.
Der Handelsname Karopack steht
nicht nur für die Polsterkissen an
sich, sondern bezeichnet auch ein
logistisches Gesamtkonzept. Bereits
seit vielen Jahren hat das Unternehmen
die Herstellung durch „grüne
Kreisläufe“ dezentralisiert, in denen
kundennah die Altkartonagen und
-papiere in einem Umkreis bis ca.
100 km kostenlos abgeholt und nach
Verarbeitung als fertiges Polstermaterial
wieder angeliefert werden.
Das Produktions- und Vertriebsnetz
der Mehrwegsysteme umfasst bundesweit
mittlerweile zwölf Standorte.
Als Zeichen besonderer sozialer
Verantwortung wurden viele
davon in Zusammenarbeit mit Gemeinnützigen
Werkstätten realisiert.
Eigenproduktion
Für Firmen mit großen Altkartonbeständen
bzw. erheblichem Altpapier-Aufkommen
wird zur Eigenproduktion
der Verpackungspolster
eine Serie von Kartonverwertungsanlagen
(KVA) offeriert, die verschiedene
Leistungsstufen umfasst
und so auf den jeweiligen Mengenanfall
abgestimmt werden kann. Auf
der Messe wird das Modell KVA 80-
18 demonstriert, das mit einer Gesamthöhe
von 4,5 m einen Platzbedarf
von lediglich rund 16 m² erfordert.
Es kann bis zu 35 Polsterkissen
pro Minute fertigen.
Keine Kosten für Entsorgung
Zusätzlich zur Zerkleinerung aller
Arten von Altkartonagen, u.a. auch
Hülsen oder Kantenschutzecken
aus Vollpappe, ist die Verarbeitung
von dickeren Papierprodukten wie
Kataloge und Bücher problemlos
möglich. Als positiver Nebeneffekt
fallen keine Kosten für Entsorgung
oder Aktenvernichtung mehr an. Die
Kartonverwertungsanlagen erfreuen
sich in der jüngeren Vergangenheit
einer ständig steigenden Nachfrage
nicht nur im Inland und europäischen
Ausland. Vor Kurzem wurde
auch eine erste KVA in den USA
installiert.
Mehr während der LogiMAT
oder unter: www.karopack.de
Foto: Karopack GmbH
Mosca präsentiert SoniXs TR-Connect
Digitalisierung und innovative Service-Lösungen – unter diesem Motto steht
Moscas Auftritt auf der diesjährigen LogiMAT. Mithilfe eines Tilt Testing Tools
gibt das Unternehmen am Stand 4D21 in Halle 4 erstmals einen Einblick in sein
neu eröffnetes TechCenter, in dem Kunden ihre Transportsicherungen auf Herz
und Nieren testen können. Zusätzlich können Besucher die neu eingeführte
Mosca ist viel mehr als nur
ein Maschinenbauer. Wir
sehen uns als starken
Partner für die Nachhaltigkeits- und
Digitalisierungsvorhaben unserer
Kunden“, betont Johannes Wieder,
Sales Manager Logistics bei Mosca.
„Genau das möchten wir mit
unserem Stand auf der LogiMAT
zeigen.“ Dafür präsentiert Mosca
an seinem diesjährigen Messestand
mehr als nur eigene Maschinen: Ein
Tilt Testing Tool ermöglicht es Besuchern,
Qualitätskontrollen an umreiften
Produkten hautnah erleben. Die
Testmaschine stammt zwar nicht aus
dem Mosca-Portfolio – ist aber Teil
des Mosca-eigenen TechCenters.
Das Hightech-Testzentrum in Waldbrunn
ermöglicht es Kunden, ihre
Ladungseinheiten und Transportsicherungen
verschiedenen Stresstests
zu unterziehen und sie auf Nachhaltigkeit
sowie Ressourcenersparnis
hin zu optimieren. „Viele Unternehmen
bemerken erst, dass ihre Trans-
portsicherung hohen Belastungen
nicht standhält, wenn der schlimmste
Fall eintritt. Genau deshalb haben
wir das Mosca TechCenter als
Service-Lösung entwickelt: Hier
können Kunden die verschiedensten
Belastungen und deren Einfluss auf
die Ladungseinheit prüfen und ihre
Verpackung rechtzeitig anpassen“,
erklärt Johannes Wieder. „Unser
Stand auf der LogiMAT gibt Kunden
einen ersten kleinen Einblick
in die Funktionsweise des Mosca
TechCenter.“
Tilt Testing Tool
Dazu werden am Mosca-Stand
umreifte Produktpaletten in das
Tilt Testing Tool gefahren und auf
ihre Transportsicherung geprüft:
Die Maschine kippt die Paletten
bis zu einem bestimmten Winkel,
um den Bestand des Verbunds bei
Neigungen zu testen. „In unserem
TechCenter können Kunden daneben
auch noch viele weitere Tests fahren,
von Beschleunigungstests über
Vibrationen bis hin zu Stößen und
Quetschkräften“, führt Johannes
Wieder aus. „Damit ist das Mosca
TechCenter gut ausgestattet, um
unseren Kunden genau die Tests zu
ermöglichen, die für ihren eigenen
Transportweg relevant sind.“
SoniXs TR-Connect
Aber nicht nur das Mosca Tech-
Center wird auf der LogiMAT erstmals
vorgestellt. Auch die neue
SoniXs TR-Connect feiert auf der
LogiMAT ihre Markteinführung.
Das Grundprinzip der High-Tech-
Maschine ist dabei aber bewährt:
Mit der TR-Connect fasst Mosca
ab sofort die beiden Modelle
SoniXs TR-6 Base und TR-6 Pro
zusammen. „Mit der neuen TR-
Connect geben wir unseren Kunden
mehr Flexibilität in der Weiterentwicklung
und Vernetzung
ihrer Verpackungslinie“, erklärt
Mosca-Innovationsmanager Andreas
Ding die Änderungen. „Wer
sich früher für eine SoniXs TR-6
Base entschieden hat und später
doch die Funktionen der Pro-Version
brauchte, musste die gesamte
Maschine austauschen. Die TR-
Connect hingegen ist jederzeit
flexibel anpassbar und bringt alle
Funktionen mit, die Anwender für
Industrie-4.0-Anwendungen benötigen.“
Mehr während der LogiMAT oder
vorab unter: www.mosca.com oder
beim österreichischen Partner:
www.gigant.at
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