KOMPACK 01 23

TEST
30% Einsparung im Heißleimauftrag?
Geht das? Das Tabakunternehmen JTI Schweiz testete das neue Klebstoff-Auftragssystem
von Robatech an einer Verpackungslinie. Das Ergebnis fiel für alle
überraschend aus.
November 2021. Es ist 8
Uhr. Adrian Vonesch, Leiter
Maintenance & Repair
bei JTI Schweiz in Dagmersellen,
betritt den Besprechungsraum.
Das neue Schmelzgerät Vision S
steht bereits auf dem Tisch. Auf
dem Vorführwagen liegt der Heizschlauch
Performa. Mehr als 30%
Energie soll das neue Klebstoff-
Auftragssystem beim Schmelzen,
Fördern und Auftragen von
Schmelzklebstoff einsparen, so
Martin Berli, Area Sales Manager
von Robatech Schweiz. Auch das
Engineering von JTI ist bei der
Produktvorstellung dabei, denn
der internationale Tabakkonzern
Japan Tobacco International (JTI)
verfolgt eine klare Nachhaltigkeitsstrategie.
Umweltschonende Produktion
und Energieeffizienz sind
wichtig.
Die JTI-Verpackungslinien
Am Standort in Dagmersellen
produziert JTI Schweiz für Marken
wie Camel oder Winston 47
Millionen Zigaretten pro Tag. An
sechs Verpackungslinien werden
im Zwei-Schicht-Betrieb je 50 Zigarettenstangen
in einen Transportkarton
verpackt. Zur Verklebung
der unteren und oberen Kartondeckel
setzt JTI Schmelzgeräte, Heizschläuche
und Auftragsköpfe eines
bekannten Herstellers ein. Einsparpotenzial
im Klebstoffauftrag – der
Feldtest Für JTI Schweiz stellt sich
nach der Produktpräsentation die
Frage, ob sich in einem kleinen
«Wir hatten mit einer Energieeinsparun von 33 % gerechnet, denn
wir wissen, dass Robatech mit Zahlen vorsichtig umgeht.
Dass wir am Ende des Feldtests 48 % weniger Stromverbrauch im
Vergleich zum Klebstoff-Auftragssystem des anderen
Herstellers messen würden, hat alle überrascht.» Adrian Vonesch,
Leiter Maintenance & Repair, JTI Schweiz
Aggregat wie dem Klebstoff-Auftragssystem
tatsächlich ein Energie-Einsparpotenzial
von 30 % und
mehr verbergen kann. «Rein physikalisch
werden zum Aufschmelzen
von 1 kg Klebstoffgranualt ca.
0.1 kWh benötigt», erklärt Adrian
Vonesch. «Das ist immer die gleiche
Menge Energie. Die Einsparung
muss also über das Design des
Schmelzgerätes, des Heizschlauches
und des Auftragskopfs erzielt
werden.» Das JTI Maintenance-
Team entschliesst sich, einen Feldtest
durchzuführen. Das Management
gibt grünes Licht, denn selbst
erhobene Zahlen liefern die besten
Argumente für erfolgreiche Nachhaltigkeitsprojekte.
Auf dem
Prüfstand bei JTI Schweiz
Im Februar 2022 sind die Rahmenbedingungen
definiert. Ein
separater Stromzähler ist an der
Testlinie installiert. 14 Tage lang
protokollieren JTI Mitarbeitende
den aktuellen Klebstoff- und Ener-
gieverbrauch des bestehenden Auftragssystems
im Horizontalkartonierer.
Danach nutzt Robatech ein
eintägiges Wartungsfenster und installiert
das kostenlose Testsystem:
ein Schmelzgerät Vision S, zwei
Performa Heizschläuche und zwei
AX Diamond Spritzköpfe für den
Raupenauftrag. Noch am selben
Tag geht das neue Auftragssystem
in Betrieb. Wieder wird 14 Tage
lang protokolliert. Martin Berli von
Robatech erinnert sich: «Das alte
System blieb noch parallel standby
installiert. Das war für JTI eine
Art Lebensversicherung. Ich habe
aber gewusst, dass das Risiko eines
Produktionsausfalls gering war.
Unsere Klebstoff-Auftragssysteme
haben eine Verfügbarkeit von über
99 %. JTI Schweiz hat bereits seit
September 2021 drei Robatech
Systeme zur Palettenstabilisierung
in Betrieb. Die laufen reibungslos.»
48 % Energieeinsparung
im Heissleimauftrag
Im Juli 2022 baut JTI das alte
Standby-System ab. Das Robatech-
System läuft perfekt an der ehemaligen
Testlinie. «Wir hatten mit einer
Energieeinsparung von 33 % gerechnet,
denn wir wissen, dass Robatech
mit Zahlen vorsichtig umgeht»,
resümiert Adrian Vonesch von JTI.
«Dass wir am Ende des Tests 48 %
weniger Stromverbrauch im Vergleich
zum System des anderen
Herstellers messen würden, hat alle
überrascht.» Für Robatech ist klar,
dass Vision und Performa mehr En-
Je 50 Zigarettenstangen werden in einen Transportkarton verpackt
Schmelzgerät Vision ermöglicht Energieeinsparung
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