INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2023

STEUERN UND ANTREIBEN
AUTOMATISIERTE FASS-ETIKETTIERUNG
GEFAHRSTOFFE ZUVERLÄSSIG
KENNZEICHNEN
Es gibt viele Materialien, die nicht direkt dem Licht der Sonne ausgesetzt werden
dürfen. Dazu zählen Kunststoffe, in denen insbesondere der UV-Anteil strukturelle
Schäden verursachen kann. Aus diesem Grund werden sogenannte Additive
beigemischt. Am Standort Lampertheim stellt die BASF unter anderem solche
Additive her und setzt bei der Kennzeichnung auf vollautomatische Etikettiersysteme.
Die BASF Lampertheim GmbH wurde 1962 als Deutsche
Advance Produktions GmbH gegründet und gehört seit
2009 zum BASF-Konzern. „Wir mussten hier am Standort
modernisieren und haben daher in ein neues Abpackzentrum
investiert“, erklärt Dr. Jan Eberhardt, Betriebsleiter des
LIFE-Betriebs Lampertheim. „Da wir seit Jahren die Kennzeichnungstechnik
von Bluhm Systeme überall am Standort einsetzen,
war sofort klar, dass wir zusammen mit unserem langjährigen
Partner die nächste Generation von Etikettieran lagen im Abpackzentrum
implementieren wollen.“
VOLLAUTOMATISIERTE ETIKETTIERUNG: VON
SÄCKEN ÜBER FÄSSER BIS HIN ZU PALETTEN
Die Systeme von Bluhm etikettieren bei BASF verschiedenste Gebinde
– von Säcken über Fässer bis hin zu Paletten. „Im neuen Abpackzentrum
wollten wir die Verpackungsprozesse komplett automatisieren“,
berichtet Christoph Glab, Produktionsmeister Technik
und verantwortlich für das Abpackzentrum. Seitdem werden die
frisch befüllten und verschlossenen Metallfässer vollautomatisch
mit mehreren Etiketten versehen. Neben dem GHS-Etikett mit entsprechenden
Gefahrensymbolen zählt dazu
auch das Produktinformationsetikett.
Die individuellen Druckdaten erhält das
Etikettiersystem vom Typ Legi-Air 4050 E
über SAP. Die Informationen beinhalten
Daten wie beispielsweise Inhalt, Gewicht,
Gefahrstoff hinweise, Sicherheitshinweise
und Datamatrix-Code. Der Etikettendruckspender
nutzt ein Zebra-Druckmodul, das
das Etikettenmaterial unmittelbar vor dem
Aufspenden im Thermotransferverfahren
bedruckt. Das Druckergebnis ist entsprechend
gestochen scharf. Und das ist auch
erforderlich, denn das Etikett wird sofort
nach dem Aufbringen auf die Produktoberfläche
automatisch per Scan auf Lesbarkeit
und Plausibilität geprüft.
BLASENFREIES AUFBRINGEN
DER FASSETIKETTEN
Herausforderung bei der Fassetikettierung
ist das blasenfreie Aufbringen der
länglichen Etiketten entlang der runden
Oberfläche. Runde Produkte werden in
der Regel zum Etikettieren mit Hilfe eines
Wickelbandes in eine Drehbewegung versetzt
und dabei faltenfrei gekennzeichnet.
Eine Drehung der 200-Liter-Fässer war bei
BASF jedoch nicht möglich. Die Experten
von Bluhm Systeme haben daher einen
speziellen Applikator entwickelt, der das
lange und daher eher instabile Fassetikett
trotzdem zuverlässig um die Rundung legt.
Dieser „Slide-Applikator“ fährt leicht zu
dem auf dem Förderband vorfahrenden
24 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2023/03 www.industrielle-automation.net